采矿机、用于采矿机的框架的导轨及切割工具的制作方法

技术特征：
1.一种采矿机，其特征在于，所述采矿机包括：框架；履带板，所述履带板具有限定辊径的凹陷区域，所述履带板还具有驱动凸耳；切割工具，所述切割工具连接到所述框架，所述框架被布置以使得所述切割工具被配置为当所述驱动凸耳经过所述切割工具时从所述驱动凸耳磨蚀性地去除材料。2.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述框架包括具有中心部分的导轨，所述中心部分被配置为设置在所述凹陷区域内，其中所述导轨具有从所述中心部分延伸的侧部，所述切割工具连接至所述侧部。3.根据权利要求2所述的采矿机，其特征在于，所述侧部是第一侧部，并且所述切割工具是第一切割工具，所述导轨包括被布置在所述第一侧部对面的第二侧部，并且第二切割工具被连接到所述第二侧部。4.根据权利要求2所述的采矿机，其特征在于，所述凹陷区域被配置成随着所述凹陷区域承受所述采矿机的重量而变深和变宽，并且所述导轨的侧部与所述履带板之间的间隙被配置为随着所述凹陷区域的变深和变宽而减小。5.根据权利要求2所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具包括沿着所述切割工具的外表面的影线图案，所述影线图案包括通道，所述通道被配置成直接从所述侧部去除材料。6.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具包括沿着所述切割工具的外表面的影线图案。7.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具由工具钢构成。8.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述框架包括具有中心部分的导轨，所述中心部分被配置成设置在所述凹陷区域内，所述中心部分具有凸形的外表面。9.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具可移除地连接至所述框架。10.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述驱动凸耳由奥氏体锰钢构成。11.根据权利要求1所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具被永久地固定到所述框架。12.根据权利要求8所述的采矿机，其特征在于，所述切割工具连接至所述框架的与所述导轨分离的部分。13.一种用于采矿机的框架的导轨，其特征在于，所述导轨包括：中心部分；侧部，所述侧部从所述中心部分延伸；以及切割工具，所述切割工具被连接至所述侧部；其中所述切割工具被配置为当履带板沿所述导轨移动时从所述履带板的驱动凸耳磨蚀性地去除材料。14.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述中心部分具有凸形的外表面。15.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述切割工具包括沿着所述切割工具的外表面的影线图案，所述影线图案包括通道，所述通道被配置成直接从所述侧部去除材料。16.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述切割工具由工具钢构成。17.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述侧部是第一侧部，并且所述切割工
具是第一切割工具，所述导轨包括被布置在所述第一侧部对面的第二侧部，并且第二切割工具连接至所述第二侧部。18.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述切割工具可移除地连接至所述侧部。19.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述切割工具与所述侧部一体地形成为单件。20.根据权利要求13所述的导轨，其特征在于，所述切割工具被焊接到所述侧部。21.一种切割工具，其特征在于，所述切割工具被配置为连接到采矿机的框架，所述切割工具包括表面，所述表面被配置为当履带板沿着所述框架移动时从所述履带板的驱动凸耳磨蚀性地去除材料。22.根据权利要求21所述的切割工具，其特征在于，所述切割工具还包括框架，所述切割工具与所述框架一体地形成为单件。23.根据权利要求21所述的切割工具，其特征在于，所述切割工具还包括框架，所述切割工具通过至少一个紧固件可移除地连接至所述框架。24.根据权利要求21所述的切割工具，其特征在于，所述表面是影线切割面，所述影线切割面具有通道，所述通道被配置为去除碎屑。

技术总结
本文涉及一种采矿机、用于采矿机的框架的导轨及切割工具。所述采矿机包括具有导轨的框架，所述导轨具有中心部分。采矿机还包括履带板，所述履带板具有限定辊径的凹陷区域，所述履带板还具有驱动凸耳，其中导轨的中心部分被配置成设置在凹陷区域内。采矿机还包括切割工具，所述切割工具连接至框架并且被布置，使得所述切割工具被配置为当驱动凸耳经过切割工具时从驱动凸耳磨蚀性地去除材料。具时从驱动凸耳磨蚀性地去除材料。具时从驱动凸耳磨蚀性地去除材料。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：久益环球地表采矿公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/28