一种高效烟草加工用输送滚筒及其使用方法与流程

1.本发明涉及烟草加工技术领域，具体为一种高效烟草加工用输送滚筒及其使用方法。


背景技术：

2.烟草是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7
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2米，基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎。花序顶生，圆锥状，多花；花梗长5
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20毫米。蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼。种子圆形或宽矩圆形，径约0.5毫米，褐色。烟草是喜温作物，夏秋季开花结果，对温度的反应比较敏感，不同的温度条件对烟草的品质、产量影响比较大。
3.但现有技术中，在对烟草进行加工处理时，传统设备需要先对烟草进行压合，使得烟叶平滑，方便后续生产加工，但是这种加工方式在压合烟草时，因为向压合装置上供应烟草不能保证烟叶的厚度，会造成烟叶相互堆叠，在被压合的过程中堆叠过高的烟叶会发生挤压粘黏，使得粘黏处的烟叶密度变大，在后续的生产加工中会导致烟丝硬度变大，从而导致生产香烟的质量变低。
4.所以我们提出了一种高效烟草加工用输送滚筒及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高效烟草加工用输送滚筒及其使用方法，以解决上述背景技术提出的当烟草相互堆叠，在被压合的过程中堆叠过高的烟叶会发生挤压粘黏，使得粘黏处的烟叶密度变大，在后续的生产加工中会导致烟丝硬度变大，从而导致生产香烟的质量变低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效烟草加工用输送滚筒，包括底座本体，所述底座本体的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑台，所述底座本体的顶部靠近另一侧固定有两个固定杆，两个所述固定杆的相对一侧之间固定有卡套，所述支撑台的顶部与卡套的内部之间滑动连接有输送滚筒本体；
7.所述输送滚筒本体的一端连通有供料管，所述供料管的一端固定有搅拌箱，所述底座本体的顶部靠近另一侧边缘处开设有凹槽，所述底座本体的顶部位于中间部位固定有电机底座，所述供料管与搅拌箱相连通；
8.所述输送滚筒本体的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个第一支杆，多个所述第一支杆的一端之间固定有第一电机，所述第一电机的输出端朝向输送滚筒本体的一侧开口处，所述第一电机的输出端固定有导向块，所述导向块的外表面沿圆周方向等距开设有多个导向道，所述导向块的一侧沿圆周方向等距开设有多个流道，多个所述流道均对应贯穿至多个导向道的内部，所述输送滚筒本体的内壁之间靠近另一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个第二支杆，多个所述第二支杆的一端之间固定有第二电机，所
述第二电机的输出端朝向输送滚筒本体的另一侧开口处。
9.优选的，所述第二电机的输出端固定有转盘，所述转盘的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片。
10.优选的，所述电机底座的内部固定有三相异步电机，所述三相异步电机的输出端固定有联轴器。
11.优选的，所述联轴器的一端固定有转轴，所述转轴的一端固定有齿轮，所述底座本体的顶部固定有支撑板，所述转轴滑动贯穿至支撑板的另一侧，所述输送滚筒本体的外表面套合有齿圈。
12.优选的，所述齿圈与齿轮相啮合，所述输送滚筒本体的外表面靠近一侧边缘处固定有套环，所述套环的外表面开设有滚道，所述底座本体的顶部固定有滚动支架，所述滚动支架的顶部与滚道的底部相贴合。
13.优选的，所述供料管的外表面靠近输送滚筒本体的一侧套合有卡板，所述卡板固定在支撑台的顶部，所述搅拌箱的顶部固定有电机套，所述电机套的内部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个粉碎刀片，所述搅拌箱的顶部靠近前侧边缘处连通有漏斗。
14.优选的，所述搅拌箱的内部固定有筛板，所述筛板位于粉碎刀片的正下方，所述底座本体的内部靠近另一侧边缘处固定有第三电机，所述第三电机的输出端滑动贯穿至凹槽的内部。
15.优选的，所述凹槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个滚动筒，两个所述滚动筒之间通过输送带连接，所述第三电机的输出端固定在其中一个滚动筒的一端。
16.优选的，所述输送滚筒本体的另一端套合有锁紧套，所述锁紧套的内部固定有输送管，所述输送管的一端位于输送带的正上方，所述底座本体的顶部靠近凹槽的内壁处固定有挡板。
17.一种高效烟草加工用输送滚筒的使用方法，包括以下步骤：
18.s1、将所述底座本体安装在需要加工烟草的地方，然后将所述输送滚筒本体的两端分别安装在支撑台的顶部和卡套的内部；
19.s2、将所述凹槽内部的两个滚动筒通过输送带相连，将所述输送滚筒本体的一端固定供料管；
20.s3、将所述输送滚筒本体的另一端通过锁紧套与输送管相连接，并且将所述输送管的一端固定在输送带的正上方；
21.s4、将所述卡板卡合在供料管的外表壁上，并且通过螺栓将所述卡板固定在支撑台的顶部；
22.s5、将所述第一电机的输出端与第二电机的输出端安装的方向相反，并且使所述第一电机、第二电机和输送滚筒本体位于同一轴线上，实现同轴心；
23.s6、使所述筛板位于粉碎刀片的底部，并且在所述搅拌箱的顶部连通漏斗，使得所述漏斗的出口处位于筛板的一侧。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过输送滚筒本体内部的第一电机带动导向块，使得通过供料管进入输送滚筒本体内部的烟丝被进一步切割打散，在导向块外表面上导向道的作用下将进入输送
滚筒本体内部的烟丝收集，在导向块转动的过程中导向道内的烟丝由于离心力的作用，从导向块一侧的流道内流出，并且在流出流道时与流道的外壁接触被进一步分散，然后由第二电机带动转盘转动，转盘的转动带动叶片转动，使得经过导向块的烟丝被吹起进入输送管，加快了烟丝的生产速率；
26.2、本发明通过漏斗使得进入搅拌箱内部的叶片整齐，不会杂乱无章，在搅拌电机带动粉碎刀片的作用下将叶片切碎，并且通过筛板将合格的烟丝过滤进入供料管，不合格的烟丝被粉碎刀片二次切割，直至切割成符合要求的烟丝；
27.3、本发明通过将输送管的一端置于输送带的正上方和在凹槽外围设置挡板使得经过输送滚筒本体的烟丝被及时输送至下一工序，并且可以防止由输送管出来的烟丝外泄，造成浪费；
28.4、本发明通过在三相异步电机的输出端固定联轴器，使得当输送滚筒本体出现卡顿，冲击力传向三相异步电机时可以被联轴器吸收，保护了三相异步电机，延长了三相异步电机的使用寿命。
附图说明
29.图1为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的主视立体结构示意图；
30.图2为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的俯视立体结构示意图；
31.图3为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的仰视立体结构示意图；
32.图4为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的剖视立体结构示意图；
33.图5为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的一侧局部视立体结构示意图；
34.图6为本发明一种高效烟草加工用输送滚筒的另一侧局部视立体结构示意图；
35.图7为本发明图5中a处的放大视图；
36.图8为本发明图6中b处的放大视图。
37.图中：
38.1、底座本体；2、支撑台；3、输送滚筒本体；4、齿圈；5、套环；6、滚道；7、三相异步电机；8、电机底座；9、联轴器；10、支撑板；11、齿轮；12、固定杆；13、卡套；14、输送管；15、锁紧套；16、滚动支架；17、导向块；18、导向道；19、流道；20、第一电机；21、第一支杆；22、第二支杆；23、第二电机；24、叶片；25、转盘；26、第三电机；27、输送带；28、凹槽；29、滚动筒；30、挡板；31、供料管；32、搅拌箱；33、电机套；34、搅拌电机；35、粉碎刀片；36、筛板；37、漏斗；38、卡板；39、转轴。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.本实用发明中三相异步电机7、第一电机20、第二电机23、第三电机26和搅拌电机34的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
41.实施例1
42.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种高效烟草加工用输送滚筒，包括底座本体1，底座本体1的顶部靠近一侧边缘处固定有支撑台2，底座本体1的顶部靠近另一侧固定有两个固定杆12，两个固定杆12的相对一侧之间固定有卡套13，支撑台2的顶部与卡套13的内部之间滑动连接有输送滚筒本体3，输送滚筒本体3的一端连通有供料管31，供料管31的一端固定有搅拌箱32，底座本体1的顶部靠近另一侧边缘处开设有凹槽28，底座本体1的顶部位于中间部位固定有电机底座8，供料管31与搅拌箱32相连通，输送滚筒本体3的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个第一支杆21，多个第一支杆21的一端之间固定有第一电机20，第一电机20的输出端朝向输送滚筒本体3的一侧开口处，第一电机20的输出端固定有导向块17，导向块17的外表面沿圆周方向等距开设有多个导向道18，导向块17的一侧沿圆周方向等距开设有多个流道19，多个流道19均对应贯穿至多个导向道18的内部，输送滚筒本体3的内壁之间靠近另一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个第二支杆22，多个第二支杆22的一端之间固定有第二电机23，第二电机23的输出端朝向输送滚筒本体3的另一侧开口处。
43.本实施例的工作原理：通过输送滚筒本体3内部的第一电机20带动导向块17，使得通过供料管31进入输送滚筒本体3内部的烟丝被进一步切割打散，在导向块17外表面上导向道18的作用下将进入输送滚筒本体3内部的烟丝收集，在导向块17转动的过程中导向道18内的烟丝由于离心力的作用，从导向块17一侧的流道19内流出，并且在流出流道19时与流道19的外壁接触被进一步分散，然后由第二电机23带动转盘25转动，转盘25的转动带动叶片24转动，使得经过导向块17的烟丝被吹起进入输送管14，加快了烟丝的生产速率，通过漏斗37使得进入搅拌箱32内部的叶片24整齐，不会杂乱无章，在搅拌电机34带动粉碎刀片35的作用下将叶片24切碎，并且通过筛板36将合格的烟丝过滤进入供料管31，不合格的烟丝被粉碎刀片35二次切割，直至切割成符合要求的烟丝。
44.实施例2
45.根据图1
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8所示，第二电机23的输出端固定有转盘25，转盘25的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片24，电机底座8的内部固定有三相异步电机7，三相异步电机7的输出端固定有联轴器9，联轴器9的一端固定有转轴39，转轴39的一端固定有齿轮11，底座本体1的顶部固定有支撑板10，转轴39滑动贯穿至支撑板10的另一侧，输送滚筒本体3的外表面套合有齿圈4，齿圈4与齿轮11相啮合，输送滚筒本体3的外表面靠近一侧边缘处固定有套环5，套环5的外表面开设有滚道6，底座本体1的顶部固定有滚动支架16，滚动支架16的顶部与滚道6的底部相贴合，供料管31的外表面靠近输送滚筒本体3的一侧套合有卡板38，卡板38固定在支撑台2的顶部，搅拌箱32的顶部固定有电机套33，电机套33的内部固定有搅拌电机34，搅拌电机34的输出端沿圆周方向等距固定有多个粉碎刀片35，搅拌箱32的顶部靠近前侧边缘处连通有漏斗37，搅拌箱32的内部固定有筛板36，筛板36位于粉碎刀片35的正下方，底座本体1的内部靠近另一侧边缘处固定有第三电机26，第三电机26的输出端滑动贯穿至凹槽28的内部，凹槽28的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个滚动筒29，两个滚动筒29之间通过输送带27连接，第三电机26的输出端固定在其中一个滚动筒29的一端，输送滚筒本体3的另一端套合有锁紧套15，锁紧套15的内部固定有输送管14，输送管14的一端位于输送带27的正上方，底座本体1的顶部靠近凹槽28的内壁处固定有挡板30。
46.本实施例的工作原理：在日常使用时，通过将输送管14的一端置于输送带27的正上方和在凹槽28外围设置挡板30使得经过输送滚筒本体3的烟丝被及时输送至下一工序，并且可以防止由输送管14出来的烟丝外泄，造成浪费，通过在三相异步电机7的输出端固定联轴器9，使得当输送滚筒本体3出现卡顿，冲击力传向三相异步电机7时可以被联轴器9吸收，保护了三相异步电机7，延长了三相异步电机7的使用寿命。
47.一种高效烟草加工用输送滚筒的使用方法，包括以下步骤：
48.步骤一、将底座本体1安装在需要加工烟草的地方，然后将输送滚筒本体3的两端分别安装在支撑台2的顶部和卡套13的内部；
49.步骤二、将凹槽28内部的两个滚动筒29通过输送带27相连，将输送滚筒本体3的一端固定供料管31；
50.步骤三、将输送滚筒本体3的另一端通过锁紧套15与输送管14相连接，并且将输送管14的一端固定在输送带27的正上方；
51.步骤四、将卡板38卡合在供料管31的外表壁上，并且通过螺栓将卡板38固定在支撑台2的顶部；
52.步骤五、将第一电机20的输出端与第二电机23的输出端安装的方向相反，并且使第一电机20、第二电机23和输送滚筒本体3位于同一轴线上，实现同轴心；
53.步骤六、使筛板36位于粉碎刀片35的底部，并且在搅拌箱32的顶部连通漏斗37，使得漏斗37的出口处位于筛板36的一侧。
54.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。