一种自动传送电容装置的制作方法

1.本实用新型涉及电容组装生产技术领域，具体为一种自动传送电容装置。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
3.电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。
4.例如专利号为cn202093991u的专利，公开了一种自动传送电容装置，按照本实用新型提供的技术方案，所述自动传送电容装置，包括在机架上设置分割器转接机构与链条夹具输送机构，平移夹具机构与分割器转接机构的配合。本实用新型结构巧妙，完全自动化实现素子上料、焊接、下料的输送装置，取代了手工组装电容的局限性，从而大大提高生产效率，降低人工成本。
5.现有的电容多通过人工摆放安装，摆放步骤较为繁琐，很容易出现漏摆的情况，操作步骤较多，且重复操作人员容易疲劳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种自动传送电容装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电容多通过人工摆放安装，摆放步骤较为繁琐，很容易出现漏摆的情况，操作步骤较多，且重复操作人员容易疲劳。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动传送电容装置，包括主框架，第一滑板，第二滑板，丝杆和滑槽；所述主框架包括挡板和滑道，所述主框架顶部设置有一处滑道；所述滑道首端两侧设置有两处挡板；所述滑道尾端与震动盘固定连接；所述震动盘包括螺旋轨，所述震动盘内部设置有一处螺旋轨；所述震动盘与主框架固定连接；所述主框架顶部滑动连接有一处第一滑板；所述第一滑板中部滑动连接有一处第二滑板；所述第二滑板底部与主框架顶部固定连接；所述第二滑板中部贯穿转动连接有一处电机；所述电机包括滑条，所述电机嵌套固定连接有一处滑条；所述滑条与推块尾端段滑动连接。
8.优选的，所述滑槽为一处环形的凹槽，滑槽分别开设在第一滑板和第二滑板内侧，第一滑板中部设置有四处凸出延长的限位块，此限位块设置在与滑槽的两侧。
9.优选的，所述第一滑板顶部贯穿啮合连接有一处丝杆，丝杆首端与第二滑板贯穿转动连接，转动丝杆，第一滑板水平滑动。
10.优选的，所述滑条中部设置有一处贯通的通槽，此通槽与推块尾端段贯穿滑动连接，滑条尾端与主框架顶部贯穿转动连接。
11.优选的，所述推块尾端与滑槽滑动连接，推块底部与滑道顶部滑动连接，电机转
动，推块沿滑槽滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过推块往复推动滑道顶部的电容，使电容能够成排的摆放，无需人工摆放，减少人员的操作步骤，降低人员的劳动强度，推块沿滑槽滑动，推块滑动至滑槽上部，能够避免推块回位阻碍电容移动，方便使用。
14.2、本实用转动丝杆，第一滑板水平滑动，能够调整推块的活动范围和间隔时间，方便兼容不同尺寸的电容，提升对不同电容推动的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用三维示意图；
16.图2是本实用的图1中a放大部分结构示意图；
17.图3是本实用拆解结构示意图；
18.图中：1、主框架；101、挡板；102、滑道；2、电机；201、滑条；3、第一滑板；301、第二滑板；302、丝杆；303、滑槽；4、推块；5、震动盘；501、螺旋轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动传送电容装置，包括主框架1，第一滑板3，第二滑板301，丝杆302和滑槽303；主框架1包括挡板101和滑道102，主框架1顶部设置有一处滑道102；滑道102首端两侧设置有两处挡板101；滑道102尾端与震动盘5固定连接；震动盘5包括螺旋轨 501，震动盘5内部设置有一处螺旋轨501；震动盘5与主框架1固定连接；主框架1顶部滑动连接有一处第一滑板3；第一滑板3中部滑动连接有一处第二滑板301；第二滑板301底部与主框架1顶部固定连接；推块4尾端与滑槽303滑动连接，推块4底部与滑道102顶部滑动连接，电机2转动，推块4沿滑槽303 滑动，能够避免推块4回位阻碍电容移动，方便使用；滑槽303为一处环形的凹槽，滑槽303分别开设在第一滑板3和第二滑板301内侧，第一滑板3中部设置有四处凸出延长的限位块，此限位块设置在与滑槽303的两侧，转动丝杆 302，第一滑板3水平滑动，能够调整推块4的活动范围和间隔时间，方便兼容不同尺寸的电容；第二滑板301中部贯穿转动连接有一处电机2；电机2包括滑条201，电机2嵌套固定连接有一处滑条201；滑条201与推块4尾端段滑动连接。
21.进一步，第一滑板3顶部贯穿啮合连接有一处丝杆302，丝杆302首端与第二滑板301贯穿转动连接，转动丝杆302，第一滑板3水平滑动，能够调整推块 4的活动范围和间隔时间，方便兼容不同尺寸的电容，提升对不同电容推动的稳定性。
22.进一步，滑条201中部设置有一处贯通的通槽，此通槽与推块4尾端段贯穿滑动连接，滑条201尾端与主框架1顶部贯穿转动连接，使电容能够成排的摆放，无需人工摆放，减少人员的操作步骤，降低人员的劳动强度。
23.工作原理：本实用通过震动盘5将电容筛选排列为统一的姿态，通过推块4 往复推动滑道102顶部的电容，使电容能够成排的摆放，无需人工摆放，减少人员的操作步骤，降低
人员的劳动强度，推块4沿滑槽303滑动，推块4滑动至滑槽303上部，能够避免推块4回位阻碍电容移动，方便使用，本实用转动丝杆302，第一滑板3水平滑动，能够调整推块4的活动范围和间隔时间，方便兼容不同尺寸的电容，提升对不同电容推动的稳定性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种自动传送电容装置，其特征在于：包括主框架(1)，第一滑板(3)，第二滑板(301)，丝杆(302)和滑槽(303)；所述主框架(1)包括挡板(101)和滑道(102)，所述主框架(1)顶部设置有一处滑道(102)；所述滑道(102)首端两侧设置有两处挡板(101)；所述滑道(102)尾端与震动盘(5)固定连接；所述震动盘(5)包括螺旋轨(501)，所述震动盘(5)内部设置有一处螺旋轨(501)；所述震动盘(5)与主框架(1)固定连接；所述主框架(1)顶部滑动连接有一处第一滑板(3)；所述第一滑板(3)中部滑动连接有一处第二滑板(301)；所述第二滑板(301)底部与主框架(1)顶部固定连接；所述第二滑板(301)中部贯穿转动连接有一处电机(2)；所述电机(2)包括滑条(201)，所述电机(2)嵌套固定连接有一处滑条(201)；所述滑条(201)与推块(4)尾端段滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动传送电容装置，其特征在于：所述滑槽(303)为一处环形的凹槽，滑槽(303)分别开设在第一滑板(3)和第二滑板(301)内侧，第一滑板(3)中部设置有四处凸出延长的限位块，此限位块设置在与滑槽(303)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种自动传送电容装置，其特征在于：所述第一滑板(3)顶部贯穿啮合连接有一处丝杆(302)，丝杆(302)首端与第二滑板(301)贯穿转动连接，转动丝杆(302)，第一滑板(3)水平滑动。4.根据权利要求1所述的一种自动传送电容装置，其特征在于：所述滑条(201)中部设置有一处贯通的通槽，此通槽与推块(4)尾端段贯穿滑动连接，滑条(201)尾端与主框架(1)顶部贯穿转动连接。5.根据权利要求1所述的一种自动传送电容装置，其特征在于：所述推块(4)尾端与滑槽(303)滑动连接，推块(4)底部与滑道(102)顶部滑动连接，电机(2)转动，推块(4)沿滑槽(303)滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种自动传送电容装置，涉及电容组装生产技术领域，解决了现有的电容操作步骤较多，人员容易疲劳的问题。一种自动传送电容装置，包括主框架，第一滑板，第二滑板，丝杆和滑槽；所述主框架包括挡板和滑道，所述主框架顶部设置有一处滑道；所述滑道首端两侧设置有两处挡板；所述滑道尾端与震动盘固定连接；所述震动盘包括螺旋轨，所述震动盘内部设置有一处螺旋轨；所述震动盘与主框架固定连接；所述主框架顶部滑动连接有一处第一滑板；所述第一滑板中部滑动连接有一处第二滑板。本实用通过推块往复推动滑道顶部的电容，使电容能够成排的摆放，无需人工摆放，减少人员的操作步骤，降低人员的劳动强度。降低人员的劳动强度。降低人员的劳动强度。


技术研发人员：朱宇琦 陈立刚
受保护的技术使用者：朱宇琦
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/11/28