一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机。


背景技术：

2.复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜、胶带的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜、胶带专用设备。
3.目前在胶带生产的过程中，胶带经过复卷机收卷之后，还需要在通过分切才能进行出厂销售，分切的过程需要投入大量的人力，并且劳动效率低，工作强度高，不能实现复卷和切割一起共同完成，且分切时操作复杂，耗时耗力，产品质量差，因此需要一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机，包括无尘箱，所述无尘箱的左侧表面固定连接有一号连接板，所述一号连接板的上表面固定连接有一号支撑柱，所述一号支撑柱的上表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号转动杆，所述无尘箱的右侧内壁固定连接有多个轴承，所述一号转动杆远离一号电机的一端穿设于无尘箱的内部并与轴承的内圈固定连接。
6.进一步的，所述一号转动杆表面固定套接有一号皮带轮，所述一号皮带轮表面转动连接有一号滚动皮带，所述一号滚动皮带的另一端转动连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮内部固定连接有二号转动杆，所述二号转动杆的左端固定连接有一号挡板，所述二号转动杆远离一号挡板的一端穿设于无尘箱的内部并与轴承的内圈固定连接，所述一号转动杆表面固定套接有胶带卷筒，所述二号转动杆表面固定套接有若干个定向板，所述定向板的右侧固定连接有刀片。
7.进一步的，所述无尘箱左侧表面中部固定连接有二号连接板，所述二号连接板上表面固定连接有二号支撑柱，所述二号支撑柱的上表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号转动轴，所述一号转动轴远离二号电机的一端穿设于无尘箱的内部并与轴承的内圈固定连接。
8.进一步的，所述一号转动轴的表面固定套接有三号皮带轮，所述三号皮带轮的表面转动连接有二号滚动皮带，所述二号滚动皮带的另一端转动连接有四号皮带轮，所述四号皮带轮的内部固定连接有二号转动轴，所述二号转动轴的左端固定连接有二号挡板，所述二号转动轴远离二号挡板的一端穿设于无尘箱的内部并于轴承的内圈固定连接，所述一
号转动轴和二号转动轴的表面均套有若干个套筒，所述套筒的表面通过螺栓与一号转动轴和二号转动轴固定连接，若干个所述套筒的表面固定连接有卷筒。
9.进一步的，所述无尘箱的内壁转动连接两个压轴，两个所述压轴设在一号转动杆的上方，所述无尘箱的内壁转动连接有三个旋转轴，两个所述旋转轴设在二号转动杆的下方，所述旋转轴设在二号转动轴的上方。
10.进一步的，所述无尘箱的正面通过合页铰链转动连接有门板，所述门板为透明玻璃，所述无尘箱的下表面设有数量为四组的滑轮。
11.进一步的，所述无尘箱的右侧表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与一号电机和二号电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过一号电机和一号皮带轮、二号皮带轮和刀片的配合，可以在复卷过程中的胶带直接进行分切成可出厂销售的成品，避免了再次分切的麻烦，减少了工人的劳动量，实现了复卷与切割一体，提高了工作效率。
14.2、通过设置的定向板，使在分切的过程中，可以保证分切的时候方向不会偏移，分切完成的胶带不需要再次进行修整才能出厂销售，能够提升复卷和分切的效率，并且分切的质量较好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型侧面结构示意图。
18.附图标记为：1、无尘箱；2、一号连接板；3、一号支撑柱；4、一号电机；5、一号转动杆；6、轴承；7、一号皮带轮；8、一号滚动皮带；9、二号皮带轮；10、二号转动杆；11、一号挡板；12、胶带卷筒；13、定向板；14、刀片；15、二号连接板；16、二号支撑柱；17、二号电机；18、一号转动轴；19、三号皮带轮；20、二号滚动皮带；21、四号皮带轮；22、二号转动轴；23、二号挡板；24、套筒；25、卷筒；26、压轴；27、旋转轴；28、门板；29、滑轮；30、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种用于生产上封胶带的自动分切复卷机，包括无尘箱1，无尘箱1的左侧表面固定连接有一号连接板2，一号连接板2的上表面固定连接有一号支撑柱3，一号支撑柱3的上表面固定连接有一号电机4，一号电机4的输出轴通过联轴器固定连接有一号转动杆5，无尘箱1的右侧内壁固定连接有多个轴承6，一号转动杆5远离一号电机4的一端穿设于无尘箱1的内部并与轴承6的内圈固定连接。
21.在一个优选地实施方式中，一号转动杆5表面固定套接有一号皮带轮7，一号皮带轮7表面转动连接有一号滚动皮带8，一号滚动皮带8的另一端转动连接有二号皮带轮9，二
号皮带轮9内部固定连接有二号转动杆10，二号转动杆10的左端固定连接有一号挡板11，二号转动杆10远离一号挡板11的一端穿设于无尘箱1的内部并与轴承6的内圈固定连接，一号转动杆5表面固定套接有胶带卷筒12，二号转动杆10表面固定套接有若干个定向板13，定向板13的右侧固定连接有刀片14，以便于通过一号转动杆5转动带动胶带卷筒12。
22.在一个优选地实施方式中，无尘箱1左侧表面中部固定连接有二号连接板15，二号连接板15上表面固定连接有二号支撑柱16，二号支撑柱16的上表面固定连接有二号电机17，二号电机17的输出轴通过联轴器固定连接有一号转动轴18，一号转动轴18远离二号电机17的一端穿设于无尘箱1的内部并与轴承6的内圈固定连接，以便于通过二号电机17带动一号转动轴18转动。
23.在一个优选地实施方式中，一号转动轴18的表面固定套接有三号皮带轮19，三号皮带轮19的表面转动连接有二号滚动皮带20，二号滚动皮带20的另一端转动连接有四号皮带轮21，四号皮带轮21的内部固定连接有二号转动轴22，二号转动轴22的左端固定连接有二号挡板23，二号转动轴22远离二号挡板23的一端穿设于无尘箱1的内部并于轴承6的内圈固定连接，一号转动轴18和二号转动轴22的表面均套有若干个套筒24，套筒24的表面通过螺栓与一号转动轴18和二号转动轴22固定连接，若干个套筒24的表面固定连接有卷筒25，以便于通过一号转动轴18的转动带动卷筒25和二号转动轴22转动。
24.在一个优选地实施方式中，无尘箱1的内壁转动连接两个压轴26，两个压轴26设在一号转动杆5的上方，无尘箱1的内壁转动连接有三个旋转轴27，两个旋转轴27设在二号转动杆10的下方，旋转轴27设在二号转动轴22的上方，以便于通过两个压轴26使胶带在复卷的过程中能够平整。
25.在一个优选地实施方式中，无尘箱1的正面通过合页铰链转动连接有门板28，门板28为透明玻璃，无尘箱1的下表面设有数量为四组的滑轮29，以便于通过滑轮29使整个设备自由移动。
26.在一个优选地实施方式中，无尘箱1的右侧表面固定连接有控制器30，控制器的输入端与外部电源电性连接，控制器30的输出端与一号电机4和二号电机17电性连接，以便于通过控制器30更方便的控制电机的运转。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过一号电机4带动一号转动杆5转动，一号转动杆5带动一号皮带轮7和胶带卷筒12，一号皮带轮7的转动带动了一号滚动皮带8，一号滚动皮带8带动了二号皮带轮9转动，二号皮带轮9的转动带动了二号转动杆10和刀片14的转动，通过二号电机17带动一号转动轴18转动，一号转动轴18带动了三号皮带轮19和卷筒25，三号皮带轮19带动了二号滚动皮带20，从而带动了四号皮带轮21，从而带动了二号转动轴22和卷筒25的转动。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。