一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备的制作方法

1.本实用新型属于金属构件加工技术领域，尤其涉及一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备。


背景技术：

2.金属构件是一种利用金属作为原材料做成的可组合的标准工件，使用金属构件能够利用简单的安装方法来快速完成装配工作，金属构件在加工过程中会产生废屑，需要使用废屑收集设备进行收集，但市面上大多数金属构件加工用废屑收集设备仍存在一些问题，比如：
3.不便于对废屑收纳装置内的容量进行调节，缺乏灵活性，且难以对内腔的利用率进行提高，导致空间利用率降低，因此，本实用新型提供一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备，以解决上述提出的问题


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备，旨在解决市面上大多数金属构件加工用废屑收集设备不便于对废屑收纳装置内的容量进行调节，缺乏灵活性，且难以对内腔的利用率进行提高，导致空间利用率降低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备，包括收集外壳、调节板、收集箱和封盖，所述收集外壳的左侧设置有安装外壳，且安装外壳的内侧安装有调节杆，所述调节杆的下端固定有定位板，且调节杆的右侧设置有调节板，所述调节板的内侧安装有限位柱，且限位柱的内侧设置有伸缩杆，伸缩杆的上端安装有衔接杆，且衔接杆的外侧固定有堵塞块，所述收集外壳的下侧安装有封盖，且封盖的左侧设置有限位块，所述封盖的内侧安装有收集箱，且收集箱的内侧设置有过滤网，并且收集箱的外侧设置有安装于封盖内的密封环，所述收集箱的下侧安装有限位座，且限位座的内侧设置有拉杆。
6.优选的，所述调节板的左端与调节杆为啮合连接，且调节杆下端的定位板通过螺栓与安装外壳构成可拆卸结构。
7.优选的，所述密封环与收集箱为贴合设置，且收集箱与过滤网为卡合连接，并且收集箱与封盖为滑动连接。
8.优选的，所述拉杆的纵截面呈“i”型，且拉杆通过弹簧与限位座构成弹性连接，并且限位座与封盖为弹性连接。
9.优选的，所述封盖与收集外壳和限位块均为卡合连接，且限位块关于收集外壳的中心呈上下对称设置。
10.优选的，所述堵塞块通过焊接与调节板和衔接杆构成一体化结构，且调节板与限位柱为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种容量可调节
的金属构件加工用废屑收集设备，能够进行容量的调节，增加针对不同使用场景的适应性以及灵活性，且能够增加对内腔的利用率；
12.1、通过调节板与调节杆之间的啮合连接和调节板与限位柱之间的滑动连接，能够控制调节板在收集外壳内的高度，从而控制收集外壳上侧腔体的大小，以控制收集外壳内侧的容量，增加针对不同使用场景的适应性以及灵活性，且通过调节杆下侧安装的定位板与安装外壳之间的螺栓固定，能够增加对调节杆的限位；
13.2、通过限位块关于收集外壳中心的上下对称设置，使得封盖能够改变对收集外壳开口结构的密封，从而能够增加对调节板上下两侧的空腔结构的利用率，且能够进行不同废屑的储存；
14.3、通过拉杆与限位座之间的弹性滑动连接，使得封盖放置于地面时能够保持平稳，且通过过滤网与收集箱之间的卡合连接，能够对废屑中存在的液体进行过滤，减少锈蚀，同时能够利用收集箱与封盖之间的滑动连接，能够对收集外壳下端进行卡合，从而进行限位，增加封盖安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型调节板与限位柱连接俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型收集箱与封盖连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1
‑
收集外壳、2
‑
调节板、3
‑
衔接杆、4
‑
限位柱、5
‑
伸缩杆、6
‑
调节杆、7
‑
安装外壳、8
‑
定位板、9
‑
限位块、10
‑
密封环、11
‑
收集箱、12
‑
限位座、13
‑
拉杆、14
‑
过滤网、15
‑
封盖、16
‑
堵塞块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备技术方案：包括收集外壳1、调节板2、衔接杆3、限位柱4、伸缩杆5、调节杆6、安装外壳7、定位板8、限位块9、密封环10、收集箱11、限位座12、拉杆13、过滤网14、封盖15和堵塞块16，收集外壳1的左侧设置有安装外壳7，且安装外壳7的内侧安装有调节杆6，调节杆6的下端固定有定位板8，且调节杆6的右侧设置有调节板2，调节板2的内侧安装有限位柱4，且限位柱4的内侧设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5的上端安装有衔接杆3，且衔接杆3的外侧固定有堵塞块16，收集外壳1的下侧安装有封盖15，且封盖15的左侧设置有限位块9，封盖15的内侧安装有收集箱11，且收集箱11的内侧设置有过滤网14，并且收集箱11的外侧设置有安装于封盖15内的密封环10，收集箱11的下侧安装有限位座12，且限位座12的内侧设置有拉杆13；
22.在本实施方式中，如图1中，调节板2的左端与调节杆6为啮合连接，且调节杆6下端的定位板8通过螺栓与安装外壳7构成可拆卸结构；
23.进一步的，能够增加对调节杆6的限位；
24.在本实施方式中，如图1和图4中，密封环10与收集箱11为贴合设置，且收集箱11与过滤网14为卡合连接，并且收集箱11与封盖15为滑动连接；
25.进一步的，能够对废屑中存在的液体进行过滤，减少锈蚀；
26.在本实施方式中，如图1和图4中，拉杆13的纵截面呈“i”型，且拉杆13通过弹簧与限位座12构成弹性连接，并且限位座12与封盖15为弹性连接；
27.进一步的，使得封盖15放置于地面时能够保持平稳；
28.在本实施方式中，如图1和图3中，封盖15与收集外壳1和限位块9均为卡合连接，且限位块9关于收集外壳1的中心呈上下对称设置；
29.进一步的，使得封盖15能够改变对收集外壳1开口结构的密封，从而能够增加对调节板2上下两侧的空腔结构的利用率；
30.在本实施方式中，如图2中，堵塞块16通过焊接与调节板2和衔接杆3构成一体化结构，且调节板2与限位柱4为滑动连接；
31.进一步的，能够对衔接杆3滑动的位置进行一定的闭合，减少废屑进入的可能。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，如图1和图2中，旋转定位板8，使调节杆6带动调节板2在收集外壳1内侧进行上下滑动，使得限位柱4内侧的伸缩杆5进行伸缩，从而调节调节板2上下两侧的腔体容量，将调节板2调节至适宜高度后，将定位板8与安装外壳7进行螺栓固定，通过堵塞块16与衔接杆3和调节板2之间的焊接固定，能够对衔接杆3滑动的位置进行一定的闭合，减少废屑进入的可能，当调节板2其中一侧装满后，如图1、图3和图4中，将拉杆13向上拉起，使限位座12带动收集箱11向上移动，随后将封盖15与限位块9和收集外壳1进行卡合，之后再松开拉杆13，使收集箱11进行自动复位，并对收集外壳1进行卡合，再将收集外壳1整体进行翻转，利用调节板2的另一侧进行废屑装载，而通过过滤网14能够对废屑中的液体进行过滤，减少锈蚀的可能，这就是该容量可调节的金属构件加工用废屑收集设备的使用方法。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。