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一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置的制作方法

2021-11-29 13:55:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及固体废弃物检测技术领域,尤其涉及一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置。


背景技术:

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。
3.针对上述相关技术,本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:固体废弃物在处理过程中可能产生一些挥发性有机物,如果不能对其妥善处理可能会产生二次污染,现有技术中,对于固体废物中的易挥发的有机物难以测定,因此导致不便于对固体废弃物进行处理。


技术实现要素:

4.本技术实施例通过提供一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,解决了现有技术中对于固体废物中的易挥发的有机物难以测定的问题,实现了便于对固体废弃物中的易挥发性有机物进行测定成分的效果。
5.本技术实施例提供了一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,包括检测箱;所述检测箱的一侧设置有进料口,所述检测箱的另一侧设置有出料口;所述检测箱的顶部开设有安装孔;所述检测箱上设置有检测机构;所述检测机构包括滑动设置于所述安装孔内的检测筒、滑动设置于检测筒上的中间组件、设置于检测箱上的检测组件;所述检测筒上开设有第一进气口;所述检测筒上设置有用于使得第一进气口与安装孔的孔壁贴合的复位组件;所述中间组件与所述检测筒内相连通;所述检测筒上设置有用于驱动中间组件竖直升降并与所述检测组件相连通的驱动组件;所述检测组件设置于驱动组件的一侧并位于所述中间组件的上方。
6.进一步的,所述复位组件包括固定于检测筒外部的固定环、两端分别固定连接所述固定环与所述检测箱内顶部的复位弹簧。
7.进一步的,所述检测筒的上端面开设有活动孔;所述中间组件包括滑动设置于活动孔内的活动筒、设置于活动筒上的连接口、设置于连接口处的第一单向阀;所述活动筒的侧壁上开设有与所述检测筒内部相连通的第二进气口;所述活动筒上设置有用于开闭第二进气口的密封组件;所述连接口与所述检测组件连接。
8.进一步的,所述活动筒的下端面开设有通孔;所述密封组件包括滑动连接于通孔内的滑杆、设置于所述滑杆上端的活动块、设置于所述滑杆下端的抵接块;所述活动块与所述活动筒的内壁滑动配合;所述活动块的上端开设有通气孔;所述抵接块位于所述活动筒的外侧;所述抵接弹簧用于驱动活动块与所述活动筒的内底壁抵紧。
9.进一步的,所述驱动组件包括固定于所述活动筒一侧的连接杆、设置于检测箱上且呈空心结构的支杆;所述支杆的一侧开设有竖直设置的条形槽;所述支杆内转动连接有螺纹柱;所述螺纹柱上螺纹连接有滑座;所述滑座与所述支杆的侧壁滑动配合;所述连接杆的另一端与所述滑座的侧壁固定连接;所述支杆的上端设置有驱动电机;所述驱动电机的输出轴与所述螺纹柱的上端固定连接。
10.进一步的,所述检测组件包括固定于所述驱动组件一侧的横杆、设置于横杆一端的固定筒、设置于固定筒上的检测头;所述固定筒下端面设置有水平设置的定位杆;所述定位杆的中部设置有顶针。
11.进一步的,所述检测箱的内底壁设置有倾斜面;所述倾斜面的倾斜方向为自下而上向靠近进料口的一侧倾斜。
12.进一步的,所述进料口处设置有进料门;所述进料门的两侧且靠近下端面的位置均固定有转轴;两个所述转轴分别与所述进料口的内侧壁转动连接;所述检测箱的侧壁上设置有用于驱动所述进料门开合的第一启闭组件。
13.进一步的,一个所述转轴穿过所述检测箱的侧壁向外水平延伸;所述第一启闭组件包括固定于穿过所述检测箱的转轴上的蜗轮、转动设置于所述检测箱上的蜗杆、设置于所述检测箱上的启闭电机;所述蜗轮与所述蜗杆相啮合;所述启闭电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。
14.进一步的,所述进料门包括与进料口相适配的平板、分别设置于平板两侧的两个弧形板;所述弧形板收纳于所述检测箱内部。
15.本技术实施例中提供的一个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
16.1、由于采用了检测机构的结构,所以能够通过将固体废弃物放置于检测箱内,由于待检测气体易挥发,通过驱动组件带动中间组件下降,使得第一进气口打开,易挥发的气体通过第一进气口进入至检测筒内,通过驱动组件驱动中间组件上升,进而能够将检测气体输送至检测组件处进行检测,整个过程,易挥发的检测气体不易产生泄露,且便于对检测气体进行单独的检测,有效解决了现有技术中不便于对固体废弃物中的挥发性有机物进行检测的问题,进而实现了高效地检测固体废弃物中含有的挥发性有机物的效果。
17.2、由于采用了复位组件的结构,所以在提取了固体废弃物中的挥发性气体后,能够通过复位组件带动检测筒快速上升,进而使得第一进气口密封,有效解决了现有技术中不能自动开闭第一进气口的问题,进而实现了现有技术中便于自动开闭第一进气口的效果。
18.3、由于采用了密封组件的结构,所以能够在提取到一部分检测气体后,能够通过密封组件自动封闭第二进气口,使得提取到的检测气体能够进入至固定筒内进行检测,有效解决了现有技术中提取的检测气体容易泄露的问题,进而实现了便于对提取检测气体后进行及时密封的效果。
附图说明
19.图1为本技术实施例中的整体的结构示意图;
20.图2为本技术实施例中的出料板的安装位置示意图;
21.图3为图1中a处的放大示意图;
22.图4为图1中b处的放大示意图;
23.图5为本技术实施例中的检测机构的结构示意图;
24.图6为图5中c处的放大示意图;
25.图7为图5中d处的放大示意图;
26.图8为本技术实施例中的第一单向阀和第二单向阀的结构示意图;
27.图中:1、检测箱;11、进料口;12、出料口;13、进料门;131、平板;132、弧形板;133、转轴;14、出料板;15、安装孔;2、第一启闭组件;21、蜗轮;22、蜗杆;23、启闭电机;3、第二启闭组件;31、定位柱;32、套筒;33、启闭气缸;4、检测机构;41、检测筒;42、第一进气口;43、活动孔;5、中间组件;51、活动筒;511、第二进气口;512、通孔;52、连接口;53、第一单向阀;531、第一固定块;532、第一密封块;533、第一密封弹簧;534、第一出气环;535、第一锥形孔;54、真空口;55、第二单向阀;551、第二出气环;552、第二密封弹簧;553、第二密封块;554、第二固定块;555、第二锥形孔;6、驱动组件;61、连接杆;62、支杆;621、条形槽;63、螺纹柱;64、滑座;65、驱动电机;7、检测组件;71、横杆;72、固定筒;73、检测头;74、螺纹接口;75、定位杆;76、顶针;8、复位组件;81、固定环;82、复位弹簧;9、密封组件;91、滑杆;92、活动块;93、抵接块;94、抵接弹簧;95、通气孔。
具体实施方式
28.本技术实施例公开提供了一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,通过公开了检测机构4,将固体废弃物放置于检测箱1内,通过驱动检测筒41向检测箱1内伸入,使得检测筒41上的第一进气口42与检测箱1内部相连通,进而使得固体废弃物内易挥发性有机物能够渗入至检测筒41内,通过中间组件5将易挥发性有机物传递至检测组件7处进行检测,减少对固体废弃物中的挥发性有机物检查时的泄露,解决了现有技术中对于固体废物中的易挥发的有机物难以测定的问题,实现了便于对固体废弃物中的易挥发性有机物进行测定成分的效果。
29.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.参照图1、图2,一种固体废弃物中挥发性有机物的测定装置,包括呈空心长方体状的检测箱1,检测箱1的一侧开设有进料口11,检测箱1的另一侧开设有出料口12,进料口11与出料口12相对设置。检测箱1的内底壁设置有倾斜面,倾斜面的倾斜方向为自下而上向靠近进料口11的一侧倾斜,有利于固体废弃物能够快速排出。
31.参照图1、图3,进料口11处安装有进料门13,进料门13包括平板131、两个弧形板132,平板131与进料口11相适配,两个弧形板132分别固定于平板131的两侧,且当平板131封闭住进料口11时,弧形板132收纳于检测箱1内部,且两个弧形板132相背离的一侧与检测箱1的两侧壁贴合,形成密封。两个弧形板132相背离的两侧且靠近下端面的位置均固定有转轴133,两个转轴133分别与进料口11的内侧壁转动连接。当打开进料门13时,平板131与两个弧形板132以及检测箱1的侧壁之间形成进料空腔,便于打开进料门13进料。在检测箱1的侧壁上安装有第一启闭组件2,用于驱动进料门13开合。第一启闭组件2包括蜗轮21、蜗杆22、启闭电机23,一个转轴133穿过检测箱1的侧壁向检测箱1外水平延伸,蜗轮21固定安装于穿过检测箱1的转轴133上,蜗杆22转动连接于检测箱1上,且蜗杆22位于蜗轮21的下方,
蜗轮21与蜗杆22相啮合,启闭电机23固定安装于检测箱1上,启闭电机23的输出轴与蜗杆22固定连接。通过开启启闭电机23转动能够带动蜗杆22转动,与蜗杆22相啮合的蜗轮21发生转动,因此带动转轴133转动,使得进料门13打开,便于将固体废弃物从进料口11处放置于检测箱1内。
32.参照图2、图4,检测箱1的出料口12处安装有出料板14,出料板14的上端面与检测箱1铰接设置,检测箱1的侧壁上安装有第二启闭组件3,第二启闭组件3包括定位柱31、套筒32和启闭气缸33,出料板14的两侧且靠近出料板14下端的位置均固定安装有定位柱31,套筒32转动连接于定位柱31上,启闭气缸33设置有两个,分别固定安装于检测箱1的相对两侧壁上,且启闭气缸33的一端与检测箱1的侧壁转动连接,启闭气缸33的活塞杆与套筒32的外侧壁固定连接,通过启闭气缸33伸出,能够通过启闭气缸33的活塞杆带动出料板14转动并打开,使得出料口12敞开,在检测箱1底部的倾斜面的作用下,能够使得检测箱1内部的固体废弃物排出。
33.参照图5、图6和图7,为了便于对固体废弃物中的易挥发性有机物进行检测,在检测箱1上安装有检测机构4,对挥发的气体进行检测。检测机构4包括检测筒41、中间组件5、检测组件7、驱动组件6,检测箱1的顶部开设有安装孔15,安装孔15的截面为矩形,检测筒41滑动连接于安装孔15内,检测筒41为密封的空心长方体,检测筒41的高度方向与检测箱1的高度方向一致,在检测筒41的外侧壁上开设有多个第一进气口42,多个第一进气口42沿检测筒41的周向均匀布置有一圈,且第一进气口42位于检测筒41中部和检测筒41顶部之间的位置处。中间组件5滑动连接于检测筒41上,中间组件5与检测筒41内相连通,检测组件7安装于检测箱1的上端面,且与检测箱1的顶部间隔设置。驱动组件6固定安装于检测箱1的顶部,中间组件5的一侧与驱动组件6固定连接,通过驱动组件6带动中间组件5沿着检测箱1的高度方向移动,进而驱动中间组件5与检测组件7相连通,使得检测组件7能够对中间组件5所取得的挥发性有机物进行检测。
34.参照图5、图6,在检测筒41不受外力的状况下,使得检测筒41上的第一进气口42处于封闭状态,在检测筒41上安装有复位组件8。复位组件8包括固定于检测筒41外部的固定环81、两端分别固定连接固定环81与检测箱1内顶部的复位弹簧82。在检测筒41未受外力时,在复位弹簧82的作用下,第一进气口42与安装孔15的孔壁相贴合,使得第一进气口42被堵塞。
35.参照图5、图6和图8,中间组件5包括活动筒51、连接口52、第一单向阀53,检测筒41的上端面开设有活动孔43,活动孔43的截面呈矩形,活动筒51为空心长方体,活动筒51的侧壁上开设有多个第二进气口511,多个第二进气口511沿活动筒51的周向均匀布置,且第二进气口511位于检测筒41靠近底部的位置,第二进气口511连通活动筒51内部与检测筒41的内部。在活动筒51的一侧固定有连接口52,连接口52与检测组件7的位置相对应设置,在连接口52内固定安装有第一单向阀53。第一单向阀53包括由上至下依次设置的第一固定块531、第一密封块532、第一密封弹簧533和第一出气环534,第一固定块531固定安装于连接口52靠近顶部的位置,第一固定块531上开设有第一锥形孔535,第一锥形孔535的上端的孔径小于第一锥形孔535下端的孔径,第一密封块532滑动连接于连接口52内,且第一密封块532的形状与第一锥形孔535相适配,第一出气环534固定安装于连接口52内,第一密封弹簧533的两端分别固定连接第一密封块532的下端面与第一出气环534的上端面固定连接,在
不受外力的状态下,第一密封块532插接于第一锥形孔535内,使得第一锥形孔535处于封闭状态。活动筒51上安装有密封组件9,在驱动活动筒51上升与检测组件7连接时,将第二进气口511进行封闭。密封组件9包括滑杆91、活动块92、抵接块93和抵接弹簧94,活动筒51的下端面开设有通孔512,通孔512的截面呈矩形,滑杆91呈长方体杆状,并且滑杆91滑动连接于通孔512内。滑杆91的上端与活动块92的下端面固定连接,滑杆91的下端穿过通孔512并与抵接块93固定连接。活动块92与活动筒51的内壁滑动配合,活动块92的上端开设有贯穿活动块92下端的通气孔95,通气孔95沿活动块92的上端面均匀布置有多个,抵接块93位于活动筒51的外侧。抵接弹簧94位于活动筒51内部,且抵接弹簧94的两端分别与活动筒51的内顶壁和活动块92的上端面固定连接,且抵接弹簧94与通气孔95间隔设置。在抵接块93不受外力的状态下,活动块92在抵接弹簧94的作用下与活动筒51的内底壁抵紧,且活动块92的侧壁与第二进气口511对齐,进而能够使得在自然状态下,第二进气口511为封闭状态,能够使得活动筒51内的气体不易挥发散出。
36.参照图5、图6和图8,驱动组件6包括连接杆61、支杆62、螺纹柱63、滑座64和驱动电机65,连接杆61呈水平设置,且连接杆61的一端固定于活动筒51靠近顶部的侧壁上,支杆62呈空心结构,竖直固定于检测箱1的顶部,且支杆62的一侧开设有竖直设置的条形槽621,螺纹柱63转动连接于支杆62内,且螺纹柱63的高度方向与支杆62的高度方向一致,滑座64螺纹连接于螺纹柱63上,连接杆61远离活动筒51的一端与滑座64的一侧固定连接,连接杆61穿过条形槽621并与条形槽621滑动配合。驱动电机65固定安装于支杆62的上端,且驱动电机65的输出轴穿过支杆62的上端与螺纹柱63的上端固定连接。通过启动驱动电机65正反转,即可带动螺纹柱63正反转,进而能够驱动滑座64沿着螺纹柱63的高度方向升降,带动活动筒51沿着检测箱1的高度方向移动。
37.参照图5、图6、图7和图8,检测组件7包括横杆71、固定筒72、检测头73,横杆71的一端固定于支杆62的一侧,且横杆71与连接杆61相互平行。固定筒72固定安装于横杆71远离支杆62的另一端,固定筒72的下端呈开口设置,并固定连接有螺纹接口74,螺纹接口74插接于连接口52上并与连接口52密封连接,检测头73固定安装于固定筒72上,并且检测头73的探针位于固定筒72内部。在螺纹接口74与连接口52固定时,为了便于将第一单向阀53打开,在固定筒72的螺纹接口74处固定安装有定位杆75,定位杆75水平设置,在定位杆75的中部固定安装有顶针76。当驱动组件6带动固定筒72上升后,使得螺纹接口74插接于连接口52外部,并形成密封,在两者插接配合过程中,顶针76与第一密封块532抵接,当螺纹接口74与连接口52完全插接好后,第一密封块532脱离第一锥形孔535,使得活动筒51与固定筒72相连通,进而便于使得活动筒51内的检测气体进入至固定筒72内进行检测分析。为了便于将固定筒72内的检测气体快速排出,后续能够方便检查,在固定筒72的一侧连接有软管,能够连接抽风机,及时将固定筒72内的检测气体抽出。
38.参照图5、图6、图8,在活动筒51的上端面固定安装有真空口54,在进行检测之前,通过抽风机与真空口54连接,能够便于将活动筒51以及检测筒41内的废气抽出,便于后续检测的顺利进行。真空口54内固定安装有第二单向阀55,第二单向阀55包括由上至下依次设置的第二出气环551、第二密封弹簧552、第二密封块553和第二固定块554,第二出气环551固定安装于真空口54内且靠近真空口54顶部的位置,第二固定块554固定安装于真空口54靠近活动筒51顶部的位置,第二固定块554上开设有第二锥形孔555,第二锥形孔555的上
端的孔径大于第二锥形孔555下端的孔径,第二密封块553滑动连接于连接口52内,且第二密封块553的形状与第二锥形孔555相适配,第二密封弹簧552的两端分别固定连接第二密封块553的下端面与第二出气环551的上端面固定连接,在不受外力的状态下,第二密封块553插接于第二锥形孔555内,使得第二锥形孔555处于封闭状。当真空口54连接上抽风机后,利用抽风机的吸引力使得第二密封弹簧552被压缩,第二密封块553脱离第二锥形孔555,使得第二锥形孔555被打开,进而能够方便将活动筒51以及检测筒41内的气体抽出。
39.本技术实施例的工作原理是:在对固体废弃物中含有的挥发性有机物进行检测时,首先通过启动启闭电机23,使得启闭电机23带动蜗杆22转动,进而驱动与蜗杆22啮合的蜗轮21转动,使得进料门13被打开。将固体废弃物检测标本从进料口11处放入。再驱动启闭电机23反向转动,带动进料门13关闭。静待一段时间,通过启动驱动电机65,带动螺纹柱63转动,使得滑座64沿着螺纹柱63的高度方向下降,带动活动筒51下降,直至抵接块93与检测筒41的内底壁抵紧,活动筒51的底部与抵接块93抵紧,抵接弹簧94被压缩,活动筒51继续下降,带动检测筒41下降,使得第一进气口42与检测箱1的内部相连通,易挥发的有机物从第一进气口42进入检测筒41内。而活动筒51抵接检测筒41下降时,活动块92与活动筒51的内底壁间隔设置,使得活动块92与第二进气口511错开,检测筒41内的检测气体由检测筒41通过第二进气口511再经过通气孔95进入活动筒51内部。
40.在通过启动驱动电机65,带动螺纹柱63反向转动,使得滑座64沿着螺纹柱63的高度方向上升,带动活动筒51上升,使得抵接块93与检测筒41的内底壁产生间隔,在抵接弹簧94的作用下,使得活动块92与活动筒51的内底壁间隔设置,第二进气口511与通气孔95封闭,由于检测筒41没有抵接块93的抵紧,在复位弹簧82的作用下,使得第一进气口42移动至安装孔15的孔壁处被封闭。活动筒51继续上升,使得螺纹接口74插接于连接口52处,螺纹接口74上的顶针76顶出第一密封块532,使得活动筒51内与固定筒72内相连通,检测气体进入至固定筒72内进行检测。
41.以上所述的,仅为本技术实施例较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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