一种生产芝麻饼的烤箱的制作方法

1.本发明涉及烤箱领域，具体涉及一种生产芝麻饼的烤箱。


背景技术：

2.烤箱是一种密封的用来靠食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱，而工业烤箱作为一种烘干设备，有电的、瓦斯的，又叫烤炉或烘干箱，是利用电热原件所发出的辐射热来烘烤食物，是面包、糕点等食品生产中最重要的设备。
3.现有的芝麻饼烤箱在使用时存在一定的弊端，现有的芝麻饼烤箱在使用时，是通过高温使烤箱内部放置的芝麻饼快速脱水烘干，而空气温度越高就越容易向上移动，进而导致芝麻饼的烘干不均匀；现有的芝麻饼烤箱在使用时，需要等待其自动降温散热，然后才能取出烤好的芝麻饼，导致生产效率降低，同时高温空气在室内积攒，导致生产环境受到影响；现有的芝麻饼烤箱在使用时，为了防止芝麻饼发生粘附，通常在芝麻饼底部放一张油纸，每次油纸的裁切、放置有需要大量时间。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产芝麻饼的烤箱，解决了现有的芝麻饼烤箱在使用时，是通过高温使烤箱内部放置的芝麻饼快速脱水烘干，而空气温度越高就越容易向上移动，进而导致芝麻饼的烘干不均匀；现有的芝麻饼烤箱在使用时，需要等待其自动降温散热，然后才能取出烤好的芝麻饼，导致生产效率降低，同时高温空气在室内积攒，导致生产环境受到影响；现有的芝麻饼烤箱在使用时，为了防止芝麻饼发生粘附，通常在芝麻饼底部放一张油纸，每次油纸的裁切、放置有需要大量时间的技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种生产芝麻饼的烤箱，包括箱体，所述箱体的底部靠中心设置有加热器，所述箱体的外侧中部靠上端设置有循环管，且所述箱体的顶面中部靠后端设置有闭合柱，所述箱体的内部靠两侧均设置有三组夹块，水平方向上对应的两组所述夹块的相对一侧设置有烘烤板，所述循环管的两端靠前侧设置有电机；
7.所述箱体与加热器以及循环管垂直方向上的相对一侧内部等距设置有若干个导气管，所述电机的一端连接有齿轮一，所述循环管的内部靠两端均设置有支杆，所述支杆的表面靠外侧设置有齿轮二，且支杆的表面靠内侧等距设置有四个叶片，所述支杆的表面两侧顶点靠上部均设置有挂杆，所述闭合柱的内部靠上端设置有气缸，所述气缸的一端连接有推板，所述推板的一端连接有闭合块，所述箱体的内部靠后侧设置有过滤槽，所述过滤槽内侧壁垂直方向靠中部以及水平方向靠中心分别设置有闭合槽以及闭合口，所述过滤槽内部设置有若干个滤网，所述箱体的后侧靠中部设置有排风扇，所述排风扇的外侧设置有排气管；
8.所述烘烤板的前端表面设置有拉把，且所述烘烤板的内部靠两侧分别设置有放料杆与收料杆，所述烘烤板的顶部靠前后两侧均设置有横杆，所述横杆的底部靠中端设置有
横切刀，且两个所述横杆的相对一侧平行设置有两个竖切刀，所述横杆的顶部设置有压把，所述放料杆与收料杆的两端均设置有连接环，且收料杆一端的连接环的外侧连接有转杆，所述放料杆的表面设置有油纸，所述横杆的底部靠两端均设置有滑动块，所述烘烤板的两侧侧壁内部均设置有滑动槽。
9.作为本发明的进一步方案，所述箱体与加热器相对一侧设置的若干个导气管的两端分别贯穿加热器的顶面以及箱体的底面，所述箱体与循环管垂直方向上相对一侧设置的若干个导气管的两端分别贯穿箱体的顶部以及循环管的顶部底面，且循环管的两端与箱体的两侧贯穿连接。
10.作为本发明的进一步方案，所述齿轮一位于循环管的内部，且齿轮一与齿轮二相适配，齿轮二以及叶片均与支杆固定连接，挂杆的顶端与循环管的内侧面顶部固定连接，且挂杆的底端与支杆活动连接。
11.作为本发明的进一步方案，所述闭合块与闭合槽相适配，闭合口与闭合槽呈互相垂直相交设置，且闭合口的两端分别与箱体内部前侧以及过滤槽贯穿连接，排风扇的两端分别与过滤槽以及排气管贯穿连接。
12.作为本发明的进一步方案，水平方向上相对的两组所述夹块宽度不同，连接环与烘烤板的侧壁活动连接，转杆的一端贯穿烘烤板的一侧侧壁与对应的连接环固定连接，滑动块与滑动槽滑动连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述横切刀与竖切刀的底部齐平，且两个竖切刀之间的间距与横切刀的长度均小于油纸的宽度，油纸的一端与放料杆表面固定连接，且油纸的另一端贯穿烘烤板的侧壁与收料杆的表面固定连接。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过对应的导气管将加热器加热的空气引导至箱体，因为箱体内部温度升高后空气向上移动，进而再通过另一侧的导气管进入循环管的内部，通过电机带动齿轮一转动，进而带动齿轮二转动，通过齿轮二转动配合挂杆与支杆固定连接使支杆转动，进而使支杆上的叶片转动，将循环管内部的高温空气由循环管的两端重新倒入箱体内部前端，这样高温空气就可以在箱体内部的烘烤位置循环流动，使得烘烤更加均匀；
16.2、通过闭合柱内部的气缸带动推板进行上升，进而使闭合块与闭合槽以及闭合口分离，通过闭合口的两端分别与箱体内部前侧以及过滤槽贯穿连接，启动排风扇转动带动箱体内部前侧的空气进入过滤槽内部，再穿过滤网进入排气管内部，最后由排气管将高温空气排出，这样就可以快速降低箱体的内部温度，且可以避免室内高温过高影响工作环境；
17.3、通过挤压压把，通过两个竖切刀之间的间距与横切刀的长度均小于油纸的宽度，使横切刀与竖切刀对油纸进行切割，再将切割好的部分油纸直接取出，转动转杆，带动对应的连接环与收料杆转动，通过油纸的一端与放料杆表面固定连接，且油纸的另一端贯穿烘烤板的侧壁与收料杆的表面固定连，进而带动油纸向收料杆一侧移动，使未使用的油纸由放料杆重新位于烘烤板内表面，这样就便于油纸的裁剪与摆放，缩短了生产时间，同时可以减少油纸的浪费。
18.4、本发明通过设置循环管使高温空气可以在箱体内部的烘烤位置循环流动，使得烘烤更加均匀，通过排气管将高温空气排出，这样就可以快速降低箱体的内部温度，且可以避免室内高温过高影响工作环境，通过切刀便于油纸的裁剪与摆放，缩短了生产时间，同时
可以减少油纸的浪费。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1为本发明一种生产芝麻饼的烤箱的整体结构示意图；
21.图2为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中加热器的剖面图；
22.图3为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中电机的剖面图；
23.图4为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中图2中a处的放大图；
24.图5为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中过滤槽的剖面图；
25.图6为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中箱体的剖面图；
26.图7为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中烘烤板顶面的剖面图；
27.图8为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中烘烤板侧面的剖面图；
28.图9为本发明一种生产芝麻饼的烤箱中烘烤板正面的剖面图。
29.图中：1、箱体；2、加热器；3、循环管；4、闭合柱；5、夹块；6、烘烤板；7、电机；8、导气管；9、齿轮一；10、齿轮二；11、支杆；12、叶片；13、挂杆；14、气缸；15、推板；16、闭合块；17、过滤槽；18、闭合槽；19、闭合口；20、滤网；21、排风扇；22、排气管；23、拉把；24、放料杆；25、收料杆；26、横杆；27、横切刀；28、竖切刀；29、压把；30、转杆；31、连接环；32、油纸；33、滑动块；34、滑动槽。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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9所示，一种生产芝麻饼的烤箱，包括箱体1，箱体1的底部靠中心设置有加热器2，箱体1的外侧中部靠上端设置有循环管3，且箱体1的顶面中部靠后端设置有闭合柱4，箱体1的内部靠两侧均设置有三组夹块5，水平方向上对应的两组夹块5的相对一侧设置有烘烤板6，循环管3的两端靠前侧设置有电机7；
32.箱体1与加热器2以及循环管3垂直方向上的相对一侧内部等距设置有若干个导气管8，电机7的一端连接有齿轮一9，循环管3的内部靠两端均设置有支杆11，支杆11的表面靠外侧设置有齿轮二10，且支杆11的表面靠内侧等距设置有四个叶片12，支杆11的表面两侧顶点靠上部均设置有挂杆13，闭合柱4的内部靠上端设置有气缸14，气缸14的一端连接有推板15，推板15的一端连接有闭合块16，箱体1的内部靠后侧设置有过滤槽17，过滤槽17内侧壁垂直方向靠中部以及水平方向靠中心分别设置有闭合槽18以及闭合口19，过滤槽17内部设置有若干个滤网20，箱体1的后侧靠中部设置有排风扇21，排风扇21的外侧设置有排气管22；
33.烘烤板6的前端表面设置有拉把23，且烘烤板6的内部靠两侧分别设置有放料杆24与收料杆25，烘烤板6的顶部靠前后两侧均设置有横杆26，横杆26的底部靠中端设置有横切刀27，且两个横杆26的相对一侧平行设置有两个竖切刀28，横杆26的顶部设置有压把29，放
料杆24与收料杆25的两端均设置有连接环31，且收料杆25一端的连接环31的外侧连接有转杆30，放料杆24的表面设置有油纸32，横杆26的底部靠两端均设置有滑动块33，烘烤板6的两侧侧壁内部均设置有滑动槽34。
34.箱体1与加热器2相对一侧设置的若干个导气管8的两端分别贯穿加热器2的顶面以及箱体1的底面，箱体1与循环管3垂直方向上相对一侧设置的若干个导气管8的两端分别贯穿箱体1的顶部以及循环管3的顶部底面，且循环管3的两端与箱体1的两侧贯穿连接。
35.齿轮一9位于循环管3的内部，且齿轮一9与齿轮二10相适配，齿轮二10以及叶片12均与支杆11固定连接，挂杆13的顶端与循环管3的内侧面顶部固定连接，且挂杆13的底端与支杆11活动连接。
36.闭合块16与闭合槽18相适配，闭合口19与闭合槽18呈互相垂直相交设置，且闭合口19的两端分别与箱体1内部前侧以及过滤槽17贯穿连接，排风扇21的两端分别与过滤槽17以及排气管22贯穿连接。
37.水平方向上相对的两组夹块5宽度不同，连接环31与烘烤板6的侧壁活动连接，转杆30的一端贯穿烘烤板6的一侧侧壁与对应的连接环31固定连接，滑动块33与滑动槽34滑动连接。
38.横切刀27与竖切刀28的底部齐平，且两个竖切刀28之间的间距与横切刀27的长度均小于油纸32的宽度，油纸32的一端与放料杆24表面固定连接，且油纸32的另一端贯穿烘烤板6的侧壁与收料杆25的表面固定连接。
39.本发明为一种生产芝麻饼的烤箱，在使用时，先将需要烘烤的芝麻饼放入烘烤板6内部，使其底面与油纸32接触，再将三个烘烤板6依次放入水平对应的两组夹块5之间，在关上箱体1，启动加热器2加热温度，通过对应的导气管8使箱体1内部温度上升，因为箱体1内部温度升高后空气向上移动，进而再通过另一侧的导气管8进入循环管3的内部，通过电机7带动齿轮一9转动，进而带动齿轮二10转动，通过齿轮二10转动配合挂杆13与支杆11固定连接使支杆11转动，进而使支杆11上的叶片12转动，将循环管3内部的高温空气由循环管3的两端重新倒入箱体1内部前端，完成烘干工作后，闭合柱4内部的气缸14带动推板15进行上升，进而使闭合块16与闭合槽18以及闭合口19分离，通过闭合口19的两端分别与箱体1内部前侧以及过滤槽17贯穿连接，启动排风扇21转动带动箱体1内部前侧的空气进入过滤槽17内部，再穿过滤网20进入排气管22内部，最后由排气管22将高温空气排出，打开箱体1，通过拉把23将其中一个烘烤板6取出，挤压压把29，通过两个竖切刀28之间的间距与横切刀27的长度均小于油纸32的宽度，使横切刀27与竖切刀28对油纸32进行切割，再将切割好的部分油纸32直接取出，转动转杆30，带动对应的连接环31与收料杆25转动，通过油纸32的一端与放料杆24表面固定连接，且油纸32的另一端贯穿烘烤板6的侧壁与收料杆25的表面固定连，进而带动油纸32向收料杆25一侧移动，使未使用的油纸32由放料杆24重新位于烘烤板6内表面，再依次操作另外两个烘烤板6即可。
40.本发明通过对应的导气管8将加热器2加热的空气引导至箱体1，因为箱体1内部温度升高后空气向上移动，进而再通过另一侧的导气管8进入循环管3的内部，通过电机7带动齿轮一9转动，进而带动齿轮二10转动，通过齿轮二10转动配合挂杆13与支杆11固定连接使支杆11转动，进而使支杆11上的叶片12转动，将循环管3内部的高温空气由循环管3的两端重新倒入箱体1内部前端，这样高温空气就可以在箱体1内部的烘烤位置循环流动，使得烘
烤更加均匀；通过闭合柱4内部的气缸14带动推板15进行上升，进而使闭合块16与闭合槽18以及闭合口19分离，通过闭合口19的两端分别与箱体1内部前侧以及过滤槽17贯穿连接，启动排风扇21转动带动箱体1内部前侧的空气进入过滤槽17内部，再穿过滤网20进入排气管22内部，最后由排气管22将高温空气排出，这样就可以快速降低箱体1的内部温度，且可以避免室内高温过高影响工作环境；通过挤压压把29，通过两个竖切刀28之间的间距与横切刀27的长度均小于油纸32的宽度，使横切刀27与竖切刀28对油纸32进行切割，再将切割好的部分油纸32直接取出，转动转杆30，带动对应的连接环31与收料杆25转动，通过油纸32的一端与放料杆24表面固定连接，且油纸32的另一端贯穿烘烤板6的侧壁与收料杆25的表面固定连，进而带动油纸32向收料杆25一侧移动，使未使用的油纸32由放料杆24重新位于烘烤板6内表面，这样就便于油纸32的裁剪与摆放，缩短了生产时间，同时可以减少油纸32的浪费。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。