一种水路系统及应用其的集成灶具的制作方法

1.本实用新型属于集成灶具技术领域，具体涉及一种水路系统及应用其的集成灶具。


背景技术：

2.目前大多数集成灶具为了使得蒸烤箱内蒸汽常新，且温度适宜，经常选择持续往内胆输入新的蒸汽，并将多余的蒸汽从蒸烤箱前部排出的方式进行烹饪，但这种蒸汽处理方式不仅使烹饪环境变得恶劣，而且还会浪费很多热量，提高能耗，若用户操作不当，开门时横流风机会将高温蒸汽吹向人体导致烫伤；此外，虽然目前有一少部分具有收集费蒸汽功能的集成灶，但这些蒸烤箱无法实现对废蒸汽进行重复利用，进而造成水资源浪费的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种水路系统，解决了现有集成灶具中的蒸汽烹饪设备是采用从其前部将多余的蒸汽排出，这样不仅使得烹饪环境变得恶劣、提高能耗以及容易烫伤用户，而且也无法对废蒸汽进行重复利用，造成水资源浪费的问题。
4.本实用新型的目的还在于提供一种集成灶具。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水路系统，用于连接集成灶具中的蒸汽烹饪设备和吸油烟机，该水路系统包括蒸汽烹饪设备、吸油烟机、废气排出管路、冷凝收集组件、挡风组件，所述废气排出管路的一端与蒸汽烹饪设备中的烹饪腔连通，另一端与吸油烟机连通，所述冷凝收集组件设置在废气排出管路上，用于冷却废气并收集冷凝水，所述挡风组件位于在吸油烟机的上方，当烹饪完成且蒸汽烹饪设备上的门体打开时，所述挡风组件堵住吸油烟机的进风口，并通过负压将冷凝收集组件收集的冷凝水吸入吸油烟机中对其进行清洗。
6.优选地，该水路系统还包括给水管路、进气管路以及蒸发器，所述给水管路的出水端与废气排出管路连通，所述进气管路的一端与废气排出管路连通，另一端与蒸汽烹饪设备中的烹饪腔连通，所述蒸发器设置在给水管路与废气排出管路的连接处，用于对给水管路中的水和废气排出管路中的冷凝水进行加热并产生蒸汽。
7.优选地，该水路系统还包括换向阀，所述换向阀设置在进气管路与废气排出管路的连接处。
8.优选地，所述冷凝收集组件包括冷凝水收集器、过滤单元，所述过滤单元设置在冷凝水收集器内，用于对冷凝水收集器收集到的冷凝水进行过滤。
9.优选地，该废气排出管路上还设置有水泵，所述水泵设置在废气排出管路上位于冷凝水收集器的下方。
10.优选地，所述废气排出管路上进一步还设置有压力传感器，所述压力传感器位于水泵与冷凝水收集器之间。
11.优选地，所述挡风组件包括挡风板和升降单元，所述挡风板设置在吸油烟机的进风口处，所述升降单元与挡风板连接且带动挡风板上下移动，用于堵住或打开吸油烟机的进风口。
12.优选地，所述升降单元包括驱动电机和连接件，所述连接件的一端与挡风板连接，另一端与驱动电机的输出轴连接。
13.本实用新型的另一个技术方案是这样实现的：一种集成灶具，包括集成灶本体、蒸汽烹饪设备、吸油烟机以及上述的水路系统，所述蒸汽烹饪设备、吸油烟机以及水路系统均设置在集成灶本体内。
14.优选地，该集成灶具还包括控制单元，所述水路系统中的换向阀、压力传感器以及水泵均与控制单元连接。
15.与现有技术相比，本实用新型通过在蒸汽烹饪设备和吸油烟机之间设置废气排出管路、冷凝收集组件以及挡风组件，并且将废气排出管路的一端与蒸汽烹饪设备中的烹饪腔连通，另一端与吸油烟机连通，再将冷凝收集组件设置在废气排出管路上，这样，不仅实现了在整个集成灶具烹饪的过程中无废气排放至环境中，避免高温蒸汽烫伤用户的安全隐患发生，而且还实现了在负压的作用下利用冷凝收集组件收集到的冷凝水对吸油烟机进行清洗的目的，进而使得蒸汽烹饪设备所产生的废蒸汽冷凝水也得到了重复利用，避免了水资源浪费的问题。
16.此外，本实用新型水路系统结构布设简单，实用性好，值得大力推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提供的一种水路系统的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1提供的一种水路系统的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1提供的一种水路系统中废气排出管路、给水管路以及进气管路7之间的配合连接结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2提供的一种集成灶具的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2提供的一种集成灶具的控制过程逻辑框图。
22.图中，1.蒸汽烹饪设备，2.吸油烟机，3.废气排出管路，31.水泵，32.压力传感器，4.冷凝收集组件，41.冷凝水收集器，42.过滤单元，5.挡风组件，51. 挡风板，52.升降单元，521.驱动电机，522.连接件，6.给水管路，7.进气管路， 71.换向阀，8.蒸发器，9.集成灶本体。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.本实用新型实施例1提供的一种水路系统，用于连接集成灶具中的蒸汽烹饪设备和吸油烟机，该水路系统，如图1所示，包括蒸汽烹饪设备1、吸油烟机2、废气排出管路3、冷凝收集组件4、挡风组件5，所述废气排出管路3的一端与蒸汽烹饪设备1中的烹饪腔连通，另一端与吸油烟机2连通，所述冷凝收集组件4设置在废气排出管路3上，用于冷却废气并收集冷凝水，所述挡风组件5位于在吸油烟机2的上方，当烹饪完成且蒸汽烹饪设备1上的门体打开时，所述挡风组件5堵住吸油烟机2的进风口，并通过负压将冷凝收集组件4 收集的冷凝水吸入吸油烟机2中对其进行清洗。
28.采用上述方案后，通过在蒸汽烹饪设备1和吸油烟机2之间设置废气排出管路3、冷凝收集组件4以及挡风组件5，并且将废气排出管路3的一端与蒸汽烹饪设备1中的烹饪腔连通，另一端与吸油烟机2连通，再将冷凝收集组件4 设置在废气排出管路3上，这样，不仅实现了在整个集成灶具烹饪的过程中无废气排放至环境中，避免高温蒸汽烫伤用户的安全隐患发生，而且还实现了在负压的作用下利用冷凝收集组件4收集到的冷凝水对吸油烟机2进行清洗的目的，进而使得蒸汽烹饪设备1所产生的废蒸汽冷凝水也得到了重复利用，避免了水资源浪费的问题。
29.进一步地，如图2和图3所示，该水路系统还包括给水管路6、进气管路7 以及蒸发器8，所述给水管路6的出水端与废气排出管路3连通，所述进气管路7的一端与废气排出管路3连通，另一端与蒸汽烹饪设备1中的烹饪腔连通，所述蒸发器8设置在给水管路6与废气排出管路3的连接处，用于对给水管路 6中的水和废气排出管路3中的冷凝水进行加热。
30.这样，通过在该水路系统中进一步设置给水管路6、进气管路7以及蒸发器8，并且将给水管路6的出水端与废气排出管路3连通，进气管路7的一端与废气排出管路3连通，另一端与蒸汽烹饪设备1中的烹饪腔连通，同时将蒸发器8设置在给水管路6与废气排出管路3的连接处，使得蒸发器8不仅能够对给水管路6中的水进行加热，而且还能够对废气排出管路3中的冷凝水进行加热，从而实现了当在蒸汽烹饪设备1烹饪的过程中，蒸发器8通过对给水管路6中的水加热并使其变成水蒸气提供至蒸汽烹饪设备1中；当蒸汽烹饪设备 1烹饪结束后，蒸发器8通过对给水管路6中的水和废气排出管路3中的冷凝水进行加热，使得采用热水对吸油烟机2进行清洗，这样不仅提高了清洗吸油烟机2时的洁净度，而且还避免了设置多个蒸发器8，导致成本高的问题。
31.进一步地，如图3所示，该水路系统还包括换向阀71，所述换向阀71设置在进气管路7与废气排出管路3的连接处。
32.这样，通过在进气管路7与废气排出管路3的连接处设置换向阀71，不仅实现了对水的流向的控制，而且还实现了当蒸汽烹饪设备1烹饪结束后，需要采用冷凝水收集器41收集到的冷凝水对吸油烟机2清洗时，防止了废气排出管路3中被加热后的冷凝水通过进气管路7流至蒸汽烹饪设备1中，进而导致水资源得不到重复利用、造成水资源浪费的问题。
33.进一步地，如图2和图3所示，所述冷凝收集组件4包括冷凝水收集器41、过滤单元42，所述过滤单元42设置在冷凝水收集器41内，用于对冷凝水收集器41收集到的冷凝水进行过滤。
34.这样，通过将过滤单元42设置在冷凝水收集器41内，有效的实现了对冷凝水收集器41收集到的废蒸汽冷凝水进行过滤的目的，进而也避免了在对吸油烟机2洗涤的过程中，废蒸汽冷凝水中的杂质对吸油烟机2造成磨损或损坏的问题。
35.进一步地，如图2和图3所示，该废气排出管路3上还设置有水泵31，所述水泵31设置在废气排出管路3上位于冷凝水收集器41的下方。
36.这样，通过在废气排出管路3上水泵31，有效的实现了当需要对吸油烟机2清洗时，冷凝水收集器41中收集到的冷凝水在水泵31的作用下，能够快速的通过废气排出管路3流至吸油烟机2对其进行清洗，进而不仅提高了清洗效率，而且还提高了吸油烟机2的洁净度。
37.进一步地，如图2和图3所示，所述废气排出管路3上进一步还设置有压力传感器32，所述压力传感器32位于水泵31与冷凝水收集器41之间。
38.这样，通过在水泵31与冷凝水收集器41之间设置压力传感器，从而实现了根据压力传感器检测到的压力大小值来判断冷凝水收集器41中收集到的冷凝水的水量，当冷凝水收集器41收集到足够量的水时，在烹饪结束后，吸油烟机2停止工作后，启动清洗功能，采用冷凝水收集器41收集到足够量冷凝水对吸油烟机2进行清洗。
39.进一步地，所述挡风组件5包括挡风板51和升降单元52，所述挡风板51 设置在吸油烟机2的进风口处，所述升降单元52与挡风板51连接且带动挡风板51上下移动，用于堵住或打开吸油烟机2的进风口。
40.这样，通过设置由挡风板51和升降单元52构成的挡风组件5，使得当集成灶具烹饪结束后并需要对吸油烟机2进行清洗时，升降单元52带动挡风板 51下移，用于堵住吸油烟机2的进风口，使得负压全部作用在吸油烟机2的废气管上，便于清洗工作的进行；当不需要对吸油烟机2进行清洗时，升降单元 52带动挡风板51上移，以便打开吸油烟机2的进风口，使得当需要烹饪时，吸油烟机2能够正常运作。
41.进一步地，所述升降单元52包括驱动电机521和连接件522，所述连接件 522的一端与挡风板51连接，另一端与驱动电机521的输出轴连接。
42.这样，通过设置由驱动电机521和连接件522构成的升降单元52，有效的实现了连接件522在驱动电机521作用下，带动挡风板51上下移动，用于堵住或打开吸油烟机2的进风口，使得负压全部作用在吸油烟机2的废气管上，便于清洗工作的进行。
43.本实用新型实施例1所提到的蒸汽烹饪设备1优选为蒸箱、蒸烤箱或蒸烤一体机等。
44.实施例2
45.本实用新型实施例2提供的一种集成灶具，如图4所示，包括集成灶本体 9、蒸汽烹饪设备1、吸油烟机2以及实施例1所述的水路系统，所述蒸汽烹饪设备1、吸油烟机2以及水路系统均设置在集成灶本体9内。
46.采用上述方案后，通过将实施例1中所述的水路系统应用在现有的集成灶本体内，这样，不仅实现了在整个集成灶具烹饪的过程中无废气排放至环境中，避免高温蒸汽烫伤用户的安全隐患发生，而且还实现了在负压的作用下利用冷凝水对吸油烟机2进行清洗的
目的，进而蒸汽烹饪设备1所产生的废蒸汽冷凝水也得到了重复利用，避免水资源浪费的问题。
47.进一步地，该集成灶具还包括控制单元，所述水路系统中的换向阀71、压力传感器32以及水泵31均与控制单元连接。
48.这样，通过在集成灶具内设置控制单元，并且将换向阀71、压力传感器32 以及水泵31与控制单元连接，不仅有效的实现了自动化清洗的目的，而且还提升了整个集成灶具的产品性能和市场竞争力。
49.本实用新型实施例2提供的一种集成灶的具体控制过程如下(具体如图5 所示)：
50.s1、启动蒸汽烹饪设备1；
51.s2、判断所述蒸汽烹饪设备1是否烹饪完成，若是，则执行s3，若否，则执行s4；
52.s3、判断所述蒸汽烹饪设备1的门体是否打开，若是，则执行s5，若否，则执行s4；
53.s4、启动吸油烟机2，挡风组件5打开；
54.s5、启动所述吸油烟机2，所述挡风组件5堵住吸油烟机2的进风口，使得负压全部作用在吸油烟机2的废气管上；
55.s6、判断所述冷凝水收集器41的水量是否足够，若是，则执行s7，若否，则不执行清洗工序；
56.s7、换向阀71通路通向所述吸油烟机2，通过负压将所述冷凝收集组件4 收集的冷凝水吸入吸油烟机2中对其进行清洗。
57.这样，通过采用上述的控制过程，不仅实现了自动化烹饪和自动化清洗的目的，而且还实现了在整个集成灶具烹饪的过程中无废气排放至环境中，避免高温蒸汽烫伤用户的安全隐患发生，而且还实现了在负压的作用下利用冷凝水对吸油烟机2进行清洗的目的，进而蒸汽烹饪设备1所产生的废蒸汽冷凝水也得到了重复利用，避免水资源浪费的问题。
58.此外，通过进一步对冷凝水收集器41中的水量进行判断，当水量足够时，才启动水洗功能，有效的避免了当冷凝水收集器41不够且采用冷凝水收集器 41中的冷凝水对吸油烟机2进行清洗的问题，进而防止了清洗效果不佳以及浪费水资源的问题。
59.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。