一种多功能涂料调配储备罐的制作方法

1.本实用新型涉及涂料调配技术领域，尤其涉及一种多功能涂料调配储备罐。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
3.目前，调配密封储备罐在使用的过程中需要对水性环保涂料进行搅拌，但现有调配密封储备罐内搅拌结构较为单一，一般通过转轴带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌的效果较差，使得水性环保材料混合的不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决调配密封储备罐内搅拌结构较为单一，一般通过转轴带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌的效果较差，使得水性环保材料混合的不均匀，而提出的一种多功能涂料调配储备罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能涂料调配储备罐，包括底座，所述底座的上端设有罐体，所述罐体的一侧设有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的一端与罐体的外侧壁固定连接，所述滑杆的下端与底座的上端固定连接，所述底座的正上方设有顶板，所述滑杆的上端与顶板的下端固定连接，所述罐体的另一侧设有支撑板，所述支撑板的上下两端分别与顶板的下端和底座的上端固定连接，所述支撑板远离罐体的一侧固定连接有第二第二伺服电机，所述支撑板与罐体之间设有转盘，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿支撑板并与转盘固定连接，所述第二伺服电机的输出轴与支撑板之间为转动连接，所述转盘远离支撑板的一侧且靠近边缘的位置转动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一侧与罐体的外侧壁转动连接，所述罐体的下端固定连接有四个呈矩形分布的第二支杆，所述第二支杆的下端滑动套接有第一支杆，所述第一支杆的下端与底座的上端固定连接，所述第一支杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与罐体的下端和底座的上端侧壁相抵，所述罐体内设有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述罐体的上端固定连接有第一伺服电机，所述转轴的上端贯穿罐体并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转轴与罐体之间为转动连接。
7.优选地，所述转轴的下端转动连接有稳定块，所述稳定块的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端与罐体内底端侧壁固定连接。
8.优选地，所述底座的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内设有中空槽，所述中空槽内插设有螺栓，所述螺栓的两端分别贯穿中空槽。
9.优选地，所述第二伺服电机的输出轴上转动套接有稳定环，所述稳定环与支撑板的侧壁固定连接。
10.优选地，所述罐体的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌设有透明玻璃。
11.优选地，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。
12.优选地，所述滑块的数量为多个。
13.有益效果：
14.1. 使用时，首先接通第一伺服电机与第二伺服电机的电源，启动第一伺服电机转动，第一伺服电机通过转轴带动搅拌叶片进行搅拌工作，同时，启动第二伺服电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆，通过连接杆带动罐体向下往复移动，使内部物料混合更加均匀，罐体移动时带动滑块，通过滑块提高罐体移动时的稳定性，同时，罐体对弹簧进行压缩，通过弹簧的恢复力推动罐体复位，通过第一支杆和第二支杆组成伸缩机构，提高罐体移动时的平稳性，本实用新型通过传动机构的设置，在搅拌的同时带动罐体上下往复移动，使内部物料混合更加均匀，从而提高搅拌效果；
15.2. 通过稳定块和固定杆的设置，可提高转轴转动时的稳定性，通过固定块与螺栓的设置，方便用户将底座固定在地面上，提高整体的稳定性，通过稳定环的设置，可提高第二伺服电机输出轴转动时的稳定性，通过观察口与透明玻璃的设置，可方便用户观察罐体内部情况，通过橡胶垫的设置，可提高底座与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，通过多个滑块的设置，可增强罐体移动时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能涂料调配储备罐的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多功能涂料调配储备罐的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多功能涂料调配储备罐的b处结构示意图。
19.图中：1
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支撑板，2
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底座，3
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罐体，4
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第一支杆，5
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弹簧，6
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固定杆，7
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稳定块，8
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透明玻璃，9
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滑块，10
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滑杆，11
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顶板，12
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第一伺服电机，13
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转轴，14
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第二伺服电机，15
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第二支杆，16
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转盘，17
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连接杆，18
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固定块，19
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螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种多功能涂料调配储备罐，包括底座2，底座2的两侧均固定连接有固定块18，用于配合螺栓19将底座2固定在地面上，提高整体的稳定性，固定块18内设有中空槽，中空槽内插设有螺栓19，用于将固定块18固定在地面上，螺栓19的两端分别贯穿中空槽，底座2的下端固定连接有橡胶垫，用于提高底座2与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，底座2的上端设有罐体3，罐体3的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，观察口内固定嵌设有透明玻璃8，用于方便用户观察内部情况，罐体3的一侧设有滑杆10，用于提高滑块9移动时的稳定性，滑杆10上滑动套接有滑块9，用于提高罐体3移动时的稳定性，滑块9的数
量为多个，用于增强罐体3移动时的稳定性，滑块9的一端与罐体3的外侧壁固定连接，滑杆10的下端与底座2的上端固定连接，底座2的正上方设有顶板11，用于防止滑杆10和支撑板1晃动，滑杆10的上端与顶板11的下端固定连接；
22.本实施例中，罐体3的另一侧设有支撑板1，用于支撑第二伺服电机14，支撑板1的上下两端分别与顶板11的下端和底座2的上端固定连接，支撑板1远离罐体3的一侧固定连接有第二第二伺服电机14，用于带动转盘16转动，支撑板1与罐体3之间设有转盘16，用于带动连接杆17往复运动，第二伺服电机14的输出轴末端贯穿支撑板1并与转盘16固定连接，第二伺服电机14的输出轴与支撑板1之间为转动连接，第二伺服电机14的输出轴上转动套接有稳定环，用于提高第二伺服电机14输出轴的转动时的稳定性，稳定环与支撑板1的侧壁固定连接，转盘16远离支撑板1的一侧且靠近边缘的位置转动连接有连接杆17，用于带动罐体3向下往复运动，连接杆17远离转盘16的一侧与罐体3的外侧壁转动连接；
23.本实施例中，罐体3的下端固定连接有四个呈矩形分布的第二支杆15，用于配合第一支杆4组成伸缩机构，提高罐体3移动时的平稳性，第二支杆15的下端滑动套接有第一支杆4，第一支杆4的下端与底座2的上端固定连接，第一支杆4上套设有弹簧5，用于带动罐体3复位，弹簧5的两端分别与罐体3的下端和底座2的上端侧壁相抵；
24.本实施例中，罐体3内设有转轴13，用于带动搅拌叶片旋转，转轴13上固定连接有搅拌叶片，罐体3的上端固定连接有第一伺服电机12，用于带动转轴13转动，转轴13的上端贯穿罐体3并与第一伺服电机12的输出轴末端固定连接，转轴13与罐体3之间为转动连接，转轴13的下端转动连接有稳定块7，用于提高转轴13转动时的稳定性，稳定块7的两侧均固定连接有固定杆6，用于支撑稳定块7，固定杆6的下端与罐体3内底端侧壁固定连接；
25.本实施例中，首先接通第一伺服电机12与第二伺服电机14的电源，启动第一伺服电机12转动，第一伺服电机12通过转轴13带动搅拌叶片进行搅拌工作，同时，启动第二伺服电机14带动转盘16转动，转盘16转动带动连接杆17，通过连接杆17带动罐体3向下往复移动，使内部物料混合更加均匀，罐体3移动时带动滑块9，通过滑块9提高罐体3移动时的稳定性，同时，罐体3对弹簧5进行压缩，通过弹簧5的恢复力推动罐体3复位，通过第一支杆4和第二支杆15组成伸缩机构，提高罐体3移动时的平稳性，本实用新型通过传动机构的设置，在搅拌的同时带动罐体上下往复移动，使内部物料混合更加均匀，从而提高搅拌效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。