一种皮革生产用的揉纹机的制作方法

1.本实用新型涉及揉纹机技术领域，具体为一种皮革生产用的揉纹机。


背景技术：

2.皮革在生产中会根据实际需求进行揉纹，现有的皮革的揉纹都是通过水、温度和机械力的作用，使得基布或者二层皮革发生收缩，带动表面树脂膜收缩，使得花纹凹凸感更加清晰，并且由于收缩时无定向的，表面花纹产生类似真皮的无规则性，效果更加逼真。
3.现有的皮革揉纹都是通过专门设计的揉纹机内进行的，皮革在揉纹机内实现翻滚或者翻滚与抛摔相结合的运动方式，类似皮革的转鼓作用，基布或者二层皮革在不断的发生拉伸、压缩、弯曲等形变以及温度的热力作用下完成揉纹，但是现有的揉纹机对皮革的揉纹都是将皮革直接放入到揉纹滚筒中进行揉纹，而这样无论一次性对几条皮革进行揉纹，最后由于皮革在滚筒中的无规则旋转翻滚导致皮革会在其中打结绞在一起，这样在对完成揉纹的皮革的取出展开都是非常麻烦的，通常都要通过人工找到皮革的一端，然后再将其慢慢拉出，还需要将绞在一起的皮革解开，大大降低工作效率，甚至还有可能损伤到皮革。


技术实现要素：

4.本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用的揉纹机，包括外壳，所述外壳内部的底端固定安装有两个底座，两个所述底座上分别活动安装有支撑转轮，所述底座右侧的中部固定安装有驱动电机，所述外壳右侧的中部内部固定安装有固定限位环，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接轴，所述外壳的右侧开设有出料口，所述连接轴的右端固定连接有侧圆板，所述侧圆板的外周固定安装有揉纹筒侧壁，所述揉纹筒侧壁的另一端内部活动安装有另一个侧圆板，所述揉纹筒侧壁内壁固定安装有内安装环座，所述内安装环座的内表面周向均匀开设有限位槽，所述限位槽内部两端分别活动设置有皮革固定结构，两个皮革固定结构之间位于限位槽内活动设置有限位顶杆；
5.所述皮革固定结构包含活动设置在限位槽内的连接底端，所述连接底端的一面开设有顶孔，所述连接底端一端开设有贯穿的中间穿槽，所述连接底端位于揉纹筒侧壁内部的一侧活动安装有固定夹块，所述固定夹块位于连接底端的一侧中间开设有侧穿槽，所述连接底端和固定夹块之间螺纹连接有固定螺杆。
6.优选的，所述内安装环座贴合与揉纹筒侧壁内壁固定安装但是是可拆卸更换的。
7.优选的，所述限位槽的形状是t字形且贯穿内安装环座的两端。
8.优选的，所述皮革固定结构是成对安装在限位槽内且同一皮革两端的皮革固定结构活动安装在一个限位槽内的两端。
9.优选的，所述连接底端在安装过程中需要将开有顶孔的一面对向放置安装，所述限位顶杆两端分别顶在两个顶孔内。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该皮革生产用的揉纹机，通过在原有的揉纹筒内安装有内安装环座，且内安装环
座的内周向上均匀开设有限位槽，这样就可以通过将皮革固定在皮革固定结构上，然后将皮革固定结构限位放置到限位槽内，在揉纹筒的两端分别设置有皮革固定结构，将皮革的两端分别固定在两个皮革固定结构上，安装在揉纹桶两端并限位，然后随着揉纹筒侧壁的旋转皮革在两个皮革固定结构的限位固定下在其中进行翻滚抛摔，实现对皮革的揉纹，并且在结束时能够直接将两端对应的皮革固定结构取出就能够直接将该段皮革取出，结构简单方便实用。
附图说明
12.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型揉纹筒侧壁内部立体结构示意图；
14.图3为本实用新型揉纹筒侧视图结构示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、底座；3、支撑转轮；4、驱动电机；5、固定限位环；6、连接轴；7、出料口；8、侧圆板；9、揉纹筒侧壁；10、内安装环座；11、限位槽；12、皮革固定结构；121、连接底端；122、顶孔；123、中间穿槽；124、固定夹块；125、侧穿槽；126、固定螺杆；13、限位顶杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种皮革生产用的揉纹机，包括外壳1，外壳1内部的底端固定安装有两个底座2，两个底座2上分别活动安装有支撑转轮3，底座2右侧的中部固定安装有驱动电机4，外壳1右侧的中部内部固定安装有固定限位环5，驱动电机4的输出轴上固定安装有连接轴6，外壳1的右侧开设有出料口7，连接轴6的右端固定连接有侧圆板8，侧圆板8的外周固定安装有揉纹筒侧壁9，揉纹筒侧壁9的另一端内部活动安装有另一个侧圆板8，揉纹筒侧壁9内壁固定安装有内安装环座10，内安装环座10的内表面周向均匀开设有限位槽11，限位槽11内部两端分别活动设置有皮革固定结构12，两个皮革固定结构12之间位于限位槽11内活动设置有限位顶杆13；
19.皮革固定结构12包含活动设置在限位槽11内的连接底端121，连接底端121的一面开设有顶孔122，连接底端121一端开设有贯穿的中间穿槽123，连接底端121位于揉纹筒侧壁9内部的一侧活动安装有固定夹块124，固定夹块124位于连接底端121的一侧中间开设有侧穿槽125，连接底端121和固定夹块124之间螺纹连接有固定螺杆126。
20.其中，内安装环座10贴合与揉纹筒侧壁9内壁固定安装但是是可拆卸更换的，这样能够针对不同皮革宽度大小更换其内部开设有不同数量的限位槽11的内安装环座10，以适应不同需求，提高装置的实用性。
21.其中，限位槽11的形状是t字形且贯穿内安装环座10的两端，这样便于对放置其中的皮革固定结构12进行位置的限定，保证在使用过程中皮革固定结构12不会脱离限位槽11内部，从而保证内部的皮革的两顿能够被稳定固定，这样在揉纹完成后可以很方便的将皮
革取出，体现装置的实用性。
22.其中，皮革固定结构12是成对安装在限位槽11内且同一皮革两端的皮革固定结构12活动安装在一个限位槽11内的两端，这样能够保证皮革在进行揉纹的过程中能够正常实现揉纹的同时保证皮革的两端能够始终被限定在两侧，这样能够进一步实现皮革在揉纹过程中的伸缩，提高揉纹效果，同时也是便于在揉纹完成后不需要再去找皮革的两个端头，极大的方便了对皮革揉纹后的取出，也避免了皮革在揉纹过程中产生打结纠缠在一起的情况。
23.其中，连接底端121在安装过程中需要将开有顶孔122的一面对向放置安装，限位顶杆13两端分别顶在两个顶孔122内，这样可以保证两个皮革固定结构12能够稳定维持在内安装环座10的两个端部，以保证皮革能够最大程度拉伸张开，提高揉纹的效果。
24.工作原理：使用时，将皮革的两端分别穿过中间穿槽123然后折弯到侧面压住，然后将固定夹块124压到连接底端121的侧面，将皮革端部压紧，然后将固定螺杆126拧入到连接底端121中，使得连接底端121和固定夹块124紧紧固定住，这样就实现了对皮革两个端部的固定，固定之后将两个皮革固定结构12分别放置到同一个竖直方向的限位槽11内，并且在两个皮革固定结构12之间放置有限位顶杆13，保证两个皮革固定结构12位于揉纹筒侧壁9的两个端部，然后盖上右侧的侧圆板8，启动驱动电机4，驱动电机4带动固定限位环5旋转，固定限位环5则带动整个揉纹筒侧壁9旋转，实现对皮革的揉纹作用，揉纹完成后将右侧的侧圆板8打开，分别取出对应的两个皮革固定结构12即可轻松的将一条皮革取出，结构简单功能实用。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。