三维相变散热装置的制作方法

技术特征：
1.一种三维相变散热装置，其特征在于，包括具有内腔以容纳相变工质的基壳、两个中空且一侧开放的集流板、内部具有散热腔室的散热板组件；所述基壳的一面设有间隔相对且分别连通所述内腔的两个通槽；两个所述集流板间隔相对设置，分别以开放侧与两个所述通槽配合连接；所述散热板组件连接在两个所述集流板之间，其散热腔室分别与两个所述集流板的空腔相连通；所述基壳的内腔、集流板的空腔以及散热组件的散热腔室依次连通，形成供相变工质在其中流通的相变通道。2.根据权利要求1所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述基壳包括基板和盖板；所述基板上设有沿其周向延伸的凸台；所述盖板与所述凸台配合，密封盖合在所述基板上；所述内腔形成在所述基板、凸台和盖板之间；所述通槽设置在所述基板上。3.根据权利要求2所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述基壳还包括两个换热齿板；两个所述换热齿板相对间隔设置在所述内腔的上部，每一所述换热齿板分别靠近一所述通槽；所述内腔的下部形成液态工质容纳腔；两个所述换热齿板之间的间隔形成蒸汽通道，所述蒸汽通道通过所述换热齿板与所述通槽连通，液态工质受热蒸发形成的蒸汽向上进入所述蒸汽通道，通过所述换热齿板后从所述通槽进入所述集流板。4.根据权利要求3所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述换热齿板由复合金属板通过多次弯折形成，其横截面呈锯齿形或波浪形。5.根据权利要求3所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述基壳还包括间隔相对并设置在所述基板朝向所述盖板的表面上的两个挡杆，所述盖板朝向所述基板的表面贴合连接在所述挡杆上；两个所述挡杆将所述基壳的内腔分为上下两个腔体，两个所述挡杆之间的间隔连通上下两个腔体。6.根据权利要求1所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述散热板组件包括多个相平行间隔排布并连接在两个所述集流板之间的散热板，每一所述散热板的中空内部形成所述散热腔室。7.根据权利要求6所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述集流板朝向所述散热板的表面设有多个相平行间隔的插槽；每一所述散热板的相对两个端部分别插接在两个所述集流板的插槽内。8.根据权利要求6所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述散热板内设有多个相平行间隔的肋板，所述肋板将所述散热板内的散热腔室分隔为多个散热通道，每一所述散热通道分别与两个所述集流板的空腔相连通。9.根据权利要求6所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述散热板组件还包括多个散热齿板；每一散热齿板设置在每相邻的两个所述散热板之间。10.根据权利要求9所述的三维相变散热装置，其特征在于，所述散热齿板由复合金属板通过多次弯折形成，其横截面呈锯齿形或波浪形。

技术总结
本发明公开了一种三维相变散热装置，包括基壳、集流板以及散热板组件；所述基壳的一面设有间隔相对的两个通槽；两个所述集流板间隔相对设置，分别以开放侧与两个所述通槽配合连接；所述散热板组件连接在两个所述集流板之间，其散热腔室分别与两个所述集流板的空腔相连通；所述基壳的内腔、集流板的空腔以及散热组件的散热腔室依次连通，形成供相变工质在其中流通的相变通道。本发明的三维相变散热装置，通过基壳、集流板和散热板组件的配合连接，三者内部空间相连通，形成供相变工质在其中多方向流动的相变通道；相变工质受热汽化后可快速通过集流板扩散至散热板组件上，传热效率高且传热均匀，实现高效散热。实现高效散热。实现高效散热。


技术研发人员：孙青 刘剑 严强
受保护的技术使用者：深圳市飞荣达科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/26