一种马口铁罐的加工工艺及其加工设备的制作方法

1.本发明属于马口铁罐加工技术领域，具体涉及一种马口铁罐的加工工艺及其加工设备。


背景技术：

2.马口铁罐是一种常见的金属包装罐，采用薄铁皮加工制成，马口铁表面质量和罐身的质量对内容物安全保存起到了非常重要的作用，直接关系到人们群众的身体健康和切身利益。马口铁罐在加工的过程中需要清洗。
3.如中国专利cn111842388a所公开的一种马口铁罐高效清洗装置，其利用定位架和清洗机构，以达到了有效对马口铁罐进行定位，清洗的过程中不会发生晃动，以及有效地对马口铁罐进行内部进行清洗时的效果，然而在其使用时还存在以下问题：1、由于该装置是采用将马口铁罐的开口向上进行清洗的方式，导致了清洗过的马口铁罐内残留有较多水渍的问题，烘干时间较长，降低了工作效率。
4.2、由于该装置单一的对马口铁罐的内部进行清洗，导致了需要工作人员需要单独的对马口铁罐的外部清洗的问题，降低清洗装置的实用性。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种马口铁罐的加工工艺及其加工设备，解决了将马口铁罐的开口向上进行清洗会导致清洗过的马口铁罐内残留有较多水渍的问题，烘干时间较长，降低了工作效率，以及单一的对马口铁罐的内部进行清洗，降低清洗装置的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁罐的加工设备，包括处理箱，所述处理箱外部的一侧固定安装有第一传送带，所述第一传送带的表面固定安装有罐体限位结构，所述处理箱远离第一传送带外部的一侧固定安装有第二传送带，所述处理箱的顶部套接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一侧固定安装有第一电机，所述螺纹调节杆的外部螺纹连接有移动板，所述移动板远离螺纹调节杆一端的内部套接有横杆，所述移动板的内部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有夹持机构，所述处理箱内部的两端均铰接有调节板，两个所述调节板的相对侧均固定安装有喷头，所述喷头的顶部连通有输入管，所述输入管远离喷头的一端连通有连接筒，所述连接筒的顶部连通有分流管，所述处理箱的顶部固定安装有水泵，所述处理箱内部的两端均固定安装有调节气缸，两个所述调节气缸的相对侧均固定安装有推板，所述处理箱的内部套接有清洁杆。
7.优选的，所述罐体限位结构包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均固定安装于第一传送带的顶部，且第一限位板和第二限位板的相对侧均呈弧形设置。
8.优选的，所述横杆固定安装于处理箱的内部。
9.优选的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板内部的两端均开设有第一夹持槽，
所述固定板的正面和背面均固定安装有夹持气缸，两个所述夹持气缸的相对侧均固定安装有夹持板，所述夹持板靠近第一夹持槽的一端开设有第二夹持槽。
10.优选的，所述固定板与升降气缸固定连接，所述第一夹持槽和第二夹持槽均呈弧形设置。
11.优选的，所述水泵与分流管相连通，所述水泵远离分流管的一端连通有注入管。
12.优选的，所述清洁杆的底部固定安装有第一锥齿轮，所述处理箱的内部套接有两个驱动杆，两个所述驱动杆的外部固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
13.优选的，两个所述驱动杆外部的一端均固定安装有驱动环，两个所述驱动环通过皮带相连接，两个所述驱动杆中的其中一个的一侧固定安装有第二电机。
14.优选的，所述处理箱正面的底部连通有排水管，所述排水管的内部设置有阀门。
15.一种马口铁罐的加工工艺，包括如下步骤：s1：启动第一传送带，将马口铁罐开口向下放入罐体限位结构中，随着第一传送带的运作，将马口铁罐输送至夹持机构的底部，将马口铁罐移动至与夹持机构相对应时，停止第一传送带。
16.s2：启动升降气缸，使夹持机构向下移动，利用夹持机构对马口铁罐夹持，然后再次启动升降气缸将夹持机构向上移动。
17.s3：启动第一电机，将夹持机构移动至清洁杆的正上方，随后关闭第一电机。
18.s4：再次利用升降气缸将夹持机构和马口铁罐向下移动，将马口铁罐套在清洁杆的外部，同时保证马口铁罐没入水中。
19.s5：启动第二电机，使清洁杆旋转，清洁杆对马口铁罐的内部进行清洗，清洗完成之后，关闭第二电机。
20.s6：再次利用升降气缸将夹持机构向上移动一段距离，在向上移动的过程中，马口铁罐内部的水向下流出，启动两个调节气缸，使调节板发生倾斜，调节板中的喷头向马口铁罐移动，随后启动水泵，清洗的水通过喷头向马口铁罐的外侧喷出，对马口铁罐的外侧进一步冲洗，冲洗完成后，关闭水泵，利用调节气缸使推板回位，调节板和喷头在自身重力下回位。
21.s7：利用升降气缸继续将夹持机构向上移动回位，再次启动第一电机，使移动板和夹持机构移动至第二传送带顶部，再次利用升降气缸将夹持机构向下移动，使马口铁罐落在第二传送带顶部，利用第二传送带将马口铁罐送入下一步工序。
22.s8：启动第一电机将移动板和夹持机构重新位于第一传送带顶部，进行下一批马口铁罐的清洗，在清洗工作结束之后，打开排水管中的阀门，将清洗之后的水排出。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的第一传送带、夹持机构、螺纹调节杆、横杆、移动板、升降气缸、清洁杆和第二传送带，利用夹持机构对第一传送带顶部开口朝下的马口铁罐进行夹持，随后将夹持机构和马口铁罐输送至处理箱内部，使马口铁罐没入处理箱的水中，然后再利用清洁杆对马口铁罐的内部进行清洗，通过将马口铁罐的开口朝下再对内部进行清洗，避免了清洗过的马口铁罐内残留有较多水渍的问题，缩短了烘干时间，提高了工作效率，对马口铁罐内部清洗的同时，也对马口铁罐的外部进行冲洗，提高了清洗装置的实用性。
24.2、通过设置的调节板、喷头、输入管、连接筒、分流管、水泵、调节气缸和推板，在清洁杆对马口铁罐清洗完成之后，将夹持机构和马口铁罐向上移动的过程中，利用调节气缸推动调节板使喷头发生倾斜，水泵抽入的用于清洗的水可以通过喷头喷入至马口铁罐的外侧，对马口铁罐的外侧进一步冲洗，提高了清洗效果。
25.3、通过设置的由第一限位板和第二限位板组成的罐体限位结构，将马口铁罐放置于第一限位板和第二限位板之间，可对马口铁罐的位置进行限位，从而方便夹持机构对马口铁罐进行夹持。
附图说明
26.图1为本发明的整体外观正面立体结构示意图；图2为本发明的整体外观背面立体结构示意图；图3为本发明的局部立体结构示意图；图4为本发明的夹持机构立体结构示意图；图5为本发明的处理箱内部结构示意图；图6为本发明的局部侧面剖视结构示意图；图7为本发明的局部正面剖视结构示意图。
27.图中：1、处理箱；2、第一传送带；3、罐体限位结构；301、第一限位板；302、第二限位板；4、第二传送带；5、螺纹调节杆；6、横杆；7、移动板；8、升降气缸；9、夹持机构；901、固定板；902、第一夹持槽；903、夹持气缸；904、夹持板；905、第二夹持槽；10、调节板；11、喷头；12、输入管；13、连接筒；14、分流管；15、水泵；16、第一电机；17、调节气缸；18、推板；19、清洁杆；20、第一锥齿轮；21、驱动杆；22、第二锥齿轮；23、驱动环；24、第二电机；25、排水管；26、注入管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种马口铁罐的加工设备，包括处理箱1，处理箱1外部的一侧固定安装有第一传送带2，第一传送带2的表面固定安装有罐体限位结构3，处理箱1远离第一传送带2外部的一侧固定安装有第二传送带4，处理箱1的顶部套接有螺纹调节杆5，螺纹调节杆5的一侧固定安装有第一电机16，螺纹调节杆5的外部螺纹连接有移动板7，移动板7远离螺纹调节杆5一端的内部套接有横杆6，横杆6固定安装于处理箱1的内部，移动板7的内部固定安装有升降气缸8，升降气缸8的底部固定安装有夹持机构9，处理箱1内部的两端均铰接有调节板10，两个调节板10的相对侧均固定安装有喷头11，喷头11的顶部连通有输入管12，输入管12远离喷头11的一端连通有连接筒13，连接筒13的顶部连通有分流管14，处理箱1的顶部固定安装有水泵15，水泵15与分流管14相连通，水泵15远离分流管14的一端连通有注入管26，处理箱1内部的两端均固定安装有调节气缸17，两个调节
气缸17的相对侧均固定安装有推板18，处理箱1的内部套接有清洁杆19，处理箱1正面的底部连通有排水管25，排水管25的内部设置有阀门。
30.本实施方案中，进行清洗马口铁罐工作前，在处理箱1的内部注入用于清洗的水，将注入管26与装有清洗水的容器相连通，然后启动第一传送带2，将马口铁罐开口向下放入罐体限位结构3中，随着第一传送带2的运作，将马口铁罐输送至夹持机构9的底部，将马口铁罐移动至与夹持机构9相对应时，停止第一传送带2，启动升降气缸8，升降气缸8带动夹持机构9向下移动，移动至马口铁罐的中部时，利用夹持机构9对马口铁罐夹持，随后再次启动升降气缸8将夹持机构9向上移动，然后启动第一电机16，第一电机16带动螺纹调节杆5转动，移动板7沿着螺纹调节杆5和横杆6向处理箱1内部移动，直至将夹持机构9移动至清洁杆19的正上方，关闭第一电机16，再次利用升降气缸8将夹持机构9向下移动，夹持机构9中的马口铁罐同步向下移动，将马口铁罐套在清洁杆19的外部，同时保证马口铁罐没入水中，然后使清洁杆19旋转，清洁杆19对马口铁罐的内部进行清洗，清洗完成之后，停止清洁杆19的旋转，再次利用升降气缸8将夹持机构9向上移动一段距离，在向上移动的过程中，马口铁罐内部的水向下流出，启动两个调节气缸17，两个调节气缸17分别向内侧推动推板18，推板18对调节板10形成作用力，调节板10发生倾斜，调节板10中的喷头11向马口铁罐移动，随后启动水泵15，清洗的水通过注入管26被抽入至分流管14内部，再由分流管14进入连接筒13内部，随后流经输入管12，最终由喷头11向马口铁罐的外侧喷出，对马口铁罐的外侧进一步冲洗，提高了清洗效果，冲洗完成后，关闭水泵15，利用调节气缸17使推板18回位，调节板10和喷头11在自身重力下回位，利用升降气缸8继续将夹持机构9向上移动回位，再次启动第一电机16，使移动板7和夹持机构9移出处理箱1内部，并且移动至第二传送带4顶部，再次利用升降气缸8将夹持机构9向下移动，利使马口铁罐落在第二传送带4顶部，利用第二传送带4将马口铁罐送入下一步工序，启动第一电机16将移动板7和夹持机构9重新位于第一传送带2顶部，进行下一批马口铁罐的清洗，在清洗工作结束之后，打开排水管25中的阀门，将清洗之后的水排出，该清洗装置通过将马口铁罐的开口朝下再对内部进行清洗，避免了清洗过的马口铁罐内残留有较多水渍的问题，缩短了烘干时间，提高了工作效率，对马口铁罐内部清洗的同时，也对马口铁罐的外部进行冲洗，提高了清洗装置的实用性。
31.实施例二：如图1
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7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：罐体限位结构3包括第一限位板301和第二限位板302，第一限位板301和第二限位板302均固定安装于第一传送带2的顶部，且第一限位板301和第二限位板302的相对侧均呈弧形设置。
32.本实施例中，通过设置的由第一限位板301和第二限位板302组成的罐体限位结构3，将马口铁罐放置于第一限位板301和第二限位板302之间，可对马口铁罐的位置进行限位，从而方便夹持机构9对马口铁罐进行夹持。
33.实施例三：如图1
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7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持机构9包括固定板901，固定板901内部的两端均开设有第一夹持槽902，固定板901的正面和背面均固定安装有夹持气缸903，两个夹持气缸903的相对侧均固定安装有夹持板904，夹持板904靠近第一夹持槽902的一端开设有第二夹持槽905，固定板901与升降气缸8固定连接，第一夹持槽902和第二夹持槽905均呈弧形设置。
34.本实施例中，通过设置的由固定板901、第一夹持槽902、夹持气缸903、夹持板904和第二夹持槽905组成的夹持机构9，利用升降气缸8将夹持机构9向下移动时，启动两个夹持气缸903，两个夹持气缸903推动两个夹持板904向内部移动，便可以对马口铁罐夹持。
35.实施例四：如图1
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7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：清洁杆19的底部固定安装有第一锥齿轮20，处理箱1的内部套接有两个驱动杆21，两个驱动杆21的外部固定安装有第二锥齿轮22，第一锥齿轮20与第二锥齿轮22相啮合，两个驱动杆21外部的一端均固定安装有驱动环23，两个驱动环23通过皮带相连接，两个驱动杆21中的其中一个的一侧固定安装有第二电机24。
36.本实施例中，通过设置的第一锥齿轮20、驱动杆21、第二锥齿轮22、驱动环23和第二电机24，启动第二电机24，第二电机24带动其中一个驱动杆21转动，由于两个驱动环23通过皮带相连接，所以另一个驱动杆21也同步转动，由于驱动杆21的转动，其外部的第二锥齿轮22同步旋转，同时由于第一锥齿轮20与第二锥齿轮22之间的相啮合作用，所以第一锥齿轮20旋转，第一锥齿轮20带动清洁杆19旋转，清洁杆19便对马口铁罐的内部进行清洗。
37.实施例五：本实施例公开了一种马口铁罐的加工工艺，包括如下步骤：s1：在处理箱1的内部注入用于清洗的水，将注入管26与装有清洗水的容器相连通，启动第一传送带2，将马口铁罐开口向下放入罐体限位结构3中，使马口铁罐位于第一限位板301和第二限位板302之间，随着第一传送带2的运作，将马口铁罐输送至夹持机构9的底部，将马口铁罐移动至与夹持机构9中的第一夹持槽902和第二夹持槽905相对应时，停止第一送带2。
38.s2：启动升降气缸8，升降气缸8带动夹持机构9向下移动，移动至马口铁罐的中部时，此时的马口铁罐位于第一夹持槽902和第二夹持槽905之间，随后启动两个夹持气缸903，两个夹持气缸903推动两个夹持板904向内部移动，从而对马口铁罐夹持，再次启动升降气缸8将夹持机构9向上移动。
39.s3：启动第一电机16，第一电机16带动螺纹调节杆5转动，移动板7沿着螺纹调节杆5和横杆6向处理箱1内部移动，直至将夹持机构9移动至清洁杆19的正上方，随后关闭第一电机16。
40.s4：再次利用升降气缸8将夹持机构9向下移动，夹持机构9中的马口铁罐同步向下移动，将马口铁罐套在清洁杆19的外部，使马口铁罐没入水中。
41.s5：启动第二电机24，第二电机24带动其中一个驱动杆21转动，由于两个驱动环23通过皮带相连接，所以另一个驱动杆21也同步转动，由于驱动杆21的转动，其外部的第二锥齿轮22同步旋转，同时由于第一锥齿轮20与第二锥齿轮22之间的相啮合作用，所以第一锥齿轮20旋转，第一锥齿轮20带动清洁杆19旋转，清洁杆19对马口铁罐的内部进行清洗，清洗完成之后，关闭第二电机24。
42.s6：再次利用升降气缸8将夹持机构9向上移动一段距离，在向上移动的过程中，马口铁罐内部的水向下流出，启动两个调节气缸17，两个调节气缸17分别向内侧推动推板18，推板18对调节板10形成作用力，调节板10发生倾斜，调节板10中的喷头11向马口铁罐移动，随后启动水泵15，清洗的水通过注入管26被抽入至分流管14内部，再由分流管14进入连接
筒13内部，随后流经输入管12，最终由喷头11向马口铁罐的外侧喷出，对马口铁罐的外侧进一步冲洗，冲洗完成后，关闭水泵15，利用调节气缸17使推板18回位，调节板10和喷头11在自身重力下回位。
43.s7：利用升降气缸8继续将夹持机构9向上移动回位，再次启动第一电机16，使移动板7和夹持机构9移出处理箱1内部，并且移动至第二传送带4顶部，再次利用升降气缸8将夹持机构9向下移动，利用夹持气缸903将夹持板904向外侧移动，使马口铁罐落在第二传送带4顶部，利用第二传送带4将马口铁罐送入下一步工序。
44.s8：启动第一电机16将移动板7和夹持机构9重新位于第一传送带2顶部，进行下一批马口铁罐的清洗，在清洗工作结束之后，打开排水管25中的阀门，将清洗之后的水排出。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。