一种皮带机托辊更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机托辊更换技术领域，尤其是涉及一种皮带机托辊更换装置。


背景技术：

2.托辊是皮带机的主要组成部分。托辊的作用是承载输送皮带。在托辊发生损坏后，需要更换新的托辊。在更换托辊时，首先是人工通过橇棒或者千斤顶将输送皮带撬起，以形成更换空间。之后维修人员将损坏的托辊更换下，将新的托辊安装上。有时千斤顶的伸出量不够，还需要增加辅助部件。该种更换方式费时费力，且在更换的过程中，撬棒容易滑脱，有可能伤害到维修人员，造成重大安全事故。
3.因此，需要一种更换效率高、操作安全的皮带机托辊更换装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带机托辊更换装置，专门用于皮带机托辊的更换，更换效率高，且更换作业过程较安全。
5.本实用新型提供一种皮带机托辊更换装置，包括：支撑槽座、顶压机构和手柄，所述支撑槽座设置在皮带架的上托辊架或下托辊架上，所述顶压机构设置在所述支撑槽座上，所述手柄与所述顶压机构连接。
6.进一步，所述支撑槽座包括支撑件，所述支撑件一侧设置有槽座体，所述顶压机构设置在所述槽座体上。
7.进一步，所述支撑件包括：伸缩钩和固定钩，所述伸缩钩通过定位螺栓与所述固定钩连接，所述固定钩与所述槽座体连接。
8.进一步，所述槽座体上设置有槽座，所述顶压机构设置在所述槽座上。
9.进一步，所述槽座有若干个，且等间距设置在所述槽座体上。
10.进一步，所述顶压机构包括：千斤座、齿条、顶梁和齿轮传动装置；所述齿条穿设在所述千斤座中，所述顶梁设置在所述齿条一端；所述齿轮传动装置与所述千斤座连接。
11.进一步，所述千斤座包括：座体、限位柱、限位爪和第一复位装置；所述限位柱固定在所述座体两侧，并与所述支撑槽座连接；所述限位爪的一端通过第一销轴设置在所述座体上，另一端为自由端；所述第一复位装置与所述限位爪连接。
12.进一步，所述第一复位装置包括：第一弹簧和第一复位柱，所述第一弹簧的中间段穿设在所述第一销轴上固定于所述限位爪的端头，所述第一弹簧的两端均成l型，一端与所述第一复位柱搭接，另一端为自由端；所述第一复位柱设置在所述座体上。
13.进一步，所述齿轮传动装置包括：齿轮座、齿轮、驱动爪和第二复位装置；所述齿轮传动装置包括：齿轮座、齿轮、驱动爪和第二复位装置；所述齿轮座的一端通过连接轴与所述座体连接，所述齿轮设置在所述连接轴上，并与所述齿条配合形成运动副；所述齿轮座的另一端连接所述手柄；所述驱动爪的一端通过第二销轴设置在所述齿轮座上，另一端为自
由端；所述第二复位装置与所述驱动爪连接。
14.进一步，所述第二复位装置包括：第二弹簧和第二复位柱，所述第二弹簧的中间段穿设在所述第二销轴上固定于所述驱动爪的端头，所述第二弹簧的两端均成l型，一端与所述第二复位柱搭接，另一端为自由端；所述第二复位柱设置在所述齿轮座上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.在需要更换托辊时，首先将支撑槽座固定在皮带架的上托辊架或下托辊架上，根据现场情况调整顶压机构在支撑槽座上的安装位置，支撑槽座起到限位和支撑的作用，确保整个更换装置在动作过程中的稳定性和安全性；
17.2.通过反复压动手柄，推动顶压机构不断向上顶住胶带，使顶压机构升到足够的高度后停止压动手柄，取出需要更换的托辊，换上新的托辊，顶压机构的逐渐抬升有助于稳步顶起胶带直至方便更换托辊的位置，提高了更换效率且安全；
18.3.更换完成后，将手柄向上抬起，顶压机构复位，最后将支撑槽座取下即可，顶压机构在下落复位过程中仍然稳定置于支撑槽座中，不会对操作者的安全构成威胁。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例一种皮带机托辊更换装置示意图；
21.图2为本实用新型实施例顶压机构与手柄配合剖视图；
22.图3为本实用新型实施例支撑槽座结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1：手柄；2：支撑件；21：伸缩钩；22：固定钩；23：定位螺栓；3：槽座体；31：槽座；4：千斤座；41：座体；42：限位柱；43：限位爪；44：第一弹簧；45：第一复位柱46：第一销轴；；5：齿条；6：顶梁；7：齿轮座；8：齿轮；9：驱动爪；10：第二弹簧；11：第二复位柱；12：第二销轴；13：连接轴。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种皮带机托辊更换装置，包括：支撑槽座、顶压机构和手柄1，支撑槽座设置在皮带架的上托辊架或下托辊架上，顶压机构设置在支撑槽座上，手柄1与顶压机构连接。
29.如图3所示，支撑槽座包括支撑件2，支撑件2一侧设置有槽座体3，顶压机构设置在槽座体3上。支撑件2包括：伸缩钩21和固定钩22，伸缩钩21通过定位螺栓23与固定钩22连接，固定钩22与槽座体3一体成型或焊接皆可。槽座体3上设置有槽座31，顶压机构设置在槽座31上。槽座31有若干个，且等间距设置在槽座体3上。可根据现场工况，决定将顶压机构放置在哪个槽座31中。定位螺栓23可以采用蝶形螺母，方便手动调节伸缩钩21在固定钩22上的相对位置。
30.伸缩钩21上有多个定位孔，固定钩22上设置有配合孔。通过不同的定位孔调节伸缩钩21与固定钩22的间距，从而调节支撑件2的有效长度。伸缩钩21呈l型，固定钩22也呈l型，二者对接固定后，形成u型的支撑空间，可以钩挂在皮带架的上托辊架或下托辊架上，用于支撑和稳定顶压机构，在顶压机构上升顶起托辊上的胶带时，整个装置仍平稳固定，安全性极高。
31.在一个更优选的实施例中，顶压机构包括：千斤座4、齿条5、顶梁6和齿轮传动装置。齿条5穿设在千斤座4中，顶梁6设置在齿条5的一端，用于顶起托辊上的胶带。齿轮传动装置与千斤座4连接。千斤座4包括：座体41、限位柱42、限位爪43和第一复位装置。限位柱42固定在座体41两侧，并与支撑槽座连接。限位爪43的一端通过第一销轴46设置在座体41上，另一端为自由端，且可以与齿轮传动装置卡接而进行限位，防止齿轮传动装置逆转。第一复位装置与限位爪43连接。
32.第一复位装置包括：第一弹簧44和第一复位柱45，第一弹簧44的中间段穿设在第一销轴46上固定于限位爪43的端头，第一弹簧44的两端均成l型，一端与第一复位柱45搭接，另一端为自由端。且在下压手柄1时，第一弹簧44的自由端与限位爪43互相抵接，第一弹簧44受到压缩；当手柄1复位时，第一弹簧44卸掉压缩预紧力，也会复位。第一复位柱45设置在座体41上。
33.在一个更优选的实施例中，齿轮传动装置包括：齿轮座7、齿轮8、驱动爪9和第二复位装置。齿轮座7的一端通过连接轴13与座体41连接，齿轮8设置在连接轴13上，并与齿条5配合形成运动副。齿轮座7的另一端连接手柄1，驱动爪9的一端通过第二销轴12设置在齿轮座7上，另一端为自由端，且可以与齿轮8互相抵接。在下压手柄1时，驱动爪9的自由端推动齿轮8顺时针旋转(从图2角度看)，此时齿条5向上抬升，限位爪43随动，并由于限位爪43的设置，齿轮8不会发生逆转。手柄1反复下压，齿条5不断抬升，最终到达理想高度。第二复位装置与驱动爪9连接。
34.第二复位装置包括：第二弹簧10和第二复位柱11，第二弹簧10的中间段穿设在第
二销轴12上固定于驱动爪9的端头，第二弹簧10的两端均成l型，一端与第二复位柱11搭接，另一端为自由端。当手柄1向下压动时，第二弹簧10的自由端与驱动爪9抵接，确保驱动爪9一直压紧并推动齿轮8向下转动。第二复位柱11设置在齿轮座7上。
35.本实用新型的工作原理是：在需要更换托辊时，首先将支撑槽座固定在皮带架的上托辊架或下托辊架上，根据现场情况调整顶压机构在支撑槽座上的安装位置。通过向下压动手柄1，齿轮8在驱动爪9的推动下转动，与此同时，与齿轮8啮合的齿条5向上抬升。手柄1松开复位，并反复多次压动手柄1，推动齿条5不断向上，使顶梁6顶住胶带升到足够的高度后停止压动手柄1，取出需要更换的托辊，换上新的托辊。更换完成后，将手柄1向上抬起，驱动爪9松开齿轮8，齿轮座7顶开限位爪43。此时齿轮8既不受到驱动爪9的推动力，也不受到限位爪43的限制，可自由转动。而齿条5由于重力作用向下滑动，齿轮8同步转动，顶压机构复位，最后将支撑槽座取下即可，顶压机构在下落复位过程中仍然稳定置于支撑槽座中，不会对操作者的安全构成威胁。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。