一种电子信息工程教学用实训台的制作方法

1.本实用新型属于实训台技术领域，具体涉及一种电子信息工程教学用实训台。


背景技术：

2.在对电子信息工程进行教学时，一般通过实训台对教学物件进行放置或演示，现有的实训台基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.当在实训台上对电子器件进行拆卸时，一般的实习台表面较为平整，并且电子器件内的一般有较多的细小螺栓或零件，当电子器件拆卸完成后，细小的螺栓或零件可能散落在实训台表面，在安装时可能需要翻动实训台表面，对细小的螺栓或零件进行寻找，同时实训台表面较为平滑，可能导致细小的螺栓或零件掉落到地面造成细小的螺栓或零件丢失，为此我们提出一种电子信息工程教学用实训台解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电子信息工程教学用实训台，通过隔网的缝隙时，细小的螺栓或零件掉落到第一收纳槽内，第一收纳槽对细小的螺栓或零件进行收集，避免细小的螺栓或零件丢失，提高装置的实用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子信息工程教学用实训台，包括桌体，所述桌体中部开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽上端热熔贴合有限位槽，且限位槽开设在桌体上端，所述限位槽插入有安装板，所述安装板底端四周皆热熔贴合有插杆，四组所述插杆皆插入在插槽内，且插槽皆热熔贴合在限位槽中部，所述安装板内壁热熔贴合有隔网。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌体上端热熔贴合有挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌体左侧开设有载物槽，所述载物槽上端热熔贴合弹簧槽，且弹簧槽内嵌有套杆，所述套杆表面套装有弹簧，所述弹簧一端焊接在套杆上，所述弹簧的另一端焊接在弹簧槽上，所述套杆底端焊接有第二收纳槽，且第二收纳槽插入在载物槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一收纳槽底端皆设置为倾斜状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板底端皆开设有矩形缺口，且安装板底端开设的矩形缺口靠近限位槽内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板正面开设有弧形缺口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二收纳槽皆设置为矩形，所述载物槽皆设置为矩形凹槽，所述载物槽设置的矩形凹槽内壁宽度与第二收纳槽设置的矩形表面宽度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、电子信息工程教学用实训台设置有隔网、安装板、第一收纳槽和限位槽，通过安装板插入限位槽内，并且安装板内的隔网对细小的零件进行过滤，使细小的零件落入第一
收纳槽内，第一收纳槽对零件进行收集，在拆卸时电子器件时，零件不会随意散落，提高装置的实用性。
14.2、电子信息工程教学用实训台设置有载物槽、第二收纳槽、弹簧和套杆，通过将拆卸工具放入第二收纳槽内，并且弹簧通过套杆带动第二收纳槽移动，使第二收纳槽移动到载物槽内，工具使用完成后，方便对工件进行收纳，提高装置的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意；
19.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、桌体；2、挡板；3、第一收纳槽；4、隔网；5、安装板；6、限位槽；7、插槽；8、插杆；9、载物槽；10、第二收纳槽；11、弹簧；12、套杆；13、弹簧槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图5所示，一种电子信息工程教学用实训台，包括桌体1，桌体1中部开设有第一收纳槽3，第一收纳槽3上端热熔贴合有限位槽6，且限位槽6开设在桌体1上端，限位槽6插入有安装板5，安装板5底端四周皆热熔贴合有插杆8，四组插杆8皆插入在插槽7内，且插槽7皆热熔贴合在限位槽6中部，安装板5内壁热熔贴合有隔网4；
24.通过拿动安装板5，将安装板5底端热熔贴合的插杆8插入插槽7内，并且安装板5插入限位槽6内，使安装板5安装在第一收纳槽3上端，使得方便对安装板5进行安装拆卸，在拆卸电子器件时，细小的零件通过安装板5内设置的隔网4落入第一收纳槽3内，通过第一收纳槽3对细小的零件进行收集。
25.在其他实施例中，本实施例公开了挡板2的位置，如图2和图1所示，桌体1上端热熔贴合有挡板2；
26.通过桌体1上端热熔贴合挡板2，挡板2环绕在桌体1外侧，使挡板2对桌体1上端进行遮挡，避免零件飞溅。
27.在其他实施例中，本实施例公开了载物槽9、第二收纳槽10、弹簧11、套杆12和弹簧槽13的位置，如图3所示，桌体1左侧开设有载物槽9，载物槽9上端热熔贴合弹簧槽13，且弹簧槽13内嵌有套杆12，套杆12表面套装有弹簧11，弹簧11一端焊接在套杆12上，弹簧11的另一端焊接在弹簧槽13上，套杆12底端焊接有第二收纳槽10，且第二收纳槽10插入在载物槽9
内；
28.通过拉动第二收纳槽10，第二收纳槽10带动载物槽9内移动，并且第二收纳槽10带动套杆12在弹簧槽13内移动，当套杆12在弹簧槽13内移动后，套杆12挤压弹簧11，弹簧11发生弹性形变，通过弹簧11发生弹性形变，套杆12从弹簧槽13内移出，并且第二收纳槽10从载物槽9内移出，当第二收纳槽10从载物槽9内移出后，方便将工件从第二收纳槽10内取出后存放工具。
29.在其他实施例中，本实施例公开了第一收纳槽3的形状，如图2所示，第一收纳槽3底端皆设置为倾斜状；
30.通过第一收纳槽3底端设置为倾斜状，方便落入第一收纳槽3内的零件朝一个方向进行移动，方便对零件进行汇集。
31.在其他实施例中，本实施例公开了安装板5的形状，如图1所示，安装板5底端皆开设有矩形缺口，且安装板5底端开设的矩形缺口靠近限位槽6内壁；
32.通过安装板5靠近限位槽6内壁一端开设的矩形缺口，方便操作者通过安装板5靠近限位槽6内壁一端开设的矩形缺口在第一收纳槽3内寻找零件。
33.在其他实施例中，本实施例公开了挡板2的形状，如图1所示，挡板2正面开设有弧形缺口；
34.通过挡板2正面开设的弧形缺口，方便对使用者的手臂进行避让。
35.在其他实施例中，本实施例公开了第二收纳槽10和载物槽9的形状，如图1和图3所示，第二收纳槽10皆设置为矩形，载物槽9皆设置为矩形凹槽，载物槽9设置的矩形凹槽内壁宽度与第二收纳槽10设置的矩形表面宽度相等；
36.通过第二收纳槽10设置的矩形表面宽度与载物槽9设置的矩形凹槽内壁宽度相等，使第二收纳槽10设置的矩形可以在载物槽9设置的矩形凹槽内移动。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。