用于数据中心的箱式液冷设备的制作方法

本发明涉及液冷设备技术领域，尤其涉及用于数据中心的箱式液冷设备。

背景技术

数据中心是全球协作的特定设备网络，用来在internet网络基础设施上传递、加速、展示、计算、存储数据信息。由于数据中心大多都是长时间不间断工作，于是会产生大量的热量，这些热量由降温散热设备来散热，从而保证数据中心的稳定工作。

在现有技术中，为了保证数据中心能够得到更高效的散热，则会使用散热效果更好的液冷设备进行散热，然后现有的液冷设备在使用中，冷却液通过循环泵实现冷却液的循环，当液冷机柜的体积较大时，通过循环泵很难保证冷却液能够均匀的受热，从而影响散热效果，并且液冷机柜内的冷却液容易受热蒸发，当液冷机柜内的气压过高时，容易出现冷却液泄露的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中液冷设备中的冷却液容易受热不均匀并且液冷机柜容易漏液的问题，而提出的用于数据中心的箱式液冷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于数据中心的箱式液冷设备，包括固定在底座上的液冷机柜，还包括：隔离箱，固定安装在所述液冷机柜内；板式换热器，固定安装在所述底座上，其中，所述板式换热器的两侧分别设有两个第一连接管与两端第二连接管，两个所述第一连接管的末端分别与液冷机柜的上下侧壁固定连接并连通，其中一个所述第一连接管的中部固定安装有循环泵；干冷器，固定安装在所述底座上，其中，两个所述第二连接管的末端与干冷器的输入端连接，两个所述第二连接管的中部分别固定安装有压缩机与节流阀；驱动电机，固定安装在所述液冷机柜的侧壁，其中，所述液冷机柜内设有与驱动电机连接的混合导热机构；弹性气囊，固定安装在所述液冷机柜的上端，其中，所述液冷机柜的上端通过排压管与弹性气囊的输入端固定连接，所述弹性气囊的输出端固定连接有排气管，所述排气管上固定安装有电磁阀门，所述液冷机柜的外壁设有与排气管配合的节能散热机构。

为了提升冷却液的导热均匀性，进一步地，所述混合导热机构包括固定安装在液冷机柜外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至液冷机柜内的转轴，所述转轴的末端固定连接有与其垂直的竖杆，所述竖杆的两端均转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有多个分支杆，所述液冷机柜的内壁设有与搅拌杆连接的自转机构。

为了进一步提升搅拌杆与分支杆的搅拌效果，优选地，所述自转机构包括固定安装在搅拌杆末端的第一齿轮，所述液冷机柜的内壁固定安装有与第一齿轮啮合连接的环形齿轮。

为了对弹性气囊内的压缩气体进行很好的利用，进一步地，所述节能散热机构包括转动安装在液冷机柜侧壁的转杆，所述转杆的上端固定安装有驱动叶轮，所述排气管的末端向驱动叶轮倾斜设置，所述转杆的下端固定安装有向驱动电机倾斜的散热扇叶。

为了使橡胶气囊可以自动实现放气，优选地，所述液冷机柜的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁固定安装有启动开关与停止开关，所述启动开关与停止开关均与电磁阀门电性连接，所述弹性气囊的上端固定安装有升降板，所述升降板位于启动开关与停止开关之间。

为了减少搅拌产生的气泡，进一步地，所述液冷机柜的内壁固定安装有多个弹性杆，所述弹性杆的外壁均固定安装有多个尖刺，多个所述弹性杆的侧壁均固定安装有弹性片，所述竖杆的侧壁固定连接有与弹性片配合的敲打杆。

为了提升散热风扇的散热效率，进一步地，所述驱动电机的外壁固定套设有散热管，所述散热扇叶位于散热管内。

为了减小敲打杆与弹性片之间的摩擦力，更进一步地，所述敲打杆的外壁转动套设有套管。

为了便于向液冷机柜内加水，优选地，所述液冷机柜的上端侧壁设有加水管，所述加水管的入口端螺纹连接有端盖。

与现有技术相比，本发明提供了用于数据中心的箱式液冷设备，具备以下有益效果：

1、该用于数据中心的箱式液冷设备，通过驱动电机带动竖杆两端的搅拌杆与分支杆在液冷机柜内搅拌，从而使液冷机柜内的冷却液更加快速的导热，从而间接提升散热效果；

2、该用于数据中心的箱式液冷设备，通过在液冷机柜内扫动的搅拌杆带动第一齿轮在环形齿轮上扫动，第一齿轮则会在环形齿轮的作用下带动搅拌杆发生自转，搅拌杆则会带动分支杆产生自转，即可进一步提升搅拌杆与分支杆的搅拌效果；

3、该用于数据中心的箱式液冷设备，通过转动的竖杆带动侧壁的敲打杆间歇性触碰到弹性片，弹性片则会带动弹性杆在液冷机柜内抖动，弹性杆则会通过尖刺戳破搅拌杆搅拌时产生的气泡，保证冷却液的导热性；

4、该用于数据中心的箱式液冷设备，通过排压管将液冷机柜内的蒸发气体使弹性气囊出现膨胀，从而缓解液冷机柜受到的压力；

5、该用于数据中心的箱式液冷设备，通过膨胀的弹性弹性气囊带动升降板顶压到启动开关时，排气管则会对驱动叶轮吹气，驱动叶轮则会通过转杆带动散热扇叶对驱动电机进行吹风散热，即可对液冷机柜内的膨胀压力进行有效利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的结构示意图；

图2为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的系统结构示意图；

图3为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的图1中A处结构示意图；

图4为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的图1中B结构示意图；

图5为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的图1中C结构示意图；

图6为本发明提出的用于数据中心的箱式液冷设备的图1中D结构示意图。

图中：1、底座；2、液冷机柜；3、板式换热器；4、隔离箱；5、干冷器；6、循环泵；7、压缩机；8、节流阀；9、第一连接管；10、第二连接管；11、驱动电机；12、转轴；13、竖杆；14、搅拌杆；15、分支杆；16、排压管；17、弹性气囊；18、排气管；19、支撑板；20、启动开关；21、停止开关；22、升降板；23、电磁阀门；24、转杆；25、驱动叶轮；26、散热扇叶；27、散热管；28、第一齿轮；29、环形齿轮；30、弹性杆；31、弹性片；32、敲打杆；33、套管；34、加水管；35、尖刺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，用于数据中心的箱式液冷设备，包括固定在底座1上的液冷机柜2，还包括：隔离箱4，固定安装在液冷机柜2内；板式换热器3，固定安装在底座1上，其中，板式换热器3的两侧分别设有两个第一连接管9与两端第二连接管10，两个第一连接管9的末端分别与液冷机柜2的上下侧壁固定连接并连通，其中一个第一连接管9的中部固定安装有循环泵6；干冷器5，固定安装在底座1上，其中，两个第二连接管10的末端与干冷器5的输入端连接，两个第二连接管10的中部分别固定安装有压缩机7与节流阀8；驱动电机11，固定安装在液冷机柜2的侧壁，其中，液冷机柜2内设有与驱动电机11连接的混合导热机构；弹性气囊17，固定安装在液冷机柜2的上端，其中，液冷机柜2的上端通过排压管16与弹性气囊17的输入端固定连接，弹性气囊17的输出端固定连接有排气管18，排气管18上固定安装有电磁阀门23，液冷机柜2的外壁设有与排气管18配合的节能散热机构，使用中，将数据中心通过导热硅脂贴合安装在隔离箱4内，数据中心发热时会将热量传递给液冷机柜2内的冷却液，而循环泵6会通过第一连接管9将冷却液输送到板式换热器3内，并从另一个第一连接管9输会到液冷机柜2内，而板式换热器3会将冷却液的温度传递到另一侧，另一侧板式换热器3内的液体受热汽化，这个液体在实际使用中为二氯甲烷，液体汽化时会吸收大量的热量，从而提升散热效率，而压缩机7会将汽化的液体再次压缩成液体并流入到干冷器5内进行分冷，最后通过第二连接管10再次回流到板式换热器3内完成循环，节流阀8可以减小第二连接管10的流量，增大第二连接管10内液体的流速，保证换热效率，而驱动电机11会带动混合导热机构提升液冷机柜2内冷却液的导热速度，从而间接提升散热效果，当液冷机柜2内的冷却液因为高温蒸发时，蒸发产生的高压会通过排压管16使弹性气囊17开始膨胀，从而缓解液冷机柜2受到的压力，而节能散热机构可以将弹性气囊17存储的高压气体进行二次利用，减少资源的浪费。

进一步的，液冷机柜2的上端侧壁设有加水管34，加水管34的入口端螺纹连接有端盖，便于对液冷机柜2进行补加冷却液。

实施例2：

参照图1、图3、图4以及图6，与实施例1基本相同，更进一步的是：混合导热机构包括固定安装在液冷机柜2外壁的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有延伸至液冷机柜2内的转轴12，转轴12的末端固定连接有与其垂直的竖杆13，竖杆13的两端均转动安装有搅拌杆14，搅拌杆14的外壁固定安装有多个分支杆15，液冷机柜2的内壁设有与搅拌杆14连接的自转机构，通过驱动电机11通过转轴12带动竖杆13转动，竖杆13则会带动两端的搅拌杆14与分支杆15在液冷机柜2内搅拌，从而使液冷机柜2内的冷却液更加快速的导热，从而间接提升散热效果，而自转机构可以带动搅拌杆14产生自转，从而进一步提升搅拌效果。

进一步的，液冷机柜2的内壁固定安装有多个弹性杆30，弹性杆30的外壁均固定安装有多个尖刺35，多个弹性杆30的侧壁均固定安装有弹性片31，竖杆13的侧壁固定连接有与弹性片31配合的敲打杆32，在竖杆13转动时，竖杆13侧壁的敲打杆32会间歇性触碰到弹性片31，弹性片31则会带动弹性杆30在液冷机柜2内抖动，弹性杆30则会通过尖刺35戳破搅拌杆14搅拌时产生的气泡，保证冷却液的导热性。

进一步的，敲打杆32的外壁转动套设有套管33，可以减小敲打杆32与弹性片31之间的摩擦阻力。

实施例3：

参照图4，与实施例1基本相同，更进一步的是：自转机构包括固定安装在搅拌杆14末端的第一齿轮28，液冷机柜2的内壁固定安装有与第一齿轮28啮合连接的环形齿轮29，在搅拌杆14在液冷机柜2内搅拌时，搅拌杆14会带动第一齿轮28在环形齿轮29上扫动，第一齿轮28则会在环形齿轮29的作用下带动搅拌杆14发生自转，搅拌杆14则会带动分支杆15产生自转，即可进一步提升搅拌杆14与分支杆15的搅拌效果。

实施例4：

参照图1、图3与图5，与实施例1基本相同，更进一步的是：节能散热机构包括转动安装在液冷机柜2侧壁的转杆24，转杆24的上端固定安装有驱动叶轮25，排气管18的末端向驱动叶轮25倾斜设置，转杆24的下端固定安装有向驱动电机11倾斜的散热扇叶26，液冷机柜2的上端固定安装有支撑板19，支撑板19的侧壁固定安装有启动开关20与停止开关21，启动开关20与停止开关21均与电磁阀门23电性连接，弹性气囊17的上端固定安装有升降板22，升降板22位于启动开关20与停止开关21之间，当弹性弹性气囊17带动升降板22顶压到启动开关20时，电磁阀门23则会连通排气管18，排气管18则会对驱动叶轮25吹气，驱动叶轮25则会通过转杆24带动散热扇叶26转动，散热扇叶26则会对驱动电机11进行吹风散热，即可对液冷机柜2内的膨胀压力进行有效利用，减少资源的浪费。

进一步的，驱动电机11的外壁固定套设有散热管27，散热扇叶26位于散热管27内，提升散热扇叶26的散热能力。

工作原理：本发明中，在使用中，将数据中心通过导热硅脂贴合安装在隔离箱4内，数据中心发热时会将热量传递给液冷机柜2内的冷却液，而循环泵6会通过第一连接管9将冷却液输送到板式换热器3内，并从另一个第一连接管9输会到液冷机柜2内，而板式换热器3会将冷却液的温度传递到另一侧，另一侧板式换热器3内的液体受热汽化，这个液体在实际使用中为二氯甲烷，液体汽化时会吸收大量的热量，从而提升散热效率，而压缩机7会将汽化的液体再次压缩成液体并流入到干冷器5内进行分冷，最后通过第二连接管10再次回流到板式换热器3内完成循环，节流阀8可以减小第二连接管10的流量，增大第二连接管10内液体的流速，保证换热效率，而在这个过程中，驱动电机11通过转轴12带动竖杆13转动，竖杆13则会带动两端的搅拌杆14与分支杆15在液冷机柜2内搅拌，从而使液冷机柜2内的冷却液更加快速的导热，从而间接提升散热效果，在搅拌杆14在液冷机柜2内搅拌时，搅拌杆14会带动第一齿轮28在环形齿轮29上扫动，第一齿轮28则会在环形齿轮29的作用下带动搅拌杆14发生自转，搅拌杆14则会带动分支杆15产生自转，即可进一步提升搅拌杆14与分支杆15的搅拌效果，在竖杆13转动时，竖杆13侧壁的敲打杆32会间歇性触碰到弹性片31，弹性片31则会带动弹性杆30在液冷机柜2内抖动，弹性杆30则会通过尖刺35戳破搅拌杆14搅拌时产生的气泡，保证冷却液的导热性，当液冷机柜2内的冷却液因为高温蒸发时，蒸发产生的高压会通过排压管16使弹性气囊17开始膨胀，从而缓解液冷机柜2受到的压力，当弹性弹性气囊17带动升降板22顶压到启动开关20时，电磁阀门23则会连通排气管18，排气管18则会对驱动叶轮25吹气，驱动叶轮25则会通过转杆24带动散热扇叶26转动，散热扇叶26则会对驱动电机11进行吹风散热，即可对液冷机柜2内的膨胀压力进行有效利用，减少资源的浪费，当弹性气囊17内的气体排完时，弹性气囊17则会带动升降板22复位，并顶压到停止开关21，排气管18内的电磁阀门23关闭，弹性气囊17则会再次存储液冷机柜2内的蒸发气体。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。