一种黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑色金属加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置。


背景技术：

2.金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质，通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属，在加工黑色金属的过程中，经常需要通过折弯机对黑色金属进行弯折；
3.根据中国专利授权公告号cn201810538777.1提供的“一种弯管角度精确的钢管折弯装置”，可以通过固定轮和压紧轮对管道进行折弯，但是难以调节固定轮与压紧轮之间的距离，对不同直径的管道折弯时，难以保证不同直径的管道与固定轮和压紧轮之间的贴合度，通过将滑轨置于机架的一侧，比较占用空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置，解决了钢管折弯装置难以调节固定轮与压紧轮之间距离的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置，包括支撑板和转盘，所述支撑板顶端的中部转动连接有转盘，所述转盘顶端的中部固定设有定位盘，所述定位盘的表面设有角度刻度值，所述转盘的顶端滑动连接有第一固定机构，所述转盘顶端的一侧通过支座固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与第一固定机构的一侧固定连接，所述支撑板底端的一侧固定安装有正反转电机，所述支撑板底端的另一侧固定设有限位板，所述限位板的表面开设有柱槽，所述支撑板的底端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与正反转电机的输出轴固定连接，所述丝杆螺纹连接有滑台，所述滑台的一侧固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有第二固定机构，所述第二固定机构与柱槽滑动连接。
6.优选的，所述第一固定机构包括轮座、固定轮、侧板和滑块，所述轮座的一侧与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述轮座通过销轴与固定轮转动连接，所述轮座底端的两侧均固定设有侧板，两个所述侧板的底端均固定设有滑块，两个所述滑块均与转盘的顶端滑动连接。
7.优选的，所述第二固定机构包括导柱、立板和套管，所述导柱的一端与连接板的一侧固定连接，所述导柱与柱槽滑动连接，所述导柱的另一端与立板的一侧固定连接，所述立板的顶部与套管的中部固定连接。
8.优选的，所述转盘底端的中部固定设有连接轴，所述连接轴通过轴承与支撑板顶端的中部转动连接，所述连接轴的底端贯穿支撑板、并置于支撑板的底端。
9.优选的，所述滑台的另一侧固定设有导向块，所述支撑板的底端开设有导向槽，所
述导向槽与导向块滑动连接。
10.优选的，所述支撑板顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关和正反转电机开关，所述电动推杆和正反转电机分别通过电动推杆开关和正反转电机开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置，通过将黑色金属管的一端置于定位盘与固定轮之间，定位盘和固定轮能够对黑色金属管的一端限位，在对黑色金属管折弯的过程中，固定轮能够转动，减小了与黑色金属管之间的摩擦力，通过角度刻度值便于监测转盘的转动角度，通过将滑块与转盘滑动连接，能够对轮座限位，可避免轮座倾斜，通过控制电动推杆的伸缩杆伸缩，能够推动固定轮往复运动，可对固定轮与定位盘之间的距离进行调节，能够适用于不同直径的黑色金属管，可保证不同直径的黑色金属管与固定轮和定位盘之间的贴合度。
13.本实用新型提供黑色金属加工用数控折弯机的管道固定装置，采用导柱和立板能够对套管进行支撑，柱槽能够对导柱支撑和导向，通过将黑色金属管穿过套管，在折弯黑色金属管时，套管能够固定黑色金属管的另一端，通过正反转电机驱动丝杆正反方向转动，能够带动滑台往复运动，便于对套管与支撑板之间的距离进行调整，能够适用于不同长度的黑色金属管，灵活性好，通过将正反转电机、丝杆和导柱均置于支撑板的底端，比较节省空间，不会占用工作人员的操作空间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑板底端的结构示意图；
16.图3为本实用新型转盘的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一固定机构的结构示意图。
18.图中标号：1、支撑板；2、转盘；3、连接轴；4、定位盘；5、支座；6、电动推杆；7、第一固定机构；71、轮座；72、固定轮；73、侧板；74、滑块；8、丝杆；9、正反转电机；10、滑台；11、导向块；12、导向槽；13、连接板；14、第二固定机构；141、导柱；142、立板；143、套管；15、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1
‑
4给出，本实用新型包括支撑板1和转盘2，支撑板1顶端的中部转动连接有转盘2，转盘2顶端的中部固定设有定位盘4，定位盘4的表面设有角度刻度值，转盘2的顶端滑动连接有第一固定机构7，转盘2顶端的一侧通过支座5固定安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩杆与第一固定机构7的一侧固定连接，支撑板1底端的一侧固定安装有正反转电机9，支撑板1底端的另一侧固定设有限位板15，限位板15的表面开设有柱槽，支撑板1
的底端转动连接有丝杆8，丝杆8的一端与正反转电机9的输出轴固定连接，丝杆8螺纹连接有滑台10，滑台10的一侧固定设有连接板13，连接板13的一侧固定设有第二固定机构14，第二固定机构14与柱槽滑动连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，第一固定机构7包括轮座71、固定轮72、侧板73和滑块74，轮座71的一侧与电动推杆6的伸缩杆固定连接，轮座71通过销轴与固定轮72转动连接，轮座71底端的两侧均固定设有侧板73，两个侧板73的底端均固定设有滑块74，两个滑块74均与转盘2的顶端滑动连接，通过固定轮72能够对黑色金属管限位，在对黑色金属管折弯的过程中，固定轮72能够转动，减小了与黑色金属管之间的摩擦力，通过将滑块74与转盘2滑动连接，能够对轮座71限位，可避免轮座71倾斜。
22.实施例三，在实施例一的基础上，第二固定机构14包括导柱141、立板142和套管143，导柱141的一端与连接板13的一侧固定连接，导柱141与柱槽滑动连接，导柱141的另一端与立板142的一侧固定连接，立板142的顶部与套管143的中部固定连接，导柱141通过立板142能够对套管143进行支撑，柱槽能够对导柱141支撑和导向，通过将黑色金属管穿过套管143，在折弯黑色金属管时，套管143能够对黑色金属管限位。
23.实施例四，在实施例一的基础上，转盘2底端的中部固定设有连接轴3，连接轴3通过轴承与支撑板1顶端的中部转动连接，连接轴3的底端贯穿支撑板1、并置于支撑板1的底端，通过连接轴3便于驱动转盘2。
24.实施例五，在实施例一的基础上，滑台10的另一侧固定设有导向块11，支撑板1的底端开设有导向槽12，导向槽12与导向块11滑动连接，可对导向块11限位，能够提高滑台10的稳定性。
25.实施例六，在实施例一的基础上，支撑板1顶端的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有电动推杆开关和正反转电机开关，电动推杆6和正反转电机9分别通过电动推杆开关和正反转电机开关与电源电性连接，通过电动推杆开关和正反转电机开关便于分别控制电动推杆6的工作和正反转电机9的工作。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：工作人员将黑色金属管的一端穿过套管143、置于定位盘4与固定轮72之间，定位盘4和固定轮72能够对黑色金属管的一端限位，套管143对黑色金属管的另一端固定，工作人员通过连接轴3驱动转盘2，转盘2能够转动，定位盘4和固定轮72对黑色金属管进行折弯；
29.第二步：在折弯黑色金属管时，固定轮72能够转动，可减小与黑色金属管之间的摩擦力，工作人员通过角度刻度值能够监测转盘2的转动角度；
30.第三步：工作人员控制电动推杆6的伸缩杆伸缩，能够推动固定轮72往复运动，可对固定轮72与定位盘4之间的距离进行调节，能够适用于不同直径的黑色金属管，可保证不同直径的黑色金属管与固定轮72和定位盘4之间的贴合度，通过将滑块74与转盘2滑动连接，能够对轮座71限位，可避免轮座71倾斜。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：需要对套管143与支撑板1之间的距离进行调节时，工作人员通过正反转电机9驱动丝杆8正反方向转动，丝杆8在转动的过程中能够带动滑台10往复运动，即可对套
管143与支撑板1之间的距离进行调整，能够适用于不同长度的黑色金属管；
33.第二步：在折弯黑色金属管时，导柱141和立板142能够对套管143进行支撑，柱槽能够对导柱141支撑和导向，导向槽12可对导向块11限位，能够提高滑台10的稳定性，黑色金属管经折弯后，将其从套管143内抽出；
34.第三步：使用时，由于正反转电机9、丝杆8和导柱141均置于支撑板1的底端，比较节省空间，不会占用工作人员的操作空间，使用结束后，通过控制套管143往支撑板1的方向移动，可避免行人触碰套管143。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。