一种推拉窗户的制作方法

1.本技术涉及建筑用窗的领域，尤其是涉及一种推拉窗户。


背景技术：

2.目前推拉窗户的底部窗框由于需要为窗户起到导向限位作用，因此，底部窗框通常具有多凹槽或者多凸起的结构。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，经过长期使用，底部窗框往往会堆积许多灰尘；并且由于底部窗框的多凹槽或者多凸起结构，存在有难以清理的缺陷。


技术实现要素：

4.为了方便人们清洁底部窗框，本技术提供一种推拉窗户。
5.本技术提供的一种推拉窗户采用如下的技术方案：一种推拉窗户，包括窗框、导向滑轨、一组边框、双层真空玻璃、滑动固定机构；所述导向滑轨固定于所述窗框内顶部，一组所述边框上边缘滑动套设于导向滑轨内；所述双层真空玻璃边缘与边框内边缘粘接固定形成密封；所述滑动固定机构包括联动框、若干个滑动轮、若干个固定凸起、驱动装置，所述联动框安装于边框内，且联动框在边框内能够升降；若干个所述滑动轮转动连接在联动框的底边，若干个所述固定凸起固定在联动框的顶边，所述驱动装置用于带动联动框上下滑动；驱动装置包括驱动杆、驱动齿轮、驱动齿条，驱动齿轮固设在驱动杆的一端，并转动连接在边框靠近室内的一边，驱动齿条固设在联动框的一侧，并与驱动齿轮相啮合。
6.通过采用上述技术方案，首先，滑动轮的设置使得边框推拉阻力由原先的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而推拉边框阻力更小；其次，固定凸起能够边框在需要固定时提供一个下压力，使得边框稳定性更高；第三，窗框的底边、侧边均为平面，从而窗框的底边、侧边既不容易堆积灰尘，也便于用户清洁窗框。
7.可选的，所述边框包括第一框体、第二框体；所述导向滑轨下表面开设有第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨平行排布，第二滑轨位于第一滑轨靠近室外的一侧；所述第一框体滑动套设于第一滑轨内，所述第二框体滑动套设于第二滑轨内。
8.通过采用上述技术方案，通过错开第一滑轨与第二滑轨，使得第一框体和第二框体互相不被干扰滑动。
9.可选的，所述第一框体的上边缘两侧设置有第一带状凸起，所述第二框体的上边缘两侧均设置有第二带状凸起；导向滑轨在所述第一滑轨平行于滑动方向的两侧开设有第一带状凹槽，第一带状凸起能够在第一带状凹槽内上下滑动，导向滑轨在所述第二滑轨平行于滑动方向的两侧开设有第二带状凹槽，第二带状凸起能够在第二带状凹槽内上下滑动；边框的水平相对两侧与窗框两内侧之间设置有侧胶条，边框底部与窗框底部之间设置有底胶条，第一带状凸起下表面与第一带状凹槽下表面之间以及第二带状凸起下表面与第二带状凹槽下之间设置有顶胶条。
10.通过采用上述技术方案，以第一框体为例，当在联动框的带动下，滑动轮收缩入第
一框体内，固定凸起向上伸出抵接于窗框，使得第一框体受到向下的压力，从而第一框体下边缘的底胶条贴紧窗框下表面上，第一带状凸起下表面的顶胶条贴紧第一带状凹槽下表面上；当第一框体滑动到窗框的一边时，第一框体一侧边缘的侧胶条贴合窗框；这样，侧胶条的设置既使得第一框体与窗框之间有侧胶条起到缓冲作用以及第一框体与第一滑轨之间有顶胶条起到缓冲作用，又通过摩擦力限制第一框体移动，使得第一框体稳定性更高，还使得推拉窗户具有优良的气密性。
11.可选的，所述第一带状凸起与所述第二带状凸起之间存在高度差，所述第一带状凹槽与所述第二带状凹槽之间存在高度差，且室外一侧的第一带状凹槽与室内一侧的第二带状凹槽在水平投影上部分重合。
12.通过采用上述技术方案，通过错开第一带状凸起与第二带状凸起，使得第一框体与第二框体之间能够具有更小的间隔。
13.可选的，所述第一框体、所述第二框体在室内一侧开设有用于存纳驱动杆的存纳凹槽，
14.通过采用上述技术方案，存纳凹槽能够驱动杆，使得驱动杆的竖直向上和竖直向下两个状态下，驱动杆靠近室内一侧位于边框位于室内一侧表面的靠近室外一侧，从而避免了驱动杆干扰边框滑动。
15.可选的，所述边框在所述存纳凹槽上下两端设置有用于临时固定驱动杆的柔性的卡扣。
16.通过采用上述技术方案，当驱动杆处于竖直向上的状态时，卡扣阻止驱动杆恢复到竖直向下状态的运动，使得驱动杆稳定处于竖直向上的状态，从而滑动轮能够稳定的处于向下伸出边框的状态，进而方便用户滑动边框；当驱动杆处于竖直向下的状态时，卡扣阻止驱动杆恢复到竖直向上状态的运动，使得驱动杆稳定处于竖直向下的状态，从而固定凸起能够稳定的处于向下伸出边框的状态，进而固定边框。
17.可选的，密封毛条包括第一毛条、第二毛条，第一毛条设置在所述第一框体靠近室外一侧的两边缘，第二毛条设置在所述第二框体靠近室内一侧的两边缘。
18.通过采用上述技术方案，当第一框体与第二框体分别位于窗框的一侧，且第一框体与第二框体分别有一边与窗框一侧面抵接时，第一毛条与第二毛条贴合，从而使得推拉窗户具有优良的气密性。
19.可选的，所述窗框底部设置有若干组第一限位凸起，第一框体底端开设有与第一限位凸起配合的第一限位槽；窗框底部设置有若干组第二限位凸起，第二框体底端开设有与第二限位凸起配合的第二限位槽。
20.通过采用上述技术方案，第一限位凸起能够限制第一框体底端沿垂直于滑动方向的自由度，使得第一框体具有更高的稳定性；第二限位凸起能够限制第二框体底端沿垂直于滑动方向的自由度，使得第二框体具有更高的稳定性。
21.可选的，所述第一滑轨槽底和所述第二滑轨槽底设置有柔性的保护条。
22.通过采用上述技术方案，通过设置柔性的保护条，避免固定凸起与第一滑轨直接接触，避免固定凸起与第二滑轨直接接触，从而，一方面降低第一滑轨和第二滑轨变形程度，另一方面通过摩擦力限制固定凸起移动，进而，使得第一框体和第二框体稳定性更高。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设计结构简单的窗框的底边、侧边，从而窗框的底边、侧边既不容易堆积灰尘，也便于用户清洁窗框；
25.2.通过侧胶条、底胶条、顶胶条与密封毛条的设置，使得窗户具有较好的气密性；
26.3.通过在边框与窗框之间设置侧胶条、底胶条、保护条，从而边框与窗框部分位置贴近时，避免二者直接接触，侧胶条、底胶条、保护条能够起到缓冲作用。
附图说明
27.图1是一种推拉窗户的整体示意图。
28.图2是一种推拉窗户的隐藏窗框的侧面示意图。
29.图3是一种推拉窗户的滑动固定机构的结构示意图。
30.附图标记说明：1、窗框；11、第一限位凸起；12、第二限位凸起；2、导向滑轨；21、第一滑轨；211、第一带状凹槽；22、第二滑轨；221、第二带状凹槽；3、边框；31、第一框体；311、第一带状凸起；312、第一限位槽；32、第二框体；321、第二带状凸起；322、第二限位槽；4、滑动固定机构；41、联动框； 42、滑动轮；43、固定凸起；44、驱动装置；441、驱动杆；442、驱动齿轮；443、驱动齿条；45、存纳凹槽；451、卡扣；4511、倒钩；51、侧胶条；52、底胶条；53、顶胶条；6、密封毛条；61、第一毛条；62、第二毛条；7、保护条；8、双层真空玻璃。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种推拉窗户。参照图1，一种推拉窗户包括窗框1、导向滑轨2、一组边框3、双层真空玻璃8。窗框1外轮廓抵接固定于墙体预留窗户孔内；导向滑轨2上表面抵接固定于窗框1内顶部；一组边框3上边缘滑动套设于导向滑轨2内。窗框1内侧面与内底面均为平面结构，从而不易堆积灰尘、容易打扫清理。双层真空玻璃8边缘与边框3内边缘粘接固定形成密封。不仅保证了窗户的基本功能，还提供了更好的隔音保温性能。
33.参照图2，边框3包括第一框体31、第二框体32；导向滑轨2下表面开设有第一滑轨21、第二滑轨22，第一滑轨21和第二滑轨22平行排布，第二滑轨22位于第一滑轨21靠近室外的一侧；第一框体31滑动套设于第一滑轨21内，第二框体32滑动套设于第二滑轨22内。导向滑轨2提供相互平行的第一滑轨21、第二滑轨22，使得推拉第一框体31和第二框体32时相互不干扰。
34.参照图1和图2，第一框体31的上边缘两侧固定连接有第一带状凸起311，第二框体32的上边缘两侧均固定连接有第二带状凸起321；导向滑轨2在第一滑轨21平行于滑动方向的两侧开设有第一带状凹槽211，第一带状凸起311能够在第一带状凹槽211内上下滑动，导向滑轨2在第二滑轨22平行于滑动方向的两侧开设有第二带状凹槽221，第二带状凸起321能够在第二带状凹槽221内上下滑动。第一带状凸起311底部、第二带状凸起321底部粘接有顶胶条53，窗框1两侧、边框3底部边缘粘接有底胶条52。当移动第一框体31到与窗框1的一侧边抵接的位置，移动第二框体32到窗框1的另一侧边抵接的位置时，侧胶条51一侧抵接边框3，另一侧抵接窗框1；顶胶条53一侧抵接第一带状凸起311，另一侧抵接第一带状凹槽211；顶胶条53一侧抵接第二带状凸起321，另一侧抵接第二带状凹槽221，从而使得窗户具有优良的气密性。
35.参照图1和图3，边框3内设置有滑动固定机构4，滑动固定机构4包括联动框41、滑动轮42、固定凸起43、驱动装置44；联动框41安装于边框3内，且联动框41能够上下滑动；若干个滑动轮42转动连接于联动框41底部边缘；若干个固定凸起43固设于联动框41顶部边缘；驱动装置44包括驱动杆441、驱动齿轮442、驱动齿条443，驱动齿轮442转动连接在边框3靠近室内的一边，驱动杆441的一端与驱动齿轮442固定连接，驱动齿条443固设在联动框41的一侧，并与驱动齿轮442相啮合。当推动驱动杆441背离驱动齿轮442的一端向下移动带动驱动齿轮442旋转时，驱动齿轮442会推动驱动齿条443上升，从而带动联动框41在边框3内上升，进而带动滑动轮42缩入边框3底部边缘，同时固定凸起43伸出边框3顶部边缘；同理，当推动驱动杆441背离驱动齿轮442的一端向上移动带动驱动齿轮442旋转时，驱动齿轮442会推动驱动齿条443下降，从而带动联动框41在边框3内下降，进而带动滑动轮42伸出边框3底部边缘，同时固定凸起43缩入边框3顶部边缘。通过控制驱动杆441能够调整联动框41的位置，能够在用户需要滑动边框3时伸出滑动轮42，使得推拉边框3的阻力更小；在用户需要固定边框3时伸出固定凸起43，从而为边框3提供一个下压力，提高了边框3与窗框1之间的压力，底胶条52和顶胶条53的设置还增加了边框3与窗框1之间的摩擦系数，两者共同作用下使得边框3与窗框1之间具有较大的摩擦力，从而提高了边框3在固定时的稳定性。
36.参照图2，第一滑轨21槽底与第二滑轨22槽底粘接有柔性的保护条7。避免了固定凸起43直接抵接到第一滑轨21槽底或第二滑轨22槽底，一方面柔性的保护条7提高了摩擦系数，提高在固定凸起43作用下边框3的固定效果，另一方面，保护条7能够降低第一滑轨21槽底或第二滑轨22槽底在固定凸起43的作用下变形倾向程度。
37.参照图1和图3，边框3靠近室内一侧开设有用于收纳驱动杆441的存纳凹槽45，当驱动杆441绕驱动齿轮442轴线转动到竖直状态时，驱动杆441能够完全处于存纳凹槽45内。无论边框3处于滑动轮42伸出和固定凸起43缩入的状态下，还是滑动轮42缩入和固定凸起43伸出的状态下，驱动杆441均完全处于存纳凹槽45内，从而避免了驱动杆441干扰边框3滑动。
38.参照图1，边框在存纳凹槽45底部上下两端固设有用于限制驱动杆441转动的柔性的卡扣451。卡扣451靠近室内一侧端部具有一个倒钩4511，驱动杆441的一端向室外方向按入存纳凹槽45内，随后卡扣451会阻挡驱动杆441转出存纳凹槽45，当需要将转出驱动杆441转出存纳凹槽45时，只需向背离驱动杆441的方向拨动卡扣451靠近室内一侧端部，使卡扣451的倒钩4511与驱动杆441脱离，随后转动驱动杆441转出存纳凹槽45即可。当转动驱动杆441绕驱动齿轮442轴线向上，转动到驱动杆441背离驱动齿轮442一端进入存纳凹槽45内，驱动杆441能够通过卡扣451保持在存纳凹槽45内，从而使得滑动轮42稳定的伸出边框3下边缘，便于用户推拉边框3；同理，当转动驱动杆441绕驱动齿轮442轴线向下，转动到驱动杆441背离驱动齿轮442一端进入存纳凹槽45内，驱动杆441能够通过卡扣451保持在存纳凹槽45内，从而使得固定凸起43稳定的伸出边框3上边缘，从而固定边框3。
39.参照图2，框体3上设置有密封毛条6，密封毛条6包括第一毛条61、第二毛条62；第一毛条61滑动连接在第一框体31靠近室外一侧的两边缘，第一框体31能够相对第一毛条61上下滑动，第二毛条62滑动连接在第二框体32靠近室内一侧的两边缘，第二框体32能够相对第二毛条62上下滑动。在第一框体31与第二框体32分别处于窗框1内一侧时，第一毛条61与第二毛条62能够相互贴合，填补了第一框体31与第二框体32之间的空隙，从而提升窗户
的气密性。
40.参照图1，窗框1底部上表面固设有若干个的第一限位凸起11、若干个的第二限位凸起12，第一框体31下边缘开设有与第一限位凸起11配合的第一限位槽312，第二框体32下边缘开设有与第二限位凸起12配合的第二限位槽322。通过增加第一限位槽312与第一限位凸起11的配合、第二限位槽322与第二限位凸起12的配合，从而限制第一框体31底端沿垂直于滑动方向的自由度和第二框体32底端沿垂直于滑动方向的自由度，进而增加边框3的稳定性。
41.本技术实施例一种推拉窗户的实施原理为：边框3上边缘通过滑动套设于导向滑轨2内来限制自由度，下边缘通过第一限位凸起11和第一限位槽312的配合、第二限位凸起12和第二限位槽322配合来限制自由度，从而边框3能够稳定处于窗框1内水平滑动而不会脱落；第一框体31与第二框体32错开设置，从而避免第一框体31与第二框体32之间的干扰；侧胶条51和底胶条52设置在边框3与窗框1、顶胶条53设置在边缘与导向滑轨2之间，密封毛条6设置在第一框体31与第二框体32之间，从而使得窗户具有优良的气密性；通过控制驱动杆441能够调整联动框41的位置，能够在用户需要滑动边框3时伸出滑动轮42，使得推拉边框3的阻力更小；在用户需要固定边框3时伸出固定凸起43，从而为边框3提供一个下压力，提高了边框3与窗框1之间的压力，保护条7、侧胶条51、底胶条52的设置在降低结构变形倾向的同时，还增加了边框3与窗框1之间的摩擦系数，两者共同作用下使得边框3与窗框1之间具有较大的摩擦力，从而提高了边框3在固定时的稳定性；驱动杆441转动连接于存纳凹槽45内，从而避免第一框体31与第二框体32之间的干扰；在存纳凹槽45内上下两端固设有卡扣451，从而在驱动杆441背离驱动齿轮442的一端竖直向上时，卡扣451能够固定驱动杆441，阻止驱动杆441向下旋转，进而保证滑动轮42稳定伸出，便于用户推拉边框3；在驱动杆441背离驱动齿轮442的一端竖直向下时，卡扣451能够固定驱动杆441，阻止驱动杆441向上旋转，进而保证固定凸起43稳定伸出，进而固定边框3。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。