一种具有自动除尘功能的空调设备的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种具有自动除尘功能的空调设备。


背景技术：

2.目前，空调设备内通常设置有空调过滤网，用于空气过滤保证空气质量，空调过滤网为凹凸式蜂巢结构，在纺丝阶段将抗菌剂和防霉剂直接掺入pp树脂原料当中，使生产的过滤网达到了抗菌防霉功效，起效时间持久。现有空调设备存在以下缺陷：
3.(1)长时间使用后空调过滤网过滤的灰尘积累较多，导致空调过滤网堵塞，需要将空调过滤网拆卸下来进行清洗，十分不便。
4.(2)制冷结构复杂，需要制冷主机、水泵、风机和管路系统配合工作，能耗大成本高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动除尘功能的空调设备，不仅具有自动除尘功能，而且结构简单，可快速实现制冷效果，降低了能耗和成本。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种具有自动除尘功能的空调设备，包括壳体，所述壳体前侧设置有出气栅和控制面板，所述壳体后侧设置有进气栅，还包括设置在壳体内的制冷主机、水箱、吸附收集机构、刷除机构和控制器；
8.所述制冷主机包括外壳、风扇、循环泵和螺旋换热管，所述外壳顶部设置有出风口，所述出风口通过风道与出气栅相连，所述外壳的一侧设置有进风口，所述进风口与进气栅之间设置有过滤室，所述过滤室靠近所述进风口的一侧设置有滤网，所述风扇设置在所述风口处，所述循环泵设置在所述外壳内，所述循环泵的进水端与所述水箱相连，所述循环泵的出水端与所述螺旋换热管相连，所述螺旋换热管一端与所述水箱相连；
9.所述水箱的底部设置有半导体制冷片；
10.所述吸附收集机构设置有所述壳体后侧壁，所述吸附收集机构通过连接管与所述过滤室相连；
11.所述刷除机构包括电动推杆和刷子，所述电动推杆设置在所述壳体底部，所述刷子设置在所述过滤室内，所述刷子的刷毛端与所述滤网相接触，所述刷子与所述电动推杆的伸缩端相连；
12.所述控制器设置在所述外壳内，且分别与所述控制面板、风扇、循环泵、半导体制冷片、吸附收集机构和电动推杆电性连接。
13.进一步地，所述循环泵的出水端设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。
14.进一步地，所述风扇的下方设置有风速传感器，所述风速传感器与控制器电性连接。
15.进一步地，所述水箱设置在所述制冷主机的前侧，所述水箱上设置有注水口，所述注水口突出在所述壳体外，所述注水口设置有盖体。
16.进一步地，所述水箱内壁靠近底部的位置设置有液位传感器，所述外壳前侧设置有信号灯，所述液位传感器和信号灯分别与控制器电性连接。
17.进一步地，所述控制面板包括显示屏和操作键盘，所述显示屏和操作键盘分别与控制器电性连接。
18.进一步地，所述吸附收集机构包括吸风机、滤芯和收集腔，所述收集腔设置在所述壳体的后侧壁，所述收集腔的底部设置有可以开合的端盖，所述吸风机设置在所述收集腔的顶部，所述滤芯设置在所述吸风机和收集腔的连通处。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.(1)设置有刷除机构和吸附收集机构，当制冷主机工作结束后，通过电动推杆驱动刷子对滤网上粘连的粉尘进行刷除，同时通过吸附收集机构将过滤室内的粉尘吸附收集，实现自动除尘功能。
21.(2)设置有制冷主机和水箱，制冷时通过循环水泵将水箱内的冷却水泵入螺旋换热管内进行循环，通过风扇吸入的室温气体与螺旋换热管进行热交换，降低温度后由出气栅排出，实现制冷功能。
22.本实用新型不仅具有自动除尘功能，而且结构简单，可快速实现制冷效果，降低了能耗和成本。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的正视图；
24.图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例中制冷主机的内部结构示意图。
26.图中：1、壳体；11、出气栅；111、风道；12、进气栅；13、信号灯；14、控制面板；2、制冷主机；21、外壳；211、出风口；22、风扇；221、风速传感器；23、循环泵；231、温度传感器；24、螺旋换热管；3、水箱；31、注水口；311、盖体；32、液位传感器；33、半导体制冷片；4、过滤室；41、滤网；5、连接管；6、吸附收集机构；61、吸风机；62、滤芯；63、收集腔；631、端盖；7、刷除机构；71、电动推杆；72、刷子；8、控制器。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
28.如图1
‑
3所示，一种具有自动除尘功能的空调设备，包括壳体1，壳体1前侧设置有出气栅11和控制面板14，出气栅11用于排出制冷气体；壳体1后侧设置有进气栅12，进气栅12用于吸入室温气体，控制面板14用于使用者输入控制命令，还包括设置在壳体1内的制冷主机2、水箱3、吸附收集机构6、刷除机构7和控制器8。
29.制冷主机2包括外壳21、风扇22、循环泵23和螺旋换热管24，外壳21顶部设置有出风口211，出风口211通过风道111与出气栅11相连，外壳21的一侧设置有进风口，进风口与进气栅12的高度一致，进风口与进气栅12之间设置有过滤室4，过滤室4靠近进风口的一侧设置有滤网41，风扇22设置在风口处，循环泵23设置在外壳21内，循环泵23的进水端与水箱3相连，循环泵23的出水端与螺旋换热管24相连，螺旋换热管24套设在循环泵23外，螺旋换热管24一端与水箱3相连。
30.水箱3的底部设置有半导体制冷片33，半导体制冷片33的制冷面与水箱3的底部粘接相连，工作时对水箱3内的冷却水进行降温。
31.吸附收集机构6设置有壳体1后侧壁，吸附收集机构6通过连接管5与过滤室4相连，工作时，可以将过滤室4内过滤的粉尘吸附收集，便于后续集中处理。
32.刷除机构7包括电动推杆71和刷子72，电动推杆71设置在壳体1底部，刷子72设置在过滤室4内，刷子72的刷毛端与滤网41相接触，刷子72与电动推杆71的伸缩端相连，电动推杆71可驱动刷子72沿滤网41的高度方向上下滑动，以刷除滤网41上粉尘，使得吸附收集机构6的吸附更加完全。
33.控制器8设置在外壳21内，且分别与控制面板14、风扇22、循环泵23、半导体制冷片33、吸附收集机构6和电动推杆71电性连接，在本实施例中，控制器8选用plc控制器8。
34.作为优选的实施方式，循环泵23的出水端设置有温度传感器231，温度传感器231与控制器8电性连接，通过温度传感器231检测循环泵23出水端的水温信息，并实时传递到控制器8，通过控制面板14显示温度信息。
35.作为优选的实施方式，风扇22的下方设置有风速传感器221，风速传感器221与控制器8电性连接，通过风速传感器221检测风扇22下方的风速，通过控制面板14显示风速信息，当风速小于设定值时，则表示过滤室4堵塞程度高，需要清理粉尘。
36.作为优选的实施方式，水箱3设置在制冷主机2的前侧，水箱3上设置有注水口31，注水口31突出在壳体1外，注水口31设置有盖体311，开启盖体311后，可通过注水口31将洁净水补充入水箱3内，避免水箱3长期使用后，冷却水损耗影响使用。
37.作为优选的实施方式，水箱3内壁靠近底部的位置设置有液位传感器32，外壳21前侧设置有信号灯13，液位传感器32和信号灯13分别与控制器8电性连接，通过液位传感器32检测水箱3内液位信息，并实时传递至控制器8，当水箱3内液位低于设定值时，则控制信号灯13亮起，以提醒操作人员及时补充冷却水。
38.作为优选的实施方式，控制面板14包括显示屏和操作键盘，显示屏和操作键盘分别与控制器8电性连接，显示屏用于显示水温信息和风速信息等，操作键盘用于使用者输入启动或关闭的操作命令。
39.作为优选的实施方式，吸附收集机构6包括吸风机61、滤芯62和收集腔63，收集腔63设置在壳体1的后侧壁，收集腔63的底部设置有可以开合的端盖631，吸风机61设置在收集腔63的顶部，滤芯62设置在吸风机61和收集腔63的连通处，工作时，通过吸风机61产生强吸力，通过连接管5将过滤室4内的粉尘吸入收集腔63内，在滤芯62的作用下使得粉尘留在收集腔63内，操作人员可开启端盖631排出粉尘，在本实施例中，收集腔63为透明塑料所制。
40.本实用新型的工作原理：
41.使用时通过操作面板输入指令，使得控制器8开启制冷程序，控制循环水泵将水箱
3内的冷却水泵入螺旋换热管24，使得冷却水在螺旋换热管24与水箱3之间进行循环，与此同时通过启动风扇22，通过进气栅12吸入的室温气体，并通过过滤室4过滤粉尘，紧接着与螺旋换热管24进行热交换，降低温度后经由风道111和出气栅11排出，实现制冷功能。当制冷主机2工作结束后，控制器8控制电动推杆71驱动刷子72对滤网41上粘连的粉尘进行刷除，同时通过吸附收集机构6将过滤室4内的粉尘吸附收集，实现自动除尘功能。
42.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。