极板输送系统的制作方法

技术特征：
1.一种极板输送系统(100)，其特征在于，包括：输送机构(10)，所述输送机构(10)被构造成适于连续送料，所述输送机构(10)配套设置有上料机构(21)和下料机构(22)，所述上料机构(21)用于上料至所述输送机构(10)，所述下料机构(22)用于从所述输送机构(10)下料，其中，所述上料机构(21)和所述下料机构(22)中的至少一个被构造成适于与所述输送机构(10)同步移动以上料或下料。2.根据权利要求1所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述输送机构(10)包括：吊具(12)；第一传送装置(11)，所述第一传送装置(11)与所述吊具(12)相连，以驱动所述吊具(12)连续移动以输送物料，其中，所述上料机构(21)和所述下料机构(22)中的至少一个适于与所述吊具(12)同步移动以上下料。3.根据权利要求2所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述吊具(12)包括相对布置的第一吊挂件和第二吊挂件，所述第一吊挂件和所述第二吊挂件相对布置，以适于吊挂极板沿宽度方向两侧的挂耳，所述第一吊挂件和所述第二吊挂件沿所述输送机构(10)的送料方向相对设置。4.根据权利要求1所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述极板输送系统(100)被构造成适于沿极板法线方向上下料及沿极板宽度方向送料。5.根据权利要求1所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述极板输送系统(100)还包括：存储机构(30)，所述存储机构(30)与所述上料机构(21)或所述下料机构(22)相接，所述上料机构(21)和所述下料机构(22)中的至少一个配置有所述存储机构(30)。6.根据权利要求5所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述存储机构(30)包括：第二传送装置，所述第二传送装置适于存储以及朝所述输送机构(10)送料，所述第二传送装置包括平行排布以适于吊挂极板的两个链条或“一”字型的托架，并适于沿极板的法线方向送料。7.根据权利要求1
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6中任一项所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述极板输送系统(100)还包括轨道小车(42)和轨道转盘(41)，所述轨道小车(42)和所述轨道转盘(41)配合以用于极板转向或过渡。8.根据权利要求7所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述轨道转盘(41)包括底部支架、回转机构、及上部平台，所述底部支架和所述上部平台通过所述回转机构可转动地连接，所述上部平台上设有轨道以供所述轨道小车(42)行走。9.根据权利要求7所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述轨道小车(42)包括：行走车体；升降框架，所述升降框架与所述行走车体并适于升降极板，所述升降框架上设有多个“一”字型托架，用于承担极板两侧挂耳。10.根据权利要求1
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6中任一项所述的极板输送系统(100)，其特征在于，所述输送机构(10)配套设置有多个上料机构(21)和下料机构(22)，以适于多工位同时上下料。

技术总结
本发明公开了一种极板输送系统，包括：输送机构、上料机构和下料机构，所述输送机构被构造成适于连续送料，所述输送机构配套设置有上料机构和下料机构，所述上料机构用于上料至所述输送机构，所述下料机构用于从所述输送机构上下料，其中，所述上料机构和所述下料机构中的至少一个被构造成适于与所述输送机构同步移动以用于上料或下料。根据本发明实施例的极板输送系统，可以实现输送机构连续送料的过程中的上料或下料，提高极板输送效率。提高极板输送效率。提高极板输送效率。


技术研发人员：曾芳成 陈奇 李磊
受保护的技术使用者：江西瑞林装备有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/28