一种智能锁锁芯的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域，特别是一种智能锁锁芯。


背景技术：

2.现在市面上通过智能锁指纹、磁卡、密码锁等的锁芯来实现开锁的方式是：一是通过智能控制系统控制电机带动尾尺组件转动，尾尺组件与拨套相合，拨套随尾尺组件转动而转动，从而实现自动开锁；二是通过钥匙在门外手动开锁.另外，用房门内执手开锁与电动开锁的原理相同，均是带动尾尺转动开锁。但现有技术的锁芯结构有一定的缺陷，一旦有人用异物插入钥匙孔，不仅很难取出或后期维修，而且插入的异物可能会导致尾尺组件与拨套分离，而无法在实现自动开锁或门内开锁；或者由于忘了拔钥匙，插入的钥匙也会导致尾尺组件与拨套分离，而无法自动开锁。为解决这一技术问题，2020年01月10日公开的，公开号为110670954a的中国发明专利，公开了一种锁芯，包括锁壳、锁壳内的锁胆、设置在锁壳和胆上的锁定机构、拨套、轴向设置在所述锁壳尾部可与所述拨套相离或相合的尾尺组件、轴向设置在所述锁胆尾部可与所述拨套相离或相合的锁胆离合组件，所述锁壳有容置锁胆的锁胆腔，所述锁胆上开有钥匙孔，在所述锁胆离合组件和钥匙孔之间轴向设有一离合限位组件，当钥匙插入钥匙孔使所述锁定机构解锁时，转动钥匙，所述离合限位组件可在所述锁胆中发生轴向位移，并可推动所述锁胆离合组件与所述拨套相合，同时推动所述尾尺组件与所述拨套相离。这种结构的锁芯可防止异物进入锁芯深处，也可以防止钥匙未拔出时，通过自动开锁出现空转而无法开锁的情况。但这种结构由于在锁壳上设沿轴向呈大致几形的限位槽，销轴在限位槽中滑动，一旦不顺畅，就会卡锁，另一方面，由于尾尺组件与拨套相合时需要对准位置，当未对准位置时，尾尺组件与拨套就无法与尾尺组件相合，会出现空转的情况，导致无法电动开锁或在房门内用执手开门。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种忘拨钥匙，或异物进入锁芯内，仍然可以在房门内开锁的智能锁锁芯，且可以解决卡锁的情况。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种智能锁锁芯，包括锁壳、锁胆、锁定机构，从锁壳前端到锁壳后端依次轴向设置有包括所述锁胆的第一转动组件、第二转动组件、拨套和尾尺组件，所述尾尺组件包括尾尺转件和尾尺，所述第一转动组件具有轴线o-o，所述第二转动组件、所述拨套、所述尾尺转件具有同一轴线o1-o1，所述轴线o-o与所述轴线o1-o1相平行，所述第二转动组件上设置有轴向移动部和拨套离合部，闭锁时，所述第一转动组件与所述第二转动组件相离，所述拨套离合部与所述拨套相合，也与所述尾尺转件相合；转动所述锁胆后，所述所述第一转动组件与所述轴向移动部相接触，并使所述轴向移动部轴向移动并推动所述拨套离合部与所述拨套相离，继续转动所述锁胆，所述第一转动组件与所述第二转动组件相合。
6.所述轴线o-o沿锁壳的纵向位于所述轴线o
1-o1的上方。
7.所述第一转动组件还包括离合拔件，所述离合拔件轴向的一端与所述锁胆固定连接，另一端设有主动部，所述第二转动组件包括离合套、所述离合套轴向的一端设置有从动件，另一端设置有推动离合腔，所述推动离合腔与所述拨套连接，所述推动离合腔内套入所述轴向移动部，所述轴向移动部为一离合推动件，所述离合推动件轴向的一端设有滑动部，另一端设有推动部，所述滑动部从所述离合套底部穿出并可与所述离合拨件的主动部转动接触，所述拨套离合部为一离合转件，设于尾尺转件内并可在所述尾尺转件上做轴向运动，并可随所述尾尺转件转动而转动，所述尾尺转件内还设有复位弹簧，所述离合转件轴向的一端抵靠在所述复位弹簧上，另一端抵靠在所述推动部上，所述拨套内设有供所述离合转件轴向滑动并可带动所述离合转件转动的限位部。
8.所述离合套腔底部设有若干个通孔，所述滑动部为相应数量的具有斜面的凸部。
9.所述通孔的数量为或个，对称地设置在所述离合套腔上，相应地，所述凸部对称地设置在所述离合推动件上。
10.所述从动件为两个相对的凸柱。
11.所述离合拨件的主动部为直线型的卡片。
12.本发明的有益效果是：与现有技术相比，在闭锁时，由于所述第一转动组件与所述第二转动组件相离，锁胆不会限制尾尺组件转动，所述第二转动组件与所述拨套相合，所述拨套与所述尾尺转件相合，转动门内执手或或电动开锁，可开锁；而当在门外用钥匙开锁时，转动锁胆，由于不同轴的原因，第一转动组件转动一定角度后才会与第二转动组件接触，并使所述第二转动组件中的轴向移动部轴向移动并推动所述拨套离合部与所述拨套相离，进而使所述拨套与所述尾尺转件相离，继续转动锁胆，第一转动组件带动拨套转动实现开锁。这种结构转动时更顺畅，不卡锁，并解决了拨套离合部复位问题，并可灵活设计为不同角度开锁。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的结构分解示意图；
15.图2是本发明插入钥匙但尚未转动时的状态图；
16.图3是图2的a-a向剖面图；
17.图4是本发明插入钥匙后旋转一定角度后到达可以开锁状态的状态图；
18.图5是图4的b-b向剖面图；
19.图6是图4的c-c向剖面图；
20.图7是离合拨件的主视图；
21.图8是图7的左视图；
22.图9是离合套的立体图；
23.图10是离合套的主视图；
24.图11是图10的右视图；
25.图12是离合推动件的主视图；
26.图13是拨套的主视图；
27.图14是图13的d-d向剖面图；
28.图15是图13的后视图。
具体实施方式
29.参照图1至图15，本发明的智能锁锁芯，包括锁壳1、锁胆2、锁定机构3，从锁壳前端11到锁壳后端12依次轴向设置有包括所述锁胆2的第一转动组件、第二转动组件、拨套4和尾尺组件5，所述尾尺组件5包括尾尺转件51和尾尺52，尾尺转件51和尾尺52通过卡口513连接。所述第一转动组件具有轴线o-o，所述第二转动组件、所述拨套、所述尾尺转件具有同一轴线o1-o1，所述轴线o-o与所述轴线o1-o1相平行，优选的方案是所述轴线o-o沿锁壳的纵向位于所述轴线o1-o1的上方。所述第二转动组件上设置有轴向移动部和拨套离合部，闭锁时，所述第一转动组件与所述第二转动组件相离，所述拨套离合部与所述拨套4相合，也与所述尾尺转件51相合，此时可通过门内执手或电动开锁；用钥匙200开锁时，转动所述锁胆2后，所述所述第一转动组件与所述轴向移动部相接触，并使所述轴向移动部轴向移动并推动所述拨套离合部与所述拨套4相离，继续转动所述锁胆2，所述第一转动组件与所述第二转动组件相合，锁胆2带动拨套4转动开锁。
30.作为优选方案，所述第一转动组件还包括离合拔件6，所述离合拔件6轴向的一端与所述锁胆2固定连接，这种连接可以是螺丝连接，也可以是其他惯用技术手段连接。参见图1，本发明通过在锁胆2尾部设有凹槽22，离合拨件6轴向一端形状与凹槽22形状匹配，插入凹槽22，并通过螺丝未示出连接，当锁胆2转动时就可以带动离合拨件6转动。离合拨件6轴向的另一端设有主动部，该主动部优选为一直线型的卡片61，并通过离合拨件6的轴线o-o，进一步优选的方案是该卡片61非对称地设置在离合拨件6上，即参见图7、图8，卡片61的e端到离合拨件6的边缘62距离与f端到离合拨件6的边缘62的距离不同。这种非对称结构更利于第一转动组件与第二转动组件在转动一定角度后相接触，且结构更紧凑。所述第二转动组件包括离合套7、轴向移动部和拨套离合部。所述离合套7轴向的一端设置有从动件71，从动件71优选方案是两个相对的凸柱71a、71b，从动件71用于供卡片61拨动用，从动件71的形状、个数及分布决定了钥匙转动多少度后可以开锁及正反开锁的情况。离合套7轴向的另一端设置有推动离合腔72，所述推动离合腔72与所述拨套4连接，本发明的连接方式为卡接，在所述推动离合腔72的端部设置有卡槽73，相应地，在拨套4中设置卡块41，所述卡块41卡入所述卡槽73中，优选卡槽73有两个，相应地，卡块41也有两个，这样使转动更平衡。离合套7与拨套4的连接也可以是其他惯用的技术手段，不限于本发明的连接方式。所述推动离合腔72内套入所述轴向移动部，所述轴向移动部为一离合推动件8，离合推动件8套入所述推动离合腔72内，所述离合推动件8轴向的一端设有滑动部，另一端设有推动部82，所述滑动部从所述离合套7穿出并可与所述离合拨件6的卡片61转动接触。所述拨套离合部为一离合转件9，设于尾尺转件5内并可在所述尾尺转件51上做轴向运动，并可随所述尾尺转件5转动而转动，但离合转件9无论怎样轴向移动，都不会彻底脱离尾尺转件51。优选的结构可以是，所述尾尺转件51内远离尾尺的一端轴向设置一容腔511，在所述容腔511的端部设置有凹口512，该凹口512与离合转件9上的凸台91相配合，该凹口512可容纳离合转件9的凸台91而使离合转件9脱离拨套4的限制。所述拨套4内设有供所述离合转件9轴向滑动并可带动所述离合转件9转动的限位部，限位部优选的结构是带有凹槽43的空间42，该空间42的形状与所述离合转件9的形状相同，凸台91卡入凹槽43内，并可在其中滑动，也就是说，离合转件9
要么是部分卡入凹口512内、部分卡入拨套4的凹槽43内，要么是所述全部落入凹口512内而完全脱离拨套4的凹槽43。所述尾尺转件51内还设有复位弹簧，具体的结构可以是在容腔511内设置一复位弹簧10，所述离合转件9轴向的一端抵靠在所述复位弹簧10上，另一端抵靠在所述推动部82上。
31.为了达到结构紧凑、转动顺畅的目的，本发明的滑动部优选为若干具有斜面811的凸部81，所述凸部81数量优选2个或4个，对称地设置在所述离合推动件8上，相应地，在所述离合套腔72底部设有与所述凸部81数量相同的通孔74，对称地设置在所述离合套腔72上，这样锁体转动时可以达到平衡。所述凸部81从所述通孔74中伸出。滑动部的主要作用就是接触到主动部后，在主动部的作用下，可做轴向运动，使滑动部缩回，不阻止锁胆继续转动。因此，只要滑动部为具有这种功能的结构都为本发明的保护范围，比如滑动部还可以是具有弧面的凸起。凸部81的斜面811角度的设计应满足当钥匙转动到使卡片61越过凸部81时，离合转件9刚好被推离拨套的凹槽43，进而脱离尾尺转件51的限制，此时继续转动钥匙，就可以开锁。
32.为了使离合推动件8能在离合套腔72中更顺滑地轴向运动，在所述离合套腔72内设有滑槽75，所述离合推动件8上设置滑动珠100，当所述离合推动件8做轴向运动时，所述滑动珠100在所述滑槽75中滑动。为了使滑动珠100易滑动，设置两个滑动珠，在两个滑动珠100之间设置一弹簧110。
33.针对有两组部件不同轴的情况，为了进一步使结构紧凑和巧妙，在为了所述锁壳1上设有过度腔15，所述过度腔15位于锁胆腔13和拨套空间14之间，所述过度腔设有第一腔室151和第二腔室152，所述第一腔室151用于安装所述锁胆2和离合拨件6，所述第二腔室152用于安装所述离合套7的一部分，离合套的另一部分在拨套4中。该两个腔室的轴线与容纳的部件一样不同轴，且相互平行。
34.本发明的工作原理如下：
35.1、自动开锁或门内执手开锁的工作原理：
36.当钥匙200未插入钥匙孔21或钥匙插入但尚未旋转时，即闭锁状态，参见图2-3，在复位弹簧10的作用下，使离合转件9的凸台91卡入拨套4的凹槽43中，同时离合转件9的一部分还卡在尾尺转件51的凹口512中，同时离合转件9将离合推动件8推向锁胆2方向，离合推动件8的凸部81伸出离合套7。此时，启动自动开锁模式或者转动门内执手(未示出)，尾尺组件5转动，进而带动拨套4转动开锁。由于离合套7、拨套4和所述尾尺转件51为同一轴线o1-o1，且离合套7又卡在拨套4的卡块41上，所以当拨套4转动时，同步带动离合套7和离合套7中离合推动件8一起转动，由于锁胆2不转动，此时，离合拨件6的卡片61静止不动，离合套7转动不会使离合套7上的凸柱71a、71b及凸部81与卡片61接触，进而拨套4转动不会被锁胆2限制，可顺利开锁。
37.2、用钥匙开门的工作原理：
38.插入钥匙200，钥匙200和锁定机构3的弹子配对后，转动钥匙，由于锁胆2和离合拨件6的轴线o-o与离合套7、拨套4和所述尾尺转件51的轴线o1-o1不同轴，且平行，而且卡片61非对称，故当卡片61围绕轴线o-o转动时，卡片61的e端不会碰触到凸部81，但当f端转动至离合套7的上部分时，f端就与凸部81接触，由于凸部81有斜面，则卡片61转动时，压迫凸部81缩回，凸部81做轴向运动，进而推动离合推动件8轴向运动，进而推动离合转件9向尾尺
52方向轴向运动，直至将离合转件9的凸台91推离拨套4中的凹槽43,凸台91进入尾尺转件51的凹口512中。此时，f端已经转动至离合套7上的其中一个凸柱71a处并碰触到凸柱71a，继续转动，则带动离合套7转动，由于离合套7与拨套4卡接，且离合转件9已经脱离拨套4，故继续转动钥匙就可会带动拨套4转动而开锁(参见图4-6)。
39.本发明的上方指的是参照锁壳的上、下的位置，锁胆2位于锁壳1的位置是锁壳的下部,无锁胆的部分为上部。以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。