1.本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种高速连续循环吸箱机构。
背景技术：
2.现在很多类型包装设备中，供应母材(纸箱板)的方式有：机械手吸取、机械式推送、气缸式推送、吸盘卡具吸附后放置；这些机构的缺点就是：每次动作，只能去一片纸箱板，且需要进行往复运动，中间段的时间比较长，吸箱的速度比较慢，大大降低了包装设备的速度；机构比较大，占用孔间比较大。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种高速连续循环吸箱机构，减少了上述流程中的运行时间，大大缩短了中间过程，从而提升了吸箱、放置的速度，加快了包装的速度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.高速连续循环吸箱机构，包括驱动装置、调整轴、吸盘和吸盘安装轴，所述调整轴安装在驱动装置的末端，吸盘安装轴设有若干个且均匀安装在调整轴上，吸盘安装在吸盘安装轴的两端。
6.优选地，驱动装置包括固定板一、固定板二、驱动轴、驱动齿轮、轴承座、轴承座安装架、齿轮一、皮带、齿轮二、传动轴、齿轮组和齿轮组固定块，固定板二通过四个支撑轴固定在固定板一的一侧，轴承座安装架也安装在固定板一上且位于固定板二同一侧，齿轮组固定块的下端安装在固定板二上，齿轮组安装在齿轮组固定块上，驱动轴中间安装在轴承座上，驱动轴的外侧末端安装驱动齿轮，驱动轴内侧安装齿轮一，轴承座安装在轴承座安装架上，齿轮一位于轴承座安装架内，皮带连接齿轮一和齿轮二，齿轮二通过传动轴与齿轮组连接，齿轮组另一侧与调整轴连接。
7.优选地，齿轮固定块的一侧安装有调整盘，调整盘的另一侧安装有密封端盖。
8.优选地，还设有涨紧轮，涨紧轮位于皮带的一侧，涨紧轮安装在固定板一上。
9.优选地，吸盘安装轴包括两个调整块，所述调整块包括吸盘安装部和卡合部，卡合部设有凹槽，两个调整块的卡合部卡合，调整轴安装在两个调整块的凹槽内，卡合部的上端面和下端面平齐，凹槽位于上端面和下端面之间，上端面和下端面均设有固定孔。
10.优选地，所述调整轴为方形。
11.优选地，安装在同一个调整轴两端的吸盘连线为直线。
12.优选地，驱动齿轮替代为链轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型大大缩短了中间环节，提高了吸箱的工作速度，为后期的高速装箱工作提供了充分的支撑，大大提高了装箱、包装的速度。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例示意图。
16.图2是本实用新型实施例另一视角示意图。
17.图3是本实用新型实施例再一视角示意图。
18.图4是本实用新型实施例调整块示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图所示，本实用新型实施例公开一种高速连续循环吸箱机构，包括驱动装置、调整轴1、吸盘2和吸盘安装轴3，所述调整轴1安装在驱动装置的末端，吸盘安装轴3设有若干个且均匀安装在调整轴1上，吸盘2安装在吸盘安装轴的两端。
21.本装置安装在输送线和纸箱板存储点之间，驱动装置驱动调整轴1转动，吸盘2吸取纸箱板(母材)，而后在调整轴1的带动下，旋转至输送线的位置上方，放气松开纸箱板，纸箱板掉落在输送线线，再由输送线输送至包装位进行装箱、封箱等工作。在放下纸箱板前，对称面的吸盘也已吸附纸箱板。如此循环吸、放，在短时间内就能完成一次吸箱、放下的工作循环。
22.在本实用新型一实施例中，驱动装置包括固定板一4、固定板二5、驱动轴6、驱动齿轮7、轴承座8、轴承座安装架9、齿轮一10、皮带11、齿轮二12、传动轴13、齿轮组14和齿轮组固定块15，固定板二5通过四个支撑轴16固定在固定板一4的一侧，轴承座安装架9也安装在固定板一4上且位于固定板二5同一侧，齿轮组固定块15的下端安装在固定板二5上，齿轮组14安装在齿轮组固定块15上，驱动轴6中间安装在轴承座8上，驱动轴6的外侧末端安装驱动齿轮7，驱动轴6内侧安装齿轮一10，轴承座8安装在轴承座安装架9上，齿轮一10位于轴承座安装架内，皮带连接齿轮一和齿轮二，齿轮二通过传动轴与齿轮组连接，齿轮组另一侧与调整轴连接。
23.本实用新型通过齿轮组来驱动调整轴，可以最大化的减少驱动装置的占地面积，工作可靠，使用寿命长，适用于高速连续循环使用。
24.在本实用新型一实施例中，齿轮固定块的一侧安装有调整盘17，调整盘的另一侧安装有密封端盖18。密封端盖18起到密封作用。
25.在本实用新型一实施例中，还设有涨紧轮19，涨紧轮19位于皮带的一侧，涨紧轮安装在固定板一上。
26.在本实用新型一实施例中，吸盘安装轴3包括两个调整块20，所述调整块包括吸盘安装部201和卡合部202，卡合部设有凹槽203，两个调整块的卡合部卡合，调整轴安装在两个调整块的凹槽内，卡合部的上端面2021和下端面2022平齐，凹槽位于上端面和下端面之间，上端面和下端面均设有固定孔2023。
27.在本实用新型一实施例中，所述调整轴为方形。
28.在本实用新型一实施例中，安装在同一个调整轴两端的吸盘连线为直线。
29.在本实用新型一实施例中，驱动齿轮替代为链轮。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.高速连续循环吸箱机构，其特征在于：包括驱动装置、调整轴、吸盘和吸盘安装轴，所述调整轴安装在驱动装置的末端，吸盘安装轴设有若干个且均匀安装在调整轴上，吸盘安装在吸盘安装轴的两端。2.根据权利要求1所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：驱动装置包括固定板一、固定板二、驱动轴、驱动齿轮、轴承座、轴承座安装架、齿轮一、皮带、齿轮二、传动轴、齿轮组和齿轮组固定块，固定板二通过四个支撑轴固定在固定板一的一侧，轴承座安装架也安装在固定板一上且位于固定板二同一侧，齿轮组固定块的下端安装在固定板二上，齿轮组安装在齿轮组固定块上，驱动轴中间安装在轴承座上，驱动轴的外侧末端安装驱动齿轮，驱动轴内侧安装齿轮一，轴承座安装在轴承座安装架上，齿轮一位于轴承座安装架内，皮带连接齿轮一和齿轮二，齿轮二通过传动轴与齿轮组连接，齿轮组另一侧与调整轴连接。3.根据权利要求2所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：齿轮固定块的一侧安装有调整盘，调整盘的另一侧安装有密封端盖。4.根据权利要求2所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：还设有涨紧轮，涨紧轮位于皮带的一侧，涨紧轮安装在固定板一上。5.根据权利要求4所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：吸盘安装轴包括两个调整块，所述调整块包括吸盘安装部和卡合部，卡合部设有凹槽，两个调整块的卡合部卡合，调整轴安装在两个调整块的凹槽内，卡合部的上端面和下端面平齐，凹槽位于上端面和下端面之间，上端面和下端面均设有固定孔。6.根据权利要求5所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：所述调整轴为方形。7.根据权利要求1所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：安装在同一个调整轴两端的吸盘连线为直线。8.根据权利要求1所述的高速连续循环吸箱机构，其特征在于：驱动齿轮替代为链轮。
技术总结
本实用新型公开了一种高速连续循环吸箱机构，包括驱动装置、调整轴、吸盘和吸盘安装轴，所述调整轴安装在驱动装置的末端，吸盘安装轴设有若干个且均匀安装在调整轴上，吸盘安装在吸盘安装轴的两端。本实用新型减少了上述流程中的运行时间，大大缩短了中间过程，从而提升了吸箱、放置的速度，加快了包装的速度。加快了包装的速度。加快了包装的速度。
技术研发人员：陈飞 潘涛
受保护的技术使用者：上海昱庄机械科技有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/11/28
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