一种地质勘测矿石粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及矿石粉碎机领域，特别涉及一种地质勘测矿石粉碎装置。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎；使用矿石粉碎装置过程中，由于矿石通过矿石粉碎机料口进入，矿石不断对矿石粉碎机料口进行冲击，造成矿石粉碎机料口损坏。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种地质勘测矿石粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种地质勘测矿石粉碎装置，包括矿石粉碎机机壳，所述矿石粉碎机机壳上端料口处设置有缓冲型进料结构，且矿石粉碎机机壳的一侧连接有第一防护罩，所述矿石粉碎机机壳的另一侧连接有第二防护罩，且第二防护罩、第一防护罩和缓冲型进料结构相连接，所述缓冲型进料结构包括连接板、连接孔、凸出罩、进料口、弧形条、弹性框、活动柱和弹簧，且连接板的上端两侧处开设有连接孔，所述连接板的上端中间处设置有凸出罩，且连接板连接凸出罩处开设有进料口，所述连接板的下端中间处连接有弹性框，且弹性框的下端边缘设置有弧形条，所述连接板开设连接孔处连接有活动柱，且活动柱的杆身套接有弹簧，所述第一防护罩和第二防护罩的结构相同，且第一防护罩包括罩体、圆形槽、第一通孔、凹陷槽、转动块、固定板、插孔、放置槽、散热孔和导线卡口，所述罩体的内侧开设有放置槽，且罩体的外侧开设有圆形槽，所述圆形槽的槽底开设有第一通孔，且圆形槽的槽壁处开设有凹陷槽，所述凹陷槽的槽内连接有转动块，所述罩体开设放置槽上端槽口处设置有固定板，且固定板的端面开设有插孔，所述圆形槽的槽底开红色有散热孔，所述罩体的后端开设有导线卡口，所述活动柱的下端贯穿连接孔、插孔与螺母相连接，且活动柱与固定板活动设置，所述第一防护罩处连接有第一散热结构，所述第二防护罩处连接有第二散热结构，且第二防护罩、第一防护罩后端连接有走线壳。
5.优选的，所述连接板和凸出罩一体设置，且连接板端面开口与凸出罩开设的进料口对齐设置，所述弹性框和弧形条一体设置，且弹性框和连接板的下端焊接固定，所述弹性框框槽正对进料口设置。
6.优选的，所述活动柱的上端头与连接板开设的连接孔适配，且活动柱和连接板螺纹连接，所述活动柱的尾部套接螺母进行限位。
7.优选的，所述活动柱套接的弹簧与连接板固定连接，且弹簧和固定板固定连接。
8.优选的，所述第一散热结构包括导热盘、散热铝基板、导热软条、安装盘、安装槽、第一对接孔、过滤网和第二对接孔，所述导热盘和散热铝基板一体设置，且导热盘的端面连
接有导热软条，所述罩体开设的圆形槽嵌入进安装盘，且安装盘的端面开设有安装槽，所述安装盘的端面中间处开设有第一对接孔，且安装盘开设安装槽处连接有过滤网，所述过滤网的端面中间处开设有第二对接孔，且第二对接孔和第一对接孔对齐。
9.优选的，所述导热盘插入进安装盘开设的第一对接孔孔内，且导热盘和安装盘螺纹连接，所述导热盘和导热软条通过螺栓连接，且导热盘和导热软条接触端涂覆导热硅胶。
10.优选的，所述罩体圆形槽和第一散热结构适配设置，且罩体连接的转动块转动后阻挡第一散热结构掉落，所述罩体开设的散热孔、圆形槽槽底开设散热小孔与过滤网开设散热小孔对齐。
11.优选的，所述走线壳包括壳体、走线槽、出线孔、固定半环和螺孔，所述壳体的端面开设有走线槽，且壳体的两端处开设有螺孔，所述走线槽的槽内设置有固定半环，且走线槽的槽底中间处开设有出线孔。
12.优选的，所述走线壳开设螺孔与第一防护罩、第二防护罩后端开设螺纹孔对齐，且走线槽正对防护罩开设的导线卡口。
13.优选的，所述第一散热结构和第二散热结构的结构相同。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该地质勘测矿石粉碎装置：1、缓冲型进料结构设置的连接板、活动柱、弹簧与防护罩设置的固定板活动设置，能够实现连接板的上下活动，方便进料过程中连接板的缓冲，减小进料口的损伤；2、缓冲型进料结构设置的凸出罩、弹性框和弧形条，能够实现机壳和缓冲型进料结构之间的限位；3、防护罩方便罩住机壳侧部部件，提高防护性能；4、防护罩和散热结构相互配合，散热结构方便拆卸和进行两种方式散热，一定程度上提高散热效率；5、走线壳和防护罩相互配合，方便走线。
15.整个地质勘测矿石粉碎装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的整体结构示意图；图2为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的整体结构分解示意图；图3为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的矿石粉碎机机壳和缓冲型进料结构分解示意图；图4为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的缓冲型进料结构剖切分解示意图；图5为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的第一防护罩示意图；图6为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的第一防护罩翻面示意图；图7为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的第一散热结构分解示意图；图8为本发明一种地质勘测矿石粉碎装置的走线壳示意图。
17.图中：1、矿石粉碎机机壳；2、缓冲型进料结构；201、连接板；202、连接孔；203、凸出罩；204、进料口；205、弧形条；206、弹性框；207、活动柱；208、弹簧；3、第一防护罩；301、罩体；302、圆形槽；303、第一通孔；304、凹陷槽；305、转动块；306、固定板；307、插孔；308、放置
槽；309、散热孔；310、导线卡口；4、第一散热结构；401、导热盘；402、散热铝基板；403、导热软条；404、安装盘；405、安装槽；406、第一对接孔；407、过滤网；408、第二对接孔；5、第二防护罩；6、第二散热结构；7、走线壳；701、壳体；702、走线槽；703、出线孔；704、固定半环；705、螺孔。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1
‑
8所示，一种地质勘测矿石粉碎装置，包括矿石粉碎机机壳1，矿石粉碎机机壳1上端料口处设置有缓冲型进料结构2，且矿石粉碎机机壳1的一侧连接有第一防护罩3，矿石粉碎机机壳1的另一侧连接有第二防护罩5，且第二防护罩5、第一防护罩3和缓冲型进料结构2相连接，缓冲型进料结构2包括连接板201、连接孔202、凸出罩203、进料口204、弧形条205、弹性框206、活动柱207和弹簧208，且连接板201的上端两侧处开设有连接孔202，连接板201的上端中间处设置有凸出罩203，且连接板201连接凸出罩203处开设有进料口204，连接板201的下端中间处连接有弹性框206，且弹性框206的下端边缘设置有弧形条205，连接板201开设连接孔202处连接有活动柱207，且活动柱207的杆身套接有弹簧208，第一防护罩3和第二防护罩5的结构相同，且第一防护罩3包括罩体301、圆形槽302、第一通孔303、凹陷槽304、转动块305、固定板306、插孔307、放置槽308、散热孔309和导线卡口310，罩体301的内侧开设有放置槽308，且罩体301的外侧开设有圆形槽302，圆形槽302的槽底开设有第一通孔303，且圆形槽302的槽壁处开设有凹陷槽304，凹陷槽304的槽内连接有转动块305，罩体301开设放置槽308上端槽口处设置有固定板306，且固定板306的端面开设有插孔307，圆形槽302的槽底开红色有散热孔309，罩体301的后端开设有导线卡口310，活动柱207的下端贯穿连接孔202、插孔307与螺母相连接，且活动柱207与固定板306活动设置，第一防护罩3处连接有第一散热结构4，第二防护罩5处连接有第二散热结构6，且第二防护罩5、第一防护罩3后端连接有走线壳7。
22.其中，连接板201和凸出罩203一体设置，且连接板201端面开口与凸出罩203开设的进料口204对齐设置，弹性框206和弧形条205一体设置，且弹性框206和连接板201的下端焊接固定，弹性框206框槽正对进料口204设置。
23.其中，活动柱207的上端头与连接板201开设的连接孔202适配，且活动柱207和连
接板201螺纹连接，活动柱207的尾部套接螺母进行限位。
24.其中，活动柱207套接的弹簧208与连接板201固定连接，且弹簧208和固定板306固定连接。
25.其中，第一散热结构4包括导热盘401、散热铝基板402、导热软条403、安装盘404、安装槽405、第一对接孔406、过滤网407和第二对接孔408，导热盘401和散热铝基板402一体设置，且导热盘401的端面连接有导热软条403，罩体301开设的圆形槽302嵌入进安装盘404，且安装盘404的端面开设有安装槽405，安装盘404的端面中间处开设有第一对接孔406，且安装盘404开设安装槽405处连接有过滤网407，过滤网407的端面中间处开设有第二对接孔408，且第二对接孔408和第一对接孔406对齐。
26.其中，导热盘401插入进安装盘404开设的第一对接孔406孔内，且导热盘401和安装盘404螺纹连接，导热盘401和导热软条403通过螺栓连接，且导热盘401和导热软条403接触端涂覆导热硅胶。
27.其中，罩体301圆形槽302和第一散热结构4适配设置，且罩体301连接的转动块305转动后阻挡第一散热结构4掉落，罩体301开设的散热孔309、圆形槽302槽底开设散热小孔与过滤网407开设散热小孔对齐。
28.其中，走线壳7包括壳体701、走线槽702、出线孔703、固定半环704和螺孔705，壳体701的端面开设有走线槽702，且壳体701的两端处开设有螺孔705，走线槽702的槽内设置有固定半环704，且走线槽702的槽底中间处开设有出线孔703。
29.其中，走线壳7开设螺孔705与第一防护罩3、第二防护罩5后端开设螺纹孔对齐，且走线槽702正对防护罩开设的导线卡口310。
30.其中，第一散热结构4和第二散热结构6的结构相同。
31.需要说明的是，本发明为一种地质勘测矿石粉碎装置，组装矿石粉碎机机壳1、缓冲型进料结构2、第一防护罩3、第一散热结构4、第二防护罩5、第二散热结构6和走线壳7时，第一防护罩3和第二防护罩5的结构相同，第一散热结构4和第二散热结构6的结构相同，第一散热结构4设置的导热盘401和散热铝基板402一体设置，导热盘401端面开设螺纹孔处放置导热软条403，导热软条403端面开设螺纹孔与导热盘401端面开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，导热盘401对准安装盘404端面开设的第一对接孔406孔内，导热盘401和安装盘404螺纹连接，过滤网407对准安装盘404开设的安装槽405进行放置，过滤网407嵌入进安装槽405槽内，过滤网407端面开设小孔与安装槽405槽底开设小孔对齐，第一散热结构4整体对准第一防护罩3开设的圆形槽302进行插入，第一散热结构4设置的的导热软条403贯穿第一防护罩3开设的第一通孔303插入进放置槽308槽内，转动块305能够在凹陷槽304槽内转动，扳动转动块305，转动块305转动后阻挡安装盘404掉落，过滤网407和安装盘404通过螺栓固定连接，过滤网407开设散热小孔、安装槽405槽底开设散热小孔和罩体301开设的散热孔309对齐，从而完成第一散热结构4和第一防护罩3之间的组装，由于第二散热结构6和第一散热结构4的结构相同，第二散热结构6采用相同的组装方式进行组装，第二散热结构6嵌入进第二防护罩5开设的圆形槽302槽内，转动第二防护罩5的转动块305进行阻挡，从而完成第二散热结构6和第二防护罩5之间的组装，第一防护罩3设置的固定板306位于放置槽308槽口处，固定板306和罩体301固定连接，从而完成第一防护罩3的组装，缓冲型进料结构2设置的连接板201和凸出罩203一体设置，连接板201下端接触第一防护罩
3放置槽308槽口处，连接板201开设的连接孔202与固定板306开设的插孔307对齐，活动柱207下端对准连接孔202进行插入，活动柱207贯穿连接孔202后套接弹簧208，活动柱207继续插入进固定板306开设的插孔307孔内，活动柱207贯穿插孔307后使用螺母进行套接，活动柱207能够上下活动，弹簧208的上端接触连接板201的下端，弹簧208和连接板201固定连接，弹簧208的下端接触固定板306上端，弹簧208和固定板306固定连接，从而完成连接板201和第一防护罩3之间的活动连接，由于第一防护罩3和第二防护罩5的结构相同，采用相同的组装方式进行连接板201和第二防护罩5之间的活动连接，缓冲型进料结构2设置的弧形条205和弹性框206一体设置，弹性框206接触连接板201的下端，弹性框206和连接板201接触端焊接固定，弹性框206开设的框槽与进料口204连通，从而完成缓冲型进料结构2的组装，缓冲型进料结构2安装时，缓冲型进料结构2设置的弧形条205向内收缩，弧形条205和弹性框206对准矿石粉碎机机壳1料口进行插入，弧形条205能够沿着矿石粉碎机机壳1料口上下滑动，矿石粉碎机机壳1料口边缘凸条阻挡弧形条205掉出，第一防护罩3接触矿石粉碎机机壳1一侧，第一防护罩3内部导热软条403接触矿石粉碎机机壳1外部发热部件，第一防护罩3内部导线贯穿导线卡口310，第一防护罩3端面开设螺纹孔与矿石粉碎机机壳1侧壁开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，使用相同的组装方式进行第二防护罩5和矿石粉碎机机壳1之间的组装，防护罩伸出的导线插入进走线壳7开设的走线槽702槽内，导线沿着固定半环704设置，对导线和固定半环704进行捆扎，导线从出线孔703伸出，壳体701两端接触防护罩，壳体701开设的螺孔705与罩体301开设螺纹孔对齐，使用螺栓进行两者之间的固定连接，即可使用。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。