一种整体填充式门门窗框体的制作方法

1.本实用新型涉及门窗框体领域，具体是一种整体填充式门门窗框体。


背景技术：

2.门框释义:围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支撑着门扇、外露的门的框架，门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成，当门带有亮子时，还有中横框。
3.多扇门则还有中竖框，门框是门扇、亮子与墙的联系构件，门框的断面形式与门的类型、层数有关，同时应利于门的安装，并具有一定的密闭性，如图所示，门框的断面尺寸主要考虑接榫牢固与门的类型，还要考虑制作时创光损耗，毛断面尺寸应比净断面尺寸大些。
4.目前阶段的门窗框体存在诸多的不足之处，例如，对于框体的防护能力无法调节，且无法根据需求更换门框的防护能力，对于填料无法更换，填料的安装拆卸不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种整体填充式门门窗框体，以解决现有技术中的对于框体的防护能力无法调节，且无法根据需求更换门框的防护能力，对于填料无法更换，填料的安装拆卸不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体填充式门门窗框体，包括门窗框体主体，所述门窗框体主体的内部设置有填充条，所述门窗框体主体的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有玻璃卡槽，所述玻璃卡槽上安装有玻璃，所述填充条的一端设置有挡板，所述挡板的拐角处设置有安装孔，且挡板通过安装孔螺钉固定在门窗框体主体的端面。
7.优选的，所述门窗框体主体之间通过四条相互垂直交叉的铝板组合而成，且四条铝板通过镶嵌方式拼接组合连接。
8.优选的，所述门窗框体主体与玻璃的连接处的两侧包覆有尼龙条。
9.优选的，所述填充条的两侧设置有一体结构的凸槽，且填充条通过凸槽滑动镶嵌方式安装在门窗框体主体的内部。
10.优选的，所述填充条的内部设置有填料腔，且填料腔的内部通过镶嵌方式填充有具有阻燃干燥保温能力的填料结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的门框通过四条相同的铝板相互垂直交叉镶嵌组装而成，在门窗框体主体的内部镶嵌安装有填充条，在填充条的内部设置有填料腔，此种设计可以根据需求更换填料，使其具有不同的防护能力，在填充条的一端安装有挡板，且挡板的拐角处设置有安装孔，通过挡板方便与框体的端面安装固定，且方便安装拆卸，使用方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的门窗框体主体的截面图。
14.图3为本实用新型的填充条的俯视图。
15.图中：1、凸槽；2、填充条；3、门窗框体主体；4、尼龙条；5、玻璃；6、玻璃卡槽；7、安装槽；8、挡板；9、填料腔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种整体填充式门门窗框体，包括门窗框体主体3，门窗框体主体3的内部设置有填充条2，填充条2用来对门窗框体主体3的内部进行填充增大其功能性，填充条2的两侧设置有一体结构的凸槽1，且填充条2通过凸槽1滑动镶嵌方式安装在门窗框体主体3的内部，此种设计填充条2与门窗框体主体3的安装固定，填充条2的内部设置有填料腔9，且填料腔9的内部通过镶嵌方式填充有具有阻燃干燥保温能力的填料结构，填料腔9方便将具有防护功能的填料放置到填充条2内，门窗框体主体3之间通过四条相互垂直交叉的铝板组合而成，且四条铝板通过镶嵌方式拼接组合连接，门窗框体主体3与玻璃5的连接处的两侧包覆有尼龙条4，尼龙条4用来对玻璃5与门窗框体主体3之间的连接进行密封，填充条2的一端设置有挡板8，挡板8设计方便填充条2的安装拆卸，从而方便填料腔9内部的填料的更换，挡板8的拐角处设置有安装孔，且挡板8通过安装孔螺钉固定在门窗框体主体3的端面，门窗框体主体3的内侧设置有安装槽7，安装槽7和玻璃卡槽6方便多个玻璃5的依次安装，提高门窗的防护能力，安装槽7的内侧设置有玻璃卡槽6，玻璃卡槽6上安装有玻璃5，将具有多种防护功能的填料通过镶嵌方式填充在填料腔9的内部，然后将填充条2通过其两侧的凸槽1滑动镶嵌安装在门窗框体主体3的内部，使门窗框体主体3具有填料的功能性，加强其防护能力，将玻璃5镶嵌安装在玻璃卡槽6的内部，通过尼龙条4对其进行密封。
18.本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将具有多种防护功能的填料通过镶嵌方式填充在填料腔9的内部，然后将填充条2通过其两侧的凸槽1滑动镶嵌安装在门窗框体主体3的内部，使门窗框体主体3具有填料的功能性，加强其防护能力，将玻璃5镶嵌安装在玻璃卡槽6的内部，通过尼龙条4对其进行密封。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种整体填充式门门窗框体，包括门窗框体主体(3)，其特征在于：所述门窗框体主体(3)的内部设置有填充条(2)，所述门窗框体主体(3)的内侧设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内侧设置有玻璃卡槽(6)，所述玻璃卡槽(6)上安装有玻璃(5)，所述填充条(2)的一端设置有挡板(8)，所述挡板(8)的拐角处设置有安装孔，且挡板(8)通过安装孔螺钉固定在门窗框体主体(3)的端面。2.根据权利要求1所述的一种整体填充式门门窗框体，其特征在于：所述门窗框体主体(3)之间通过四条相互垂直交叉的铝板组合而成，且四条铝板通过镶嵌方式拼接组合连接。3.根据权利要求1所述的一种整体填充式门门窗框体，其特征在于：所述门窗框体主体(3)与玻璃(5)的连接处的两侧包覆有尼龙条(4)。4.根据权利要求1所述的一种整体填充式门门窗框体，其特征在于：所述填充条(2)的两侧设置有一体结构的凸槽(1)，且填充条(2)通过凸槽(1)滑动镶嵌方式安装在门窗框体主体(3)的内部。5.根据权利要求1所述的一种整体填充式门门窗框体，其特征在于：所述填充条(2)的内部设置有填料腔(9)，且填料腔(9)的内部通过镶嵌方式填充有具有阻燃干燥保温能力的填料结构。

技术总结
本实用新型公开了一种整体填充式门门窗框体，包括门窗框体主体，所述门窗框体主体的内部设置有填充条，所述门窗框体主体的内侧设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有玻璃卡槽，所述玻璃卡槽上安装有玻璃，所述填充条的一端设置有挡板，所述门窗框体主体与玻璃的连接处的两侧包覆有尼龙条。本实用新型的门框通过四条相同的铝板相互垂直交叉镶嵌组装而成，在门窗框体主体的内部镶嵌安装有填充条，在填充条的内部设置有填料腔，此种设计可以根据需求更换填料，使其具有不同的防护能力，在填充条的一端安装有挡板，且挡板的拐角处设置有安装孔，通过挡板方便与框体的端面安装固定，且方便安装拆卸，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王纯辽 王芳 林晓敏
受保护的技术使用者：天津恒昌门窗科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24