一种麻饼生产工艺的制作方法

1.本发明涉及麻饼生产领域，具体涉及一种麻饼生产工艺。


背景技术：

2.随着生活质量的提升，人们对食物的要求也越来越苛刻，除了一日三餐，平时还需要通过零食进行弥补食欲，随之各种零食越来越多，麻饼，是一种通过面、芯组成的饼，主要工序通过包陷、烘烤等；
3.但是现有的麻饼生产工艺存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的麻饼生产工艺在烘烤的时候，直接将半成品的麻饼放置烤炉内烘烤，在烘烤的时候，烤炉温度缓慢上升，导致麻饼的内层和外层的受热接近，当外层被烘烤成型后，麻饼的内层也受到了相近的烘烤温度和时间，因外层需要成型，因此会烘烤的偏硬，这样就导致麻饼内层也同样偏硬，从而使得整个麻饼整体口感偏硬，无法做到外酥里嫩；其次，现有的麻饼生产工艺在烘烤的时候，一次将麻饼烤熟，但是麻饼在烘烤的时候，其表面会因气泡凸起薄薄的面皮，持续的烘烤会导致凸起的面皮出现烤糊的现象，影响整个麻饼口味；此外，现有的麻饼生产工艺在出炉冷却后食用或者敞开式储存，因麻饼中含有大量的油分，存在一定时间的回油期，直接食用口感无法达到最理想化，开放式储存，回导致回油期的过程被空气影响，从而导致整个麻饼的口感下降。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种麻饼生产工艺，可以有效解决背景技术中：现有的麻饼生产工艺在烘烤的时候，直接将半成品的麻饼放置烤炉内烘烤，在烘烤的时候，烤炉温度缓慢上升，导致麻饼的内层和外层的受热接近，当外层被烘烤成型后，麻饼的内层也受到了相近的烘烤温度和时间，因外层需要成型，因此会烘烤的偏硬，这样就导致麻饼内层也同样偏硬，从而使得整个麻饼整体口感偏硬，无法做到外酥里嫩；其次，现有的麻饼生产工艺在烘烤的时候，一次将麻饼烤熟，但是麻饼在烘烤的时候，其表面会因气泡凸起薄薄的面皮，持续的烘烤会导致凸起的面皮出现烤糊的现象，影响整个麻饼口味；此外，现有的麻饼生产工艺在出炉冷却后食用或者敞开式储存，因麻饼中含有大量的油分，存在一定时间的回油期，直接食用口感无法达到最理想化，开放式储存，回导致回油期的过程被空气影响，从而导致整个麻饼的口感下降的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种麻饼生产工艺，该工艺具体包括如下步骤：
7.步骤一：制作面料，将糖浆、色拉油、温水、麻油、饴糖、面粉一起和匀成面料状，然后将面料放置到容器内，盖上保鲜膜静置备用；
8.步骤二：制作饼芯，将白糖、桔饼、冰糖、熟粉、糕粉、麻油、色拉油、饴糖一起和匀待用；
9.步骤三：包陷，将步骤一制作的面料分剂，然后将步骤二制作的饼芯包在分剂后的
面料内；
10.步骤四：成型，将步骤三中包好的半成品麻饼放置在模具内压出需要的形状，然后在表层刷上一层色拉油；
11.步骤五：烘烤，烤炉预热，然后将步骤四中成型且表层刷油后的麻饼半成品放置到烤炉内烘烤；
12.步骤六：刷油，烘烤10
‑
15min后，取出麻饼半成品，取鸡蛋和色拉油打散，然后将鸡蛋与色拉油的混合液涂在麻饼半成品表面，然后再次放入烤箱烘烤；
13.步骤七：出炉，将烘烤熟的麻饼取出，并清洁烤炉内部以及放置麻饼的烤盘，做到烤炉内部、烤盘无烘烤残留的油脂、面团等材料；
14.步骤八：冷却，将出炉的麻饼静置自然冷却，然后将麻饼放置到密封容器内完全密封储存。
15.作为本发明的进一步方案，所述步骤一中，糖浆、色拉油、温水、麻油、饴糖、面粉的份量数分别为5
‑
10份、10
‑
20份、5
‑
10份、5
‑
10份、30
‑
50份，保鲜膜密封后静置时间为30
‑
40min。
16.作为本发明的进一步方案，所述步骤二中，白糖、桔饼、冰糖、熟粉、糕粉、麻油、色拉油、饴糖的份量数分别为5
‑
10份、5
‑
10份、5
‑
10份、3
‑
8份、5
‑
10份、10
‑
15份、5
‑
10份、3
‑
5份。
17.作为本发明的进一步方案，所述步骤五中，烤炉预热温度至100
‑
150℃，预热时间为3
‑
5min。
18.作为本发明的进一步方案，所述步骤六中，鸡蛋与色拉油的比例为1:1，再次放入烤箱烘烤温度为160
‑
170℃，烘烤时间为25
‑
30min。
19.作为本发明的进一步方案，所述步骤八中，密封储存时间为48h。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
21.1、采用将烤炉预热至100
‑
150℃温度，维持3
‑
5min后再进行烘烤麻饼，能够使得麻饼快速受热，使得麻饼表层快速成型固化，而内层受热缓慢，导致整个麻饼内层与外层之间形成不等同受热现象，待麻饼烘烤结束后，能够使得麻饼呈现出外酥里嫩的效果，使得食用时的口感层次分明，口感更好；
22.2、采用在烘烤10
‑
15min后将还未成熟的麻饼取出，并且取鸡蛋和色拉油打散，然后将鸡蛋与色拉油的混合液涂在麻饼半成品表面，然后再次放入烤箱烘烤，首先，能够将麻饼表面起皮的面料浸湿，保持油分，能够避免起皮的面料被烘烤出糊味的现象，另一方面，通过蛋液与色拉油的配合，能够使得麻饼表面更加具备色泽，呈现金黄亮色；
23.3、采用将烘烤后的麻饼静置冷却，冷却后放置到密封容器内进行密封保存48h，使得烘烤后的麻饼能够在回油期处于密封环境，保证回油期不被外界空气干扰，使得整个芝麻薄脆饼的整体口感更上一个层次，效果更好。
附图说明
24.图1为本发明一种麻饼生产工艺的流程图。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1所示，一种麻饼生产工艺，该工艺具体包括如下步骤：
27.步骤一：制作面料，将糖浆、色拉油、温水、麻油、饴糖、面粉一起和匀成面料状，然后将面料放置到容器内，盖上保鲜膜静置备用；
28.步骤二：制作饼芯，将白糖、桔饼、冰糖、熟粉、糕粉、麻油、色拉油、饴糖一起和匀待用；
29.步骤三：包陷，将步骤一制作的面料分剂，然后将步骤二制作的饼芯包在分剂后的面料内；
30.步骤四：成型，将步骤三中包好的半成品麻饼放置在模具内压出需要的形状，然后在表层刷上一层色拉油；
31.步骤五：烘烤，烤炉预热，然后将步骤四中成型且表层刷油后的麻饼半成品放置到烤炉内烘烤；
32.步骤六：刷油，烘烤10
‑
15min后，取出麻饼半成品，取鸡蛋和色拉油打散，然后将鸡蛋与色拉油的混合液涂在麻饼半成品表面，然后再次放入烤箱烘烤；
33.步骤七：出炉，将烘烤熟的麻饼取出，并清洁烤炉内部以及放置麻饼的烤盘，做到烤炉内部、烤盘无烘烤残留的油脂、面团等材料；
34.步骤八：冷却，将出炉的麻饼静置自然冷却，然后将麻饼放置到密封容器内完全密封储存。
35.步骤一中，糖浆、色拉油、温水、麻油、饴糖、面粉的份量数分别为5
‑
10份、10
‑
20份、5
‑
10份、5
‑
10份、30
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50份，保鲜膜密封后静置时间为30
‑
40min。
36.步骤二中，白糖、桔饼、冰糖、熟粉、糕粉、麻油、色拉油、饴糖的份量数分别为5
‑
10份、5
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10份、5
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10份、3
‑
8份、5
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10份、10
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15份、5
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10份、3
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5份。
37.步骤五中，烤炉预热温度至100
‑
150℃，预热时间为3
‑
5min。
38.步骤六中，鸡蛋与色拉油的比例为1:1，再次放入烤箱烘烤温度为160
‑
170℃，烘烤时间为25
‑
30min。
39.步骤八中，密封储存时间为48h。
40.本发明采用将烤炉预热至100
‑
150℃温度，维持3
‑
5min后再进行烘烤麻饼，能够使得麻饼快速受热，使得麻饼表层快速成型固化，而内层受热缓慢，导致整个麻饼内层与外层之间形成不等同受热现象，待麻饼烘烤结束后，能够使得麻饼呈现出外酥里嫩的效果，使得食用时的口感层次分明，口感更好；采用在烘烤10
‑
15min后将还未成熟的麻饼取出，并且取鸡蛋和色拉油打散，然后将鸡蛋与色拉油的混合液涂在麻饼半成品表面，然后再次放入烤箱烘烤，首先，能够将麻饼表面起皮的面料浸湿，保持油分，能够避免起皮的面料被烘烤出糊味的现象，另一方面，通过蛋液与色拉油的配合，能够使得麻饼表面更加具备色泽，呈现金黄亮色；采用将烘烤后的麻饼静置冷却，冷却后放置到密封容器内进行密封保存48h，使得烘烤后的麻饼能够在回油期处于密封环境，保证回油期不被外界空气干扰，使得整个芝麻薄脆饼的整体口感更上一个层次，效果更好。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。