一种便于拆装的塔吊的制作方法

1.本技术涉及塔式起重机的领域，尤其是涉及一种便于拆装的塔吊。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，别称塔吊，是指动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。它根据动臂形式分为水平式和压杆式两种，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。它主要由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
3.现有技术中塔吊一般由起重臂、安装节、转台、承座、塔基等组成，通过多个安装节的一层层的往上叠加，改变塔吊的总体高度，从而应对不同的施工需求。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的安装节一般通过螺帽和螺母的相互配合来完成安装节的连接，整个安装过程耗时长，不便于操作人员的操作。


技术实现要素：

5.为了便于对安装节的安装，节省操作人员组装安装节的时间，本技术提供一种便于拆装的塔吊。
6.本技术提供的一种便于拆装的塔吊，采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装的塔吊，包括有安装节，所述安装节的底端竖直固定设置有插入端，所述安装节的顶端相对于所述插入端的位置竖直开设有插入孔，所述安装节底端的侧壁开设有第一连通口，所述插入端的侧壁相对于所述第一连通口的位置开设有锁定孔，所述第一连通口的位置设置有锁定杆，所述锁定杆相对于所述锁定孔的一侧水平开设有滑移槽，所述滑移槽的内部水平滑动连接有锁定块，所述锁定块背离所述安装节的一侧设置有第一弹性件，所述锁定块能够伸入到所述锁定孔的内部，所述锁定杆的内部设置有开启结构，所述开启结构能够将所述锁定块自锁定孔的内部取出，便于对安装节的安装，节省操作人员组装安装节的时间。
8.通过采用上述技术方案，通过将插入端插入到插入孔的内部，使得位于插入端的锁定孔与第一连通口相对，进而位于滑移槽内部的锁定块自第一连通口的位置伸入到锁定孔的内部，从而将插入端和插入孔锁定，将两个安装节进行固定。
9.可选的，所述开启结构包括有水平设置的开启杆，所述锁定杆水平开设有滑移槽，所述开启杆位于所述滑移槽的内部且相对滑动连接，所述锁定块的内部水平开设有开启槽，所述开启槽背离所述安装节的一侧开设有第二连通口，所述开启杆的一端自第二连通口伸入到所述开启槽的内部，所述开启杆位于所述开启槽的内部的一端固定设置有限位盘，所述限位盘的直径大于所述第二连通口的直径，所述限位盘与所述开启槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过将开启杆朝向背离锁定块的一侧移动，使得开启杆带动限位盘朝向背离锁定块的一侧移动，且限位盘的直径大于第二连通口的直径，使得限位盘能够带动锁定块朝向背离锁定槽的一侧移动，使得锁定块自锁定槽的内部滑出，两个安装节能够相对脱离。
11.可选的，所述开启杆的杆身上设置有第一螺纹段，所述滑移槽背离所述安装节的一侧开设有第三连通口，所述滑移槽的内部开设有第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，当将开启杆朝向背离锁定块的一侧移动后，第一螺纹段和第二螺纹段相对，使得第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接，开启杆能够保持着拉出后的位置不变，防止通过第一弹性件带动锁定块重新进入到锁定槽的内部，从而便于操作人员的操作。
13.可选的，所述锁定杆背离所述安装节的一侧开设有限位槽，所述开启杆相对于所述限位槽的位置固定设置有限位块，所述开启杆背离所述锁定块的一端设置有光轴段，当所述第二螺纹段与所述光轴段相对时，第一弹性件推动所述开启杆朝向靠近所述安装节的一侧移动，将所述限位块推入到限位槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的光轴段使得开启杆能够沿着轴线方向进行移动，将限位块放置在限位槽的内部，使得限位块不能进行转动，从而减少开启杆误操作带动转动造成开启杆开启的可能，从而减少了被误操作将插入端和插入孔脱离的情况的产生。
15.可选的，所述锁定块靠近所述安装节的一侧倾斜设置，且倾斜方向自下而上逐渐朝向背离所述安装节的一侧倾斜。
16.通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的锁定块，使得插入端插入到插入孔的内部时能够更加方便，且减少锁定块的卡顿。
17.可选的，所述插入孔的底端竖直滑动连接有联动块，所述联动块与所述锁定杆通过联动杆相连，所述联动块的下方设置有第二弹性件。
18.通过采用上述技术方案，通过插入端插入到插入孔的内部，从而插入端下压联动块，进而电动联动杆向下移动，带动锁定杆向下移动，使得锁定块和锁定孔相对，使得操作人员在外部能够有直接的观察到锁定杆和锁定槽相对，便于操作人员了解到插入端和插入孔是否进行固定。
19.可选的，所述安装节的顶端的插入孔的四周为弧形结构。
20.通过采用上述技术方案，通过弧形结构使得在吊装的时候，插入端能够更加容易进入到插入孔的内部，从而便于安装人员的操作。
21.可选的，所述安装节的底端固定设置有插环，所述安装节的顶端相对于所述插环的位置滑动连接有插销。
22.通过采用上述技术方案，通过将插销插入到插环的内部，使得在水平方向上相对固定，减少两个安装节的相对晃动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将插入端插入到插入孔的内部，使得位于插入端的锁定孔与第一连通口相对，进而使得位于滑移槽内部的锁定块自第一连通口的位置伸入到锁定孔的内部，从而将插入端和插入孔锁定，将两个安装节进行固定。
25.2.通过将开启杆朝向背离锁定块的一侧移动，使得开启杆带动限位盘朝向背离锁定块的一侧移动，且限位盘的直径大于第二连通口的直径，使得限位盘能够带动锁定块朝向背离锁定槽的一侧移动，使得锁定块自锁定槽的内部滑出，两个安装节能够相对脱离。
26.3.通过设置的光轴段使得开启杆能够沿着轴线方向进行移动，将限位块放置在限
位槽的内部，使得限位块不能进行转动，从而减少开启杆被其他原因带动转动造成开启杆开启的可能，从而减少了被误操作将插入端和插入孔脱离的情况的产生。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的整体拆分结构示意图；
29.图3是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的插入结构的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的插入结构的内部结构剖视图；
31.图5是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的锁定结构的剖视图；
32.图6是本技术实施例中的一种便于拆装的塔吊的锁定结构的爆炸图。
33.附图标记说明：1、安装节；11、支撑梁；111、第一连通口；12、联动孔；2、插入结构；21、插入端；22、插入孔；3、锁定结构；31、锁定孔；32、联动块；321、第一弹簧；33、联动杆；331、横杆；332、竖杆；333、导向板；34、锁定杆；341、滑移槽；342、锁定块；3421、开启槽；3422、第二连通口；343、第二弹簧；344、第三连通口；345、第二螺纹段；35、限位槽；4、开启结构；41、开启杆；411、限位盘；412、第一螺纹段；413、光轴段；42、限位块；5、插环；51、插销。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于拆装的塔吊。参照图1、图2，一种便于拆装的塔吊包括有安装节1，位于安装节1的底部设置有插入结构2，位于安装节1的顶部设置有锁定结构3，插入结构2能够通过锁定结构3进行锁定，进而将两个安装节1固定在一起。位于锁定结构3的内部设置有开启结构4，通过开启结构4能够将锁定结构3打开，从而将两个安装节1分离，便于操作人员拆卸。
36.安装节1为矩形的框架结构，安装节1包括有竖直设置的四根支撑梁11。插入结构2包括有位于支撑梁11的底端固定设置的插入端21，插入端21为矩形结构，位于支撑梁11的顶壁相对于插入端21的位置竖直开设有插入孔22，使得另外一节的安装节1的插入端21能够插入到插入孔22的内部，位于支撑梁11的上表面相对于插入孔22的四周分别为弧形结构，使得插入端21能够更加容易的插入到插入孔22的内部。
37.参照图3、图4，锁定结构3包括有位于插入端21的侧壁水平开设的锁定孔31，支撑梁11靠近插入孔22的一端相对于锁定孔31的位置开设有第一连通口111，当插入端21插入到插入孔22的内部后，使得第一连通口111与锁定孔31相对设置。
38.位于插入孔22的孔底竖直开设有联动孔12，联动孔12与开设有第一连通口111的一侧侧壁相连通，位于联动孔12的内部滑动连接有联动块32，联动块32的顶端位于插入孔22的内部。位于联动块32的底部竖直固定设置有第一弹簧321，第一弹簧321的一端与联动块32固定连接，另外一端与安装节1之间固定连接。
39.位于联动块32的底端水平固定设置有联动杆33，联动杆33为“l”形结构，联动杆33包括有水平设置的横杆331，横杆331背离联动块32的一端自支撑梁11的内部伸出，位于横杆331背离联动块32一端的竖直设置的竖杆332，竖杆332和横杆331为一体结构。竖杆332的杆身上滑动套装设置有导向板333，导向板333与支撑梁11的侧壁固定连接，从而通过导向
板333使得竖杆332只能沿着高度方向进行移动。
40.参照图4、图5，位于第一连通口111的内部相对滑动连接有锁定杆34，且锁定杆34与竖杆332之间固定连接。位于锁定杆34靠近插入孔22的一侧水平开设有滑移槽341，位于滑移槽341的内部水平滑动连接有锁定块342，锁定块342靠近安装节1的一侧倾斜设置，且倾斜方向自上而下的逐渐朝向靠近安装节1的一侧倾斜设置，使得锁定块342更容易自锁定孔31的内部滑出。
41.参照图3、图5，锁定块342背离安装节1的一侧水平设置有第二弹簧343，第二弹簧343位于滑移槽341的内部，且第二弹簧343的一端与锁定块342固定连接，另外一端与锁定杆34固定连接。当插入端21插入到插入孔22的内部后，插入端21推动联动块32向下移动，进而通过联动杆33带动锁定杆34向下移动，使得锁定杆34上的锁定块342与锁定孔31相对，通过第二弹簧343将锁定块342推动自第一连通口111进入到锁定孔31的内部。
42.参照图5、图6，开启结构4包括有位于滑移槽341的内部水平设置的开启杆41，开启杆41自第二弹簧343的内部穿过，位于锁定块342的内部开设有开启槽3421，开启槽3421水平设置，且开启槽3421背离安装节1的一侧开设有第二连通口3422，第二连通口3422将开启槽3421与滑移槽341相连通，开启杆41自第二连通口3422的内部伸入到开启槽3421的内部且相对滑动连接。
43.开启杆41位于开启槽3421的内部的一端固定设置有限位盘411，限位盘411为圆盘型结构，且限位盘411与开启杆41之间同轴设置，限位盘411与开启槽3421之间滑动连接。限位盘411的直径大于第二连通口3422的直径，使得限位盘411不能自第二连通口3422的位置滑出。
44.开启杆41背离安装节1的一端通过第三连通口344自锁定杆34的侧壁伸出，且开启杆41位于锁定杆34外侧的一端竖直固定设置有限位块42，限位块42为矩形结构。锁定杆34相对于限位块42的位置开设有限位槽35，限位块42能够自限位槽35的内部伸入，使得开启杆41不能进行转动。
45.位于开启杆41的杆身上设置有第一螺纹段412，且位于第一螺纹段412背离安装节1的一侧设置有光轴段413，位于第三连通口344的内侧侧壁设置有第二螺纹段345，第二螺纹段345与第一螺纹段412能够相对啮合。
46.当限位块42位于限位槽35的内部时，光轴段413与第二螺纹段345相对，使得开启杆41与锁定杆34之间滑动连接，操作人员能够将限位块42自限位槽35的内部拉出。
47.当限位块42自限位槽35的内部拉出时，第一螺纹段412朝向第二螺纹段345的一侧移动，进而使得第一螺纹段412与第二螺纹段345相对接触，且啮合连接，此时转动限位块42，使得第一螺纹段412和第二螺纹段345螺纹连接，带动开启杆41朝向背离安装节1的一侧移动，带动限位盘411朝向背离安装节1的一侧移动，进而使得锁定块342自锁定孔31的内部滑出，使得插入端21能够自插入孔22的内部取出。
48.参照图1、图2，位于支撑梁11的侧壁的底端固定设置有插环5，插环5的轴线竖直设置。位于安装节1与插环5同侧的侧壁的顶端滑动连接有插销51，插销51与插环5之间同轴设置，当两个安装节1相对插接在一起后，插销51能够插入到插环5的内部，从而减少两个安装节1之间的晃动的情况的产生。
49.本技术实施例一种便于拆装的塔吊的实施原理为：通过将插入端21插入到插入孔
22的内部，使得插入端21下压联动块32，联动块32带动联动杆33和锁定杆34向下移动，使得锁定杆34与第一连通口111相对，第二弹簧343推动锁定块342进入到锁定孔31的内部，从而将两个安装节1相对固定。将限位块42朝向背离安装节1的一侧移动，使得第一螺纹段412和第二螺纹段345相对，转动限位块42，使得第一螺纹段412和第二螺纹段345螺纹连接，带动开启杆41朝向背离安装节1的一侧移动，进而带动锁定块342朝向背离安装节1的一侧移动，使得锁定块342自锁定孔31的内部滑出，将两个安装节1相对脱离。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。