一种用于门窗铝材的表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗铝材清洗技术领域，具体涉及一种用于门窗铝材的表面清洗装置。


背景技术：

2.门窗铝材是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零部件，通过纹件、键、销、滚动轴承连接。门窗铝材在生产加工过程中为了对表面污物进行清洗，提高产品质量，会使用一种工业超声波清洗机来对门窗铝材进行清洗，这种工业超声波清洗机具有清洗效果好，操作简单等优点，被广泛运用于五金、电子、眼镜和首饰等行业的物件清洗。
3.现有工业超声波清洗机的侧面安装有一个用于排放污水的排水阀，但由于排水阀顶部的阀把暴露在外，且工业超声波清洗机的侧面没有安装任何对排水阀顶部阀把进行隔挡的装置，导致操作人员在实际操作过程中很容易因误碰到阀把而导致阀把旋转，从而造成排水阀漏水，且每次对清洗池内的物件进行拿取时物件表面的水渍会滴落在阀把表面，存在弊端，为此本实用新型提出一种用于门窗铝材的表面清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗铝材的表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有工业超声波清洗机的侧面安装有一个用于排放污水的排水阀，但由于排水阀顶部的阀把暴露在外，且工业超声波清洗机的侧面没有安装任何对排水阀顶部阀把进行隔挡的装置，导致操作人员在实际操作过程中很容易因误碰到阀把而导致阀把旋转，从而造成排水阀漏水，且每次对清洗池内的物件进行拿取时物件表面的水渍会滴落在阀把表面，存在弊端问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗铝材的表面清洗装置，包括机体以及设置在机体一侧的排水阀，所述排水阀的顶部表面旋转连接有阀把，所述排水阀的顶部设置有c形移动挡罩，且机体的侧面固定有两个与c形移动挡罩相对应的侧座，所述c形移动挡罩的两侧表面均固定有矩形滑块，且所述侧座的内侧开设有与矩形滑块相对应的侧滑槽，所述矩形滑块处于侧滑槽内，所述矩形滑块的侧面设置有半圆形伸缩卡块，且侧滑槽的两端均开设有与半圆形伸缩卡块相对应的内壁卡槽。
6.优选的，所述机体的顶部设置有机盖，且机盖的底部设置有与机体内侧尺寸相对应的底塞块，所述机体的顶部表面设置有回形垫圈，且回形垫圈处于机体和机盖之间。
7.优选的，所述机盖的底部表面对称设置有两个底条，且回形垫圈的顶部表面对称开设有两个与底条相对应的条形槽。
8.优选的，所述机盖的顶部表面固定有弧形提块，且弧形提块表面贯穿开设有椭圆形提孔。
9.优选的，所述半圆形伸缩卡块的底端连接有弹簧室，且弹簧室设置在矩形滑块的
内部。
10.优选的，所述侧座的两端表面均设置有固定块，且固定块通过螺栓固定在机体的侧面。
11.优选的，所述c形移动挡罩的顶部表面设置有提把，所述机体的底部表面设置有四个撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的c形移动挡罩、侧座、矩形滑块、侧滑槽、半圆形伸缩卡块、弹簧室和内壁卡槽，使得工业超声波清洗机在日常使用过程中，c形移动挡罩可以对阀把起到良好的格挡防护作用，从而避免外界异物与阀把发生擦碰，确保排水阀的稳定性，而当后续需要正常对阀把进行旋转操作时，只需将c形移动挡罩上移即可，使用起来非常便捷。
14.2、通过设置在机体与机盖之间设置回形垫圈，并设置底条和条形槽，使得机盖盖在机体的顶部后不会与机体直接接触，从而解决了原装置中机体运行时会与机盖频繁擦碰而产生噪音的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型c形移动挡罩与侧座连接处的侧视剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型c形移动挡罩的内侧剖视图；
20.图6为本实用新型实施例2机盖与机体的连接剖视图；
21.图7为本实用新型实施例2图6中b区域的局部放大图；
22.图中：1、机体；2、机盖；3、侧座；4、c形移动挡罩；5、排水阀；6、阀把；7、回形垫圈；8、矩形滑块；9、侧滑槽；10、内壁卡槽；11、半圆形伸缩卡块；12、弹簧室；13、底塞块；14、底条；15、条形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门窗铝材的表面清洗装置，包括机体1以及设置在机体1一侧的排水阀5，排水阀5的顶部表面通过转轴旋转连接有阀把6，排水阀5的顶部设置有c形移动挡罩4，且机体1的侧面固定有两个与c形移动挡罩4相对应的侧座3，c形移动挡罩4的两侧表面均焊接有矩形滑块8，且侧座3的内侧开设有与矩形滑块8相对应的侧滑槽9，矩形滑块8处于侧滑槽9内，使得c形移动挡罩4可上下滑动，当c形移动挡罩4下滑后可以对阀把6起到良好的格挡防护作用，矩形滑块8的侧面设置有半圆形伸缩卡块11，且侧滑槽9的两端均开设有与半圆形伸缩卡块11相对应的内壁卡槽10，使得
c形移动挡罩4上下滑动后可以得到限位。
26.本实施例中，优选的，半圆形伸缩卡块11的底端通过弹簧连接有弹簧室12，且弹簧室12设置在矩形滑块8的内部，使得半圆形伸缩卡块11的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧室12。
27.本实施例中，优选的，侧座3的两端表面均焊接有固定块，且固定块通过螺栓固定在机体1的侧面。
28.本实施例中，优选的，c形移动挡罩4的顶部表面设置有一体式的提把，可易于操作人员对c形移动挡罩4的上提，机体1的底部表面设置有四个撑脚。
29.实施例2
30.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门窗铝材的表面清洗装置，包括机体1以及设置在机体1一侧的排水阀5，排水阀5的顶部表面通过转轴旋转连接有阀把6，排水阀5的顶部设置有c形移动挡罩4，且机体1的侧面固定有两个与c形移动挡罩4相对应的侧座3，c形移动挡罩4的两侧表面均焊接有矩形滑块8，且侧座3的内侧开设有与矩形滑块8相对应的侧滑槽9，矩形滑块8处于侧滑槽9内，使得c形移动挡罩4可上下滑动，当c形移动挡罩4下滑后可以对阀把6起到良好的格挡防护作用，矩形滑块8的侧面设置有半圆形伸缩卡块11，且侧滑槽9的两端均开设有与半圆形伸缩卡块11相对应的内壁卡槽10，使得c形移动挡罩4上下滑动后可以得到限位。
31.本实施例中，优选的，机体1的顶部设置有机盖2，且机盖2的底部设置有与机体1内侧尺寸相对应的底塞块13，机体1的顶部表面设置有回形垫圈7，回形垫圈7为氟橡胶材质构件，使得回形垫圈7具有良好的弹性和耐腐蚀性，且回形垫圈7处于机体1和机盖2之间，防止机体1运行时与机盖2频繁擦碰，降低设备运行噪音。
32.本实施例中，优选的，机盖2的底部表面对称焊接有两个底条14，且回形垫圈7的顶部表面对称开设有两个与底条14相对应的条形槽15，使得机盖2盖在回形垫圈7的顶部后不会滑动。
33.本实施例中，优选的，机盖2的顶部表面焊接有弧形提块，且弧形提块表面贯穿开设有椭圆形提孔，使得机盖2易于提起。
34.本实施例中，优选的，半圆形伸缩卡块11的底端通过弹簧连接有弹簧室12，且弹簧室12设置在矩形滑块8的内部，使得半圆形伸缩卡块11的顶端受到外界物体挤压时会逐渐被挤入弹簧室12。
35.本实施例中，优选的，侧座3的两端表面均焊接有固定块，且固定块通过螺栓固定在机体1的侧面。
36.本实施例中，优选的，c形移动挡罩4的顶部表面设置有一体式的提把，可易于操作人员对c形移动挡罩4的上提，机体1的底部表面设置有四个撑脚。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在日常使用过程中，当操作人员完成对阀把6的旋转操作时，可将c形移动挡罩4用力的下压，致使矩形滑块8受到下压的力，并使得半圆形伸缩卡块11的顶端逐渐被挤入弹簧室12的内侧，即可使得矩形滑块8滑向侧滑槽9的底端，直至半圆形伸缩卡块11的顶端可以在弹簧室12内侧弹簧的作用下卡入处于侧滑槽9底端位置的内壁卡槽10内侧，即可将矩形滑块8限位，并使得c形移动挡罩4下滑后得到限位，此时c形移动挡罩4会将阀把6罩在内侧，从而避免外界异物与阀把6发生擦碰，解决了原装
置中阀把6容易因外界物体擦碰而发生旋转的问题，确保了排水阀5的稳定性，而当操作人员后续需要再次对阀把6进行旋转操作时，只需捏住提把将c形移动挡罩4用力的上提，致使矩形滑块8滑向侧滑槽9的顶端，即可使得c形移动挡罩4顺利上滑，并使得半圆形伸缩卡块11的顶端可以卡入侧滑槽9顶端位置的内壁卡槽10内侧，即可使得c形移动挡罩4上滑后得到限位，此时c形移动挡罩4不再对阀把6进行包裹，使得阀把6可以暴露出来，便于操作人员握住阀把6进行日常的旋转开闭阀操作；
38.当操作人员将需要清洗的物件放入机体1的内部进行清洗时，先将机盖2从机体1的顶部取下，并将物件放入机体1内部的清洗池内，然后再将机盖2盖在机体1的顶部，并使得底塞块13进入清洗池内，且使得底条14卡在条形槽15内，在回形垫圈7的作用下可避免机盖2与机体1直接接触，从而防止机体1运行时与机盖2频繁擦碰，降低设备运行噪音，解决了原装置中机体1运行时会与机盖2频繁擦碰而产生噪音的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。