一种专用于工业机房的节能空调机组的制作方法

1.本实用新型属于空调机组技术领域，具体涉及一种专用于工业机房的节能空调机组。


背景技术：

2.工业机房中空调机组的主要服务对象是人与电子设备，应确保人的舒适性和电子设备能够长期、连续和安全地运行，现行的空调机组还存在以下问题有待进一步改进：空调机组的能耗大，能效比低；空气洁净度不能满足要求；气流组织状态差，甚至无组织送风，不利于工业机房温度场的分布均匀，容易出现局部过热的情况；空调机组占地面积大。
3.现今的技术手段中，提出了公告号：cn201547894u的一种专用于工业机房的节能空调机组，该实用新型利用室内排风通过循环水喷淋填料换热，使得进入翅片管冷凝器的冷却空气温度进一步降低，充分利用了循环水和室内排风的热量，冷凝效果大大优于直接采用室外空气作为冷却空气，也避免了因空气置换通风而造成的能量损失，节能空调机组能效比显著提高；另外，全热回收一体化设计也大大缩小了占地面积,该实用新型解决了上述中的问题，但仍存在着以下问题：储水槽和填料层以及挡板的整体使用效果不佳，循环水中携带有填料层中的填料易于造成泵体堵塞而受损损坏，同时，填料层的填料易受水的喷淋冲击而造成填料层中的填料分布不均，或将填料层的填料冲击崩溅至喷淋管上，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种专用于工业机房的节能空调机组，具有操作简单和使用便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于工业机房的节能空调机组，包括节能空调机组本体，所述节能空调机组本体的一侧表面固定安装有水泵，所述节能空调机组本体的一侧表面底端固定连接有储水箱，所述节能空调机组本体的一侧表面位于储水箱的上方固定连接有填料箱，所述节能空调机组本体的一侧表面位于填料箱的上方固定连接有挡板，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有进水管和出水管，所述水泵的输出端通过进水管与储水箱固定连接，所述水泵的输出端通过出水管与填料箱连接，所述储水箱的内部设有第一滤网，所述填料箱的内部上端设有喷淋管，所述喷淋管的底端固定连接有若干处喷淋头，所述填料箱的内部位于喷淋管的下方设有第二滤网，所述填料箱的内部位于第二滤网的下方设有填料层，所述填料箱的底端一体成型有第三滤网。
6.作为本实用新型的一种专用于工业机房的节能空调机组优选技术方案，所述储水箱、填料箱和挡板相互平行且储水箱和填料箱均为梯形结构，所述储水箱的内壁四周一体成型有第一边卡，所述第一滤网的底端四周开设有与第一边卡相适配的第一边槽，所述填料箱的上端内壁四周一体成型有第二边卡，所述第二滤网的底端四周开设有与第二边卡相适配的第二边槽。
7.作为本实用新型的一种专用于工业机房的节能空调机组优选技术方案，所述第一边卡与第一边槽相互卡合，所述第二边卡与第二边槽相互卡合。
8.作为本实用新型的一种专用于工业机房的节能空调机组优选技术方案，所述第一滤网的上端中间位置处固定连接有提带且提带为弧形结构。
9.作为本实用新型的一种专用于工业机房的节能空调机组优选技术方案，所述喷淋管的两端分别与出水管和填料箱的内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种专用于工业机房的节能空调机组优选技术方案，所述喷淋头共设有处且呈等距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过水泵使储水箱内部的水，依次通过进水管、水泵和出水管以及填料箱内部上端的喷淋管和若干处喷淋头，被泵送喷淋至填料箱内部的填料层中，在此过程中，通过第二滤网使得填料箱内部填料层不易受的喷淋冲击而造成分布不均，且不易受水的喷淋冲击而向上崩溅至喷淋管上，并通过挡板使得填料箱内部的填料层更加不易受水的喷淋冲击而飞至填料箱外，填料箱内部位于填料层中的水通过第三滤网向下回流至储水箱中，再由进水管、水泵和出水管以及喷淋管和若干处喷淋头被重新泵送喷淋至填料箱内部的填料层中，在此过程中，通过第三滤网以便填料箱中水的回流，且能够对填料箱内部的填料层填料进行拦挡，并通过储水箱内部的第一滤网对由填料箱回流的水中的填料层填料进行进一步的拦挡，使得填料层填料不易进入水泵中而造成水泵内部堵塞受损，使用效果较佳，同时，储水箱内部的第一滤网相对储水箱拆装便捷，以便于日后第一滤网上截留的填料层填料清理清出，使用较为便捷。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1的局部剖面结构示意图；
16.图3为图2的储水箱、填料箱、挡板分布状态结构示意图；
17.图4为图3中的a处放大结构示意图；
18.图5为图3中的b处放大结构示意图。
19.图中：1、节能空调机组本体；2、水泵；3、进水管；4、出水管；5、储水箱；6、填料箱；7、挡板；8、第一滤网；9、提带；10、喷淋管；11、喷淋头；12、第二滤网；13、填料层；14、第三滤网；15、第一边卡；16、第一边槽；17、第二边卡；18、第二边槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种专用于工业机房的节能空调机组，包括节能空调机组本体1，节能空调机组本体1的一侧表面固定安装有水泵2，节能空调机组本体1的一侧表面底端固定连接有储水箱5，节能空调机组本体1的一侧表面位于储水箱5的上方固定连接有填料箱6，节能空调机组本体1的一侧表面位于填料箱6的上方固定连接有挡板7，水泵2的输入端和输出端分别固定连接有进水管3和出水管4，水泵2的输出端通过进水管3与储水箱5固定连接，水泵2的输出端通过出水管4与填料箱6连接，储水箱5的内部设有第一滤网8，填料箱6的内部上端设有喷淋管10，喷淋管10的底端固定连接有若干处喷淋头11，填料箱6的内部位于喷淋管10的下方设有第二滤网12，填料箱6的内部位于第二滤网12的下方设有填料层13，填料箱6的底端一体成型有第三滤网14，本实施方案中，通过水泵2使储水箱5内部的水，依次通过进水管3、水泵2和出水管4以及填料箱6内部上端的喷淋管10和若干处喷淋头11，被泵送喷淋至填料箱6内部的填料层13中，填料箱6内部位于填料层13中的水通过第三滤网14向下回流至储水箱5中，再由进水管3、水泵2和出水管4以及喷淋管10和若干处喷淋头11被重新泵送喷淋至填料箱6内部的填料层13中，储水箱5和填料箱6以及挡板7的整体使用效果较佳，本实施方案中未作详细说明的内容均为现有技术。
22.具体的，储水箱5、填料箱6和挡板7相互平行且储水箱5和填料箱6均为梯形结构，储水箱5的内壁四周一体成型有第一边卡15，第一滤网8的底端四周开设有与第一边卡15相适配的第一边槽16，填料箱6的上端内壁四周一体成型有第二边卡17，第二滤网12的底端四周开设有与第二边卡17相适配的第二边槽18，储水箱5用于水的储放，且可对上方由填料箱6回流的水进行回收，以便于水的循环使用，挡板7可对填料箱6内部的水以及填料层13中的填料进行防溅防挡，以便于填料箱6的使用，第一滤网8用于储水箱5上方由填料箱6回流的水中的填料层13填料的过滤拦挡，第二滤网12用于填料箱6内部的填料层13防溅保护，第三滤网14用于填料箱6内部的填料层13填料的拦挡，且便于水的透过流出。
23.具体的，第一边卡15与第一边槽16相互卡合，第二边卡17与第二边槽18相互卡合，第一边卡15与第一边槽16用于第一滤网8相对储水箱5的连接，第一滤网8相对储水箱5拆装便捷，便于日后第一滤网8上截留的填料层13填料的清理清出，第二边卡17与第二边槽18用于第二滤网12相对填料箱6的连接，便于填料箱6相对节能空调机组本体1安装前，第二滤网12相对填料箱6的预装，以便填料箱6内部的填料层13填料的预装。
24.具体的，第一滤网8的上端中间位置处固定连接有提带9且提带9为弧形结构，提带9便于储水箱5内部第一滤网8的提拉拆取。
25.具体的，喷淋管10的两端分别与出水管4和填料箱6的内壁固定连接，喷淋管10以及喷淋头11用于水的喷淋。
26.具体的，喷淋头11共设有10处且呈等距分布，水的喷淋较为均匀。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，外接电源启动水泵2，储水箱5内部的水依次通过进水管3、水泵2和出水管4以及填料箱6内部上端的喷淋管10和若干处喷淋头11被泵送喷淋至填料箱6内部的填料层13中，在此过程中，通过第二滤网12使得填料箱6内部填料层13不易受的喷淋冲击而造成分布不均，且不易受水的喷淋冲击而向上崩溅至喷淋管10上，并通过挡板7使得填料箱6内部的填料层13更加不易受水的喷淋冲击而飞至填料箱6外，室内排风通过原排风口进入节能空调机组本体1内，经填料箱6内部的填
料层13进行换热后，与原翅片管冷凝器中的制冷剂进行换热，再由原排风风机送出，使得进入原翅片管冷凝器的冷却空气温度进一步降低，充分利用了循环水和室内排风的热量，填料箱6内部位于填料层13中的水通过第三滤网14向下回流至储水箱5中，再由进水管3、水泵2和出水管4以及喷淋管10和若干处喷淋头11被重新泵送喷淋至填料箱6内部的填料层13中，在此过程中，通过第三滤网14以便填料箱6中水的回流，且能够对填料箱6内部的填料层13填料进行拦挡，并通过储水箱5内部的第一滤网8对由填料箱6回流的水中的填料层13填料进行进一步的拦挡，使得填料层13填料不易进入水泵2中而造成水泵2内部堵塞受损，使用效果较佳，日后若需对第一滤网8上截留的填料层13填料进行清理时，通过提带9上提第一滤网8，使第一边槽16与第一边卡15相互分离，将第一滤网8上的填料层13填料清洁完毕后，再将第一滤网8重新放入储水箱5的内部。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。