一种输液贴涂胶机的涂胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶制造技术领域，特别是涉及一种输液贴涂胶机的涂胶机构。


背景技术：

2.涂胶机，又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等；涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
3.然而在给一些特定的产品，例如输液贴等，是不需要将整个表面全部涂胶的，传统的涂胶设备一般都是直接将产品的整面完全涂胶，后续还需要人员在产品上做后续处理，使用起来比较不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种输液贴涂胶机的涂胶机构，使用起来更加便捷等。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种输液贴涂胶机的涂胶机构，包括架体，所述架体的内侧转动连接有第一滚柱，所述第一滚柱的外部套接有第一滚轮，所述第一滚柱远离所述架体的一侧设有第二滚柱，所述第二滚柱转动连接于所述架体的内侧，所述第二滚柱的两侧设有凹槽，所述凹槽有多个，多个所述凹槽等距离排列于所述第二滚柱的两侧，且关于所述第二滚柱对称，所述凹槽的内腔固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的另一端接触有第二滚轮，所述第二滚轮有多个，多个第二滚轮套接于滑动块的顶端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架体的内腔两侧固定连接有盛胶池，所述盛胶池的一侧固定连接有固定条，所述固定条的两侧套接有连接板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底侧套接有集物盒，所述集物盒的宽度等于所述连接板的宽度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定条的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的部分设于所述架体的内腔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板为透明材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第二滚轮的长度不一致。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架为不锈钢材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置第二滚柱和第二滚轮，使用时可以将多个第二滚轮分别安装在对应的滑动块上，按下滑动块后将第二滚轮套接，当滑动块接触到第二滚轮上的凹孔时弹簧会使滑动块弹出，将滚轮和滚柱之间相互卡和，通过第二滚轮和滑动块的组合，可以使第二滚柱
上的多个第二滚轮之间存在距离，从而使得涂胶时，不会被整体全部涂胶，不需人员后续再对产品进行进一步的处理，使用起来更加便捷。
14.2、通过设置连接板，使用时通过将连接板与固定条套接，使连接板和固定条之间固定形成一道滑坡状平面，被涂胶后的产品会随着滚轮顺着连接板滑落，人员直接在此处进行处理即可，避免了一些比较软性的材料在涂胶后没有固定的平面支撑会卷曲影响到涂胶效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二滚柱和滑动块的连接示意图；
17.图3为本实用新型的固定条和连接板的连接示意图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.其中：1、架体；2、第一滚柱；3、第一滚轮；4、第二滚柱；5、凹槽；6、固定块；7、弹簧；8、滑动块；9、第二滚轮；10、盛胶池；11、固定条；12、连接板；13、集物盒；14、支撑架。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1－图4所示，本实用新型提供一种输液贴涂胶机的涂胶机构，包括架体1，架体1的内侧转动连接有第一滚柱2，第一滚柱2的外部套接有第一滚轮3，第一滚柱2远离架体1的一侧设有第二滚柱4，第二滚柱4转动连接于架体1的内侧，第二滚柱4的两侧设有凹槽5，凹槽5有多个，多个凹槽5等距离排列于第二滚柱4的两侧，且关于第二滚柱4对称，凹槽5的内腔固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有滑动块8，滑动块8的另一端接触有第二滚轮9，第二滚轮9有多个，多个第二滚轮9套接于滑动块8的顶端；
23.通过设置第二滚柱4和第二滚轮9，使用时可以将多个第二滚轮9分别安装在对应的滑动块8上，按下滑动块8后将第二滚轮9套接，当滑动块8接触到第二滚轮9上的凹孔时弹簧7会使滑动块8弹出，将滚轮和滚柱之间相互卡和，通过第二滚轮9和滑动块8的组合，可以使第二滚柱4上的多个第二滚轮9之间存在距离，从而使得涂胶时，不会被整体全部涂胶，不需人员后续再对产品进行进一步的处理，使用起来更加便捷。
24.在其他实施例中，架体1的内腔两侧固定连接有盛胶池10，盛胶池10的一侧固定连接有固定条11，固定条11的两侧套接有连接板12；
25.通过设置连接板12，使用时通过将连接板12与固定条11套接，使连接板12和固定条11之间固定形成一道滑坡状平面，被涂胶后的产品会随着滚轮顺着连接板12滑落，人员
直接在此处进行处理即可，避免了一些比较软性的材料在涂胶后没有固定的平面支撑会卷曲影响到涂胶效果。
26.在其他实施例中，连接板12的底侧套接有集物盒13，集物盒13的宽度等于连接板12的宽度；
27.通过设置集物盒13，避免了产品上的胶液流到地面，无需工作人员后续再进行清理打扫工作，胶液顺着连接板12流入至集物盒13中，使后续工作更加便捷。
28.在其他实施例中，固定条11的底端固定连接有支撑架14，支撑架14的部分设于架体1的内腔；
29.通过设置支撑架14，避免了装置与地面的直接接触，进一步提升了装置的稳定性。
30.在其他实施例中，连接板12为透明材料制成；
31.通过设置连接板12为透明材质，使得人员平时可以直接通过连接板12观察到设备底部的操作运行是否存在问题，便于日常的维护。
32.在其他实施例中，多个第二滚轮9的长度不一致；
33.通过设置多个第二滚轮9的长度不一致，使多个第二滚轮9之间可以根据情况进行自由组合，满足不同需求。
34.在其他实施例中，支撑架14为不锈钢材料制成；
35.通过设置支撑架14为不锈钢材料制成，避免了长期使用后生锈的问题，增加了设备的使用寿命。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。