一种稀土浸出液除杂方法与流程

技术特征：
1.一种稀土浸出液除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：将碱液以雾化的方式添加至包含晶种的稀土浸出液中，在剪切搅拌下进行除杂反应，控制除杂反应终点溶液的ph≧5.0；所述的稀土浸出液为含有铁、铝、硅中至少一种杂质元素的溶液；步骤(2)：随后向浸出反应溶液体系中鼓入含co2气体，进行陈化反应；最后经固液分离，得到稀土净化液和杂质渣。2.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述稀土浸出液为稀土水溶性盐溶液；优选为稀土盐酸盐溶液；优选地，稀土浸出液的ph为1-5。3.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述晶种为活性炭、焦炭粉或木炭粉中的至少一种；优选地，晶种的粒度大于325目。4.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：晶种在稀土浸出液中的添加量为0.1～1g/l。5.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述高速剪切搅拌的搅拌速度不低于2000rpm。6.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述除杂反应过程的温度≦50℃。7.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述碱液为氢氧化钠、氨水、碳酸氢铵或碳酸氢钠中的至少一种水溶液。8.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述的碱液的浓度为2～5m。9.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：所述碱液的雾化方式为压力雾化。10.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于：含co2气体为纯二氧化碳气体或者含二氧化碳的混合气；其中二氧化碳的浓度不低于30％。

技术总结
本发明属于有色金属冶金领域，涉及一种稀土浸出液除杂方法，该方法在添加晶种的条件下，采用雾化加料方式将碱液加入到稀土浸出液中沉淀脱除铁、铝、硅杂质，待碱液加入完毕后，鼓入CO2继续反应一定时间，即可过滤，过滤后即可得到低杂质含量的稀土浸出液和低稀土含量的杂质沉淀渣。本发明具有工艺简单、成本低、杂质脱除率高、沉淀渣过滤性能好、渣含稀土低等优点，具有较好的产业化应用前景。具有较好的产业化应用前景。


技术研发人员：李玉虎 马艳丽 贺欣豪 陈金龙 李云 曹才放 徐志峰
受保护的技术使用者：江西理工大学
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021/11/25