一种汽车连杆孔位加工工装的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件加工设备领域，具体涉及一种汽车连杆孔位加工工装。


背景技术：

2.在机械生产加工领域的工装即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装分为专用工装、通用工装和标准工装，工装指制造过程中所用的各种工具的总称。
3.现如今的汽车连杆孔位加工工装的固定装置固定圆弧状或者矩形状，不能灵活地适应两种不同形状的钻孔件的形状，导致使用不同的钻孔件时，需要使用不同的加工工装的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以适应两种钻孔件形状的汽车连杆孔位加工工装，以解决上述背景技术中的加工工装的固定装置只能适配较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车连杆孔位加工工装，包括支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面插设有固定筒；
6.还包括转动连接在固定盘外表面的第一丝杆，所述第一丝杆的另一端固定连接有连接块；
7.以及固定设置在连接块外表面的第二丝杆，所述第一丝杆的螺纹方向与第二丝杆的螺纹方向相反；
8.所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺帽，所述第一螺帽的外表面固定连接有两个对称分布的第一固定块；
9.所述第一固定块的外表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端固定连接有方板，所述方板位于固定筒内侧，所述第一连杆的外表面贯穿固定筒；
10.所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺帽的外表面固定连接有两个对称分布的第二固定块；
11.所述第二固定块的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆的外表面贯穿固定筒，所述第二连杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板位于固定筒的内侧；
12.所述第二丝杆的一端设置有调节件，所述调节件用于调节方板与弧形板的位置。
13.优选的，所述调节件包括驱动锥齿轮、转杆、从动锥齿轮，所述固定盘的内表面转动连接有多个转杆，所述转杆的另一端固定连接有从动锥齿轮，所述固定盘的内表面转动连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的外表面与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的外表面与第二丝杆固定连接。
14.优选的，所述第一固定块的外表面与第二固定块异面垂直。
15.优选的，所述驱动锥齿轮的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面贯穿固定
盘。
16.优选的，所述第一丝杆的直径和第二丝杆的直径均小于连接块的外直径。
17.优选的，所述弧形板的外表面和方板的外表面均设置有防滑纹。
18.上述技术方案具有以下技术效果：
19.1、通过第二丝杆和第二螺帽等，转动调节件，调节件会带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二螺帽向前移动，第二螺帽带动第二固定块向前移动，第二固定块通过第二连杆带动方板移动，同时，第二丝杆通过连接块带动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一螺帽带动第一固定块移动，第一固定块带动第二连杆移动，第二连杆带动弧形板移动，利用第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向不同，使弧形板与方板移动的方向相反，从而保证弧形板与方板单独挤压固定钻孔件，并且，如果需要使用弧形板或者方板其中一个，到达了可以适应两种形状的钻孔件的效果。
20.2、通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮，转动驱动锥齿轮，驱动锥齿轮带动多个从动锥齿轮按照同一个方向转动，从动锥齿轮带动第二丝杆转动，到达了可以同时转动第二丝杆的效果。
附图说明
21.图1为一种汽车连杆孔位加工工装的立体结构示意图；
22.图2为图1的后视结构示意图；
23.图3为一种汽车连杆孔位加工工装的剖面结构示意图；
24.图4为图3中a处的放大结构示意图；
25.图5为图4中b处的放大结构示意图。
26.其中：1、支撑架；2、固定盘；3、固定筒；4、把手；5、驱动锥齿轮；6、转杆；7、从动锥齿轮；8、第二丝杆；9、第二螺帽；10、第二固定块；11、第二连杆；12、连接块；13、第一丝杆；14、第一固定块；15、方板；16、第一螺帽；17、第一连杆；18、弧形板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供的技术方案：一种汽车连杆孔位加工工装，包括支撑架1，支撑架1的外表面固定连接有固定盘2，固定盘2的外表面插设有固定筒3；
29.还包括转动连接在固定盘2外表面的第一丝杆13，第一丝杆13的另一端固定连接有连接块12；
30.以及固定设置在连接块12外表面的第二丝杆8，第一丝杆13的螺纹方向与第二丝杆8的螺纹方向相反；
31.第一丝杆13的外表面螺纹连接有第一螺帽16，第一螺帽16的外表面固定连接有两个对称分布的第一固定块14；
32.第一固定块14的外表面固定连接有第一连杆17，第一连杆17的另一端固定连接有
方板15，方板15位于固定筒3内侧，第一连杆17的外表面贯穿固定筒3；
33.第二丝杆8的外表面螺纹连接有第二螺帽9，第二螺帽9的外表面固定连接有两个对称分布的第二固定块10；
34.第二固定块10的一端固定连接有第二连杆11，第二连杆11的外表面贯穿固定筒3，第二连杆11的一端固定连接有弧形板18，弧形板18位于固定筒3的内侧；
35.第二丝杆8的一端设置有调节件，调节件用于调节方板15与弧形板18的位置，第一固定块14的外表面与第二固定块10异面垂直。
36.转动调节件，调节件会带动第二丝杆8转动，第二丝杆8带动第二螺帽9向前移动，第二螺帽9带动第二固定块10向前移动，第二固定块10通过第二连杆11带动方板15移动，同时，第二丝杆8通过连接块12带动第一丝杆13转动，第一丝杆13通过第一螺帽16带动第一固定块14移动，第一固定块14带动第二连杆11移动，第二连杆11带动弧形板18移动，利用第一丝杆13与第二丝杆8的螺纹方向不同，使弧形板18与方板15移动的方向相反，从而保证弧形板18与方板15单独挤压固定钻孔件，并且，如果需要使用弧形板18或者方板15其中一个，到达了可以适应两种形状的钻孔件的效果。
37.其中，请参阅图2
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3，调节件包括驱动锥齿轮5、转杆6、从动锥齿轮7，固定盘2的内表面转动连接有多个转杆6，转杆6的另一端固定连接有从动锥齿轮7，固定盘2的内表面转动连接有驱动锥齿轮5，驱动锥齿轮5的外表面与从动锥齿轮7啮合，从动锥齿轮7的外表面与第二丝杆8固定连接。
38.转动驱动锥齿轮5，驱动锥齿轮5带动多个从动锥齿轮7按照同一个方向转动，从动锥齿轮7带动第二丝杆8转动，到达了可以同时转动第二丝杆8的效果。
39.其中，请参阅图2，驱动锥齿轮5的外表面固定连接有把手4，把手4的外表面贯穿固定盘2，便于转动驱动锥齿轮5。
40.其中，请参阅图5，第一丝杆13的直径和第二丝杆8的直径均小于连接块12的外直径，避免第一螺帽16与第二螺帽9碰撞。
41.其中，请参阅图5，弧形板18的外表面和方板15的外表面均设置有防滑纹，增大弧形板18与方板15的接触面积，增大稳定性。
42.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。