手拉式削笔机的制作方法

1.本实用新型涉及文具设备技术领域，具体的，涉及手拉式削笔机。


背景技术：

2.近年来，我国教育行业突飞猛进，教育水平也稳步提升，同时家长与老师对于给孩子使用的文具要求也越来越高，文具在满足教育要求的同时还要兼具实用性，安全性。
3.削笔机作为孩子们初步教育中必不可少的文具之一，使用率极高，现有技术中，削笔机从最初的转笔刀形式也改进为了采用齿轮进行传动的独立刀具，孩子们需通过手转进行削笔，但是孩子的力量较小，达不到稳定的切削力，保证不了良好的切削效果，同时切削过程枯燥无味，提不起孩子们的兴趣，针对以上问题的出现，现有技术并没有很好的解决，因此亟需一种方便孩子们使用，切削效果好，且有助于提升孩子们兴趣的削笔机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出手拉式削笔机，解决了相关技术中的孩子们力量较小，保证不了良好切削效果的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：手拉式削笔机，包括带有进口的壳体，沿所述壳体的进口向内依次设置有进笔机构、削笔机构及驱动装置，所述削笔机构与所述驱动装置之间增设传动机构，所述传动机构包括行星齿轮组，所述行星齿轮组包括太阳轮、行星轮及齿圈，所述行星轮借助行星架啮合于所述太阳轮与所述齿圈之间，所述齿圈与所述削笔机构连接。
6.作为进一步的技术方案，所述驱动装置包括弹性组件、牵引装置、以及设于所述牵引装置与所述削笔机构之间的单向转动装置，所述太阳轮与所述单向转动装置连接，所述牵引装置带动所述单向转动装置转动，所述弹性组件带动所述牵引装置复位。
7.作为进一步的技术方案，所述牵引装置包括缠绕于箱轴上的拉绳，所述箱轴与所述单向转动装置连接。
8.作为进一步的技术方案，所述弹性组件包括发条与底板，所述发条的内端连接于所述牵引装置上，所述发条的外端为固定端，所述底板与所述牵引装置将所述发条轴向固定。
9.作为进一步的技术方案，所述单向转动装置包括一组铰接于所述箱轴上的活动齿，以及内圈设有单向齿的内齿盘，所述太阳轮借助所述内齿盘转动。
10.作为进一步的技术方案，所述单向转动装置为齿轮齿条组，所述齿轮齿条组包括齿轮及齿条，所述齿轮与所述太阳轮连接，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条一端设有弹簧，另一端设有拉环。
11.作为进一步的技术方案，所述削笔机构包括设于所述壳体内的固定罩以及设于所述固定罩内的刀架，所述刀架上倾斜转动设置有滚刀，所述滚刀一端设有第一斜齿轮，所述刀架外套设有与所述第一斜齿轮啮合的内齿轮，所述刀架与所述齿圈连接。
12.作为进一步的技术方案，所述进笔机构包括支座，所述支座上沿进笔方向转动设置有主动齿轮与传动轴，所述主动齿轮与所述刀架连接，所述传动轴上设有蜗杆及从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述支座上垂直于进笔方向对称转动设置有两组借助连接轴连接的第二斜齿轮及软胶轮)。
13.作为进一步的技术方案，所述拉绳端部设有手柄。
14.本实用新型的工作原理为：行星轮借助行星架啮合于太阳轮与齿圈之间，齿圈与削笔机构连接，齿圈带动削笔机构转动，太阳轮与单向转动装置连接，使用时，孩子拉拽牵引装置带动单向转动装置转动，单向转动装置带动太阳轮转动，从而驱动齿圈带动削笔机构运行，当松手时，弹性组件会带动牵引装置复位，孩子在使用时只需不断做拉拽动作，便可完成削笔，箱轴与单向转动装置连接，使用时孩子手握拉绳做拉拽动作，箱轴转动，带动单向转动装置转动，当绳子到达极限长度后，松开绳子，弹性组件带动箱轴反向转动从而复位，绳子被收回，进入下一次拉拽循环，操作简便；
15.发条的内端连接于牵引装置上，发条的外端为固定端，固定在底板或者壳体内壁上，底板和牵引装置沿轴向固定发条，使用时，牵引装置旋转，发条会被压缩，此时发条积蓄弹性势能，底板和牵引装置可以保证发条在压缩过程中轴向的平整，避免在积蓄能量过程中，发条由于限位不当而脱开，提升了文具的使用寿命与稳定性；太阳轮借助内齿盘转动，当牵引装置带动箱轴转动时，活动齿因为离心力的原因会向圆周方向摆动，从而与内齿盘内圈的单向齿啮合，带动内齿盘转动，内齿盘带动太阳轮转动，从而驱动削笔机构运行；
16.单向转动装置还可采用齿轮齿条组，齿轮与太阳轮连接，齿条与齿轮相啮合，齿条一端设有弹簧，另一端设有方便人手握持的拉环，使用过程中，孩子手持拉环将齿条拉出，带动太阳轮转动，弹簧固定于壳体内壁；
17.刀架上倾斜转动设置有滚刀，滚刀一端设有第一斜齿轮，刀架外套设有与第一斜齿轮啮合的内齿轮，刀架与齿圈连接，当太阳轮被驱动时，齿圈转动，带动刀架转动，滚刀在刀架的带动下围绕轴心转动，滚刀上的第一斜齿轮与固定的内齿轮啮合，此时第一斜齿轮会发生转动，滚刀从而发生自转，滚刀倾斜设置，方便对铅笔外侧进行切削，采用滚刀的方式，有效保护铅笔前端的完整性，避免切削量过大，导致断铅的情况；
18.支座上沿进笔方向转动设置有主动齿轮与传动轴，主动齿轮与刀架连接，传动轴上设有蜗杆及从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，支座上垂直于进笔方向对称转动设置有两组借助连接轴连接的第二斜齿轮及软胶轮，刀架转动带动主动齿轮转动，从而带动一对软胶轮沿相反方向转动，一对软胶轮之间的空间供铅笔穿过，借助软胶轮的转动实现输送铅笔，软胶轮为弹性件，可适配不同直径的铅笔；拉绳端部设有手柄，方便孩子使用时手的握持。
19.本实用新型的有益效果为：通过增设的行星齿轮组，增大了转矩，让孩子更加省力，孩子在使用时只需不断做拉拽动作，更好发力的同时还能得到一定的趣味性。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1为本实用新型削笔机外形图；
22.图2为本实用新型削笔机内部结构示意图；
23.图3为本实用新型削笔机爆炸图；
24.图4为本实用新型图3中a
‑
a向视图；
25.图5为本实用新型图3中b
‑
b向视图；
26.图6为本实用新型图3中c处放大图；
27.图7为本实用新型齿轮齿条组装配示意图；
28.图8为本实用新型进铅机构装配示意图；
29.图中：
30.1、壳体，2、太阳轮，3、行星轮，4、齿圈，5、行星架，6、箱轴，7、拉绳，8、发条，9、底板，10、活动齿，12、单向齿，13、内齿盘，14、齿轮，15、齿条，16、弹簧，17、拉环，18、固定罩，19、刀架，20、滚刀，21、第一斜齿轮，22、内齿轮，23、支座，24、主动齿轮，25、蜗杆，26、从动齿轮，27、连接轴，28、第二斜齿轮，29、手柄，30、软胶轮。
具体实施方式
31.手拉式削笔机，包括带有进口的壳体1，沿所述壳体1的进口向内依次设置有进笔机构、削笔机构及驱动装置，所述削笔机构与所述驱动装置之间增设传动机构，所述传动机构包括行星齿轮组，所述行星齿轮组包括太阳轮2、行星轮3及齿圈4，所述行星轮3借助行星架5啮合于所述太阳轮2与所述齿圈4之间，所述齿圈4与所述削笔机构连接。
32.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
33.如图1～图8所示，本实施例提出了手拉式削笔机，包括带有进口的壳体1，沿所述壳体1的进口向内依次设置有进笔机构、削笔机构及驱动装置，所述削笔机构与所述驱动装置之间增设传动机构，所述传动机构包括行星齿轮组，所述行星齿轮组包括太阳轮2、行星轮3及齿圈4，所述行星轮3借助行星架5啮合于所述太阳轮2与所述齿圈4之间，所述齿圈4与所述削笔机构连接。
34.本实施例中，壳体1的进口向内依次设置有进笔机构、削笔机构及驱动装置，削笔机构与驱动装置之间增设了传动机构，传动机构包括行星齿轮组，行星齿轮组包括太阳轮2、行星轮3及齿圈4，行星轮3借助行星架5啮合于太阳轮2与齿圈4之间，齿圈4与削笔机构连接，齿圈4带动削笔机构转动，通过增设的行星齿轮组，实现了增大转矩的效果，使孩子在使用时更加省力。
35.如图1～图3所示，进一步，还包括，
36.所述驱动装置包括弹性组件、牵引装置、以及设于所述牵引装置与所述削笔机构之间的单向转动装置，所述太阳轮2与所述单向转动装置连接，所述牵引装置带动所述单向转动装置转动，所述弹性组件带动所述牵引装置复位。
37.本实施例中，驱动装置包括弹性组件、牵引装置、以及设于牵引装置与削笔机构之间的单向转动装置，太阳轮与单向转动装置连接，使用时，孩子拉拽牵引装置带动单向转动装置转动，单向转动装置带动太阳轮2转动，从而驱动齿圈4带动削笔机构运行，当松手时，弹性组件会带动牵引装置复位，让孩子在使用时只需不断做拉拽动作，便可完成削笔，更好
发力的同时还能得到一定的趣味性。
38.如图2～图3所示，进一步，还包括，
39.所述牵引装置包括缠绕于箱轴6上的拉绳7，所述箱轴6与所述单向转动装置连接。
40.本实施例中，牵引装置包括缠绕于箱轴6上的拉绳7，箱轴6与单向转动装置连接，使用时孩子手握拉绳做拉拽动作，箱轴6转动，带动单向转动装置转动，当拉绳7到达极限长度后，松开拉绳7，弹性组件带动箱轴6反向转动从而复位，拉绳7被收回，进入下一次拉拽循环，操作简便。
41.如图2～图3所示，进一步，还包括，
42.所述弹性组件包括发条8与底板9，所述发条8的内端连接于所述牵引装置上，所述发条8的外端为固定端，所述底板9与所述牵引装置将所述发条8轴向固定。
43.本实施例中，弹性组件包括发条8与底板9，发条8的内端连接于牵引装置上，发条8的外端为固定端，固定在底板9或者壳体1内壁上，底板9和牵引装置沿轴向固定发条8，使用时，牵引装置旋转，发条8会被压缩，此时发条8积蓄弹性势能，底板9和牵引装置可以保证发条8在压缩过程中轴向的平整，避免在积蓄能量过程中，发条8由于限位不当而脱开，提升了文具的使用寿命与稳定性。
44.如图2、图3和图5所示，进一步，还包括，
45.所述单向转动装置包括一组铰接于所述箱轴6上的活动齿10，以及内圈设有单向齿12的内齿盘13，所述太阳轮2借助所述内齿盘13转动。
46.本实施例中，单向转动装置包括一组铰接于箱轴6上的活动齿10，以及内圈设有单向齿12的内齿盘，太阳轮2借助内齿盘13转动，当牵引装置带动箱轴6转动时，活动齿10因为离心力的原因会向圆周方向摆动，从而与内齿盘13内圈的单向齿12啮合，带动内齿盘13转动，内齿盘13带动太阳轮2转动，从而驱动削笔机构运行。
47.如图7所示，进一步，还包括，
48.所述单向转动装置为齿轮齿条组，所述齿轮齿条组包括齿轮14及齿条15，所述齿轮14与所述太阳轮2连接，所述齿条15与所述齿轮14相啮合，所述齿条15一端设有弹簧16，另一端设有拉环17。
49.本实施例中，单向转动装置采用齿轮齿条组，齿轮齿条组包括齿轮14及齿条15，齿轮15与太阳轮2连接，齿条15与齿轮14相啮合，齿条15一端设有弹簧16，另一端设有方便人手握持的拉环17，使用过程中，孩子手持拉环17将齿条15拉出，带动太阳轮2转动，弹簧16固定于壳体1内壁，便于将被拉出的齿条15复位。
50.如图2、图3和图6所示，进一步，还包括，
51.所述削笔机构包括设于所述壳体1内的固定罩18以及设于所述固定罩18内的刀架19，所述刀架19上倾斜转动设置有滚刀20，所述滚刀20一端设有第一斜齿轮21，所述刀架19外套设有与所述第一斜齿轮21啮合的内齿轮22，所述刀架19与所述齿圈4连接。
52.本实施例中，削笔机构包括设于壳体1内的固定罩18以及设于固定罩18内的刀架19，刀架19上倾斜转动设置有滚刀20，滚刀20一端设有第一斜齿轮21，刀架19外套设有与第一斜齿轮21啮合的内齿轮22，刀架19与齿圈4连接，当太阳轮2被驱动时，齿圈4转动，带动刀架19转动，滚刀20在刀架19的带动下围绕轴心转动，滚刀20上的第一斜齿轮21与固定的内齿轮22啮合，此时第一斜齿轮21会发生转动，滚刀20从而发生自转，滚刀20倾斜设置，方便
对铅笔外侧进行切削，采用滚刀20的切削方式，能够有效保护铅笔前端的完整性，避免切削量过大，导致断铅的情况，提升了切削效率与质量。
53.如图2、图3和图8所示，进一步，还包括，
54.所述进笔机构包括支座23，所述支座23上沿进笔方向转动设置有主动齿轮24与传动轴，所述主动齿轮24与所述刀架19连接，所述传动轴上设有蜗杆25及从动齿轮26，所述主动齿轮24与所述从动齿轮26相啮合，所述支座23上垂直于进笔方向对称转动设置有两组借助连接轴27连接的第二斜齿轮28及软胶轮30。
55.本实施例中，进笔机构包括支座23，支座23上沿进笔方向转动设置有主动齿轮24与传动轴，主动齿轮24与刀架连接，传动轴上设有蜗杆22及从动齿轮23，主动齿轮21与从动齿轮26相啮合，支座23上垂直于进笔方向对称转动设置有两组借助连接轴27连接的第二斜齿轮28及软胶轮30，刀架19转动带动主动齿轮24转动，从而带动一对软胶轮30沿相反方向转动，一对软胶轮30之间的空间供铅笔穿过，借助软胶轮30的转动实现输送铅笔，软胶轮30为弹性件，可适配不同直径的铅笔，同时增大了摩擦力，提高了输送效率。
56.如图1～图3所示，进一步，还包括，
57.所述拉绳7端部设有手柄29。
58.本实施例中，拉绳7端部设有手柄29，方便孩子使用时手的握持，便于发力，防止脱手。
59.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。