一种醇类回收用换热器的制作方法

技术特征：
1.一种醇类回收用换热器，其特征在于，包括筒状的壳体，所述壳体的前端口和后端口分别连接有前管箱和后管箱，所述壳体的前端和后端内侧分别设置有前管板和后管板，所述前管板和后管板的边缘分别固定在壳体的前端和后端内壁上；所述壳体的内部设置有第一隔板，所述第一隔板将壳体、前管板、后管板三者围成的区域划分为上换热腔和下换热腔；所述第一隔板的后端设置有折流口，所述折流口连通上换热腔和下换热腔；所述上换热腔和下换热腔内分别设置有多根换热管，所述换热管的前端和后端分别穿过并固定在所述前管板和后管板上的管孔内；所述后管箱与后管板围成第一气液分离腔，所述后管箱上设置有第一排液口，所述第一排液口与第一气液分离腔的下部连通；所述前管箱内设置有第二隔板，所述第二隔板将前管箱和前管板围成的区域分隔成上部的第二气液分离腔和下部的进气腔，所述前管箱上设置有进气口、第二排液口和排气口，所述进气口与进气腔连通，所述第二排液口与第二气液分离腔的下部连通，所述排气口与第二气液分离腔的上部连通；所述壳体上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述上换热腔的前端连通，所述出水口与所述下换热腔的前端连通。2.根据权利要求1所述的醇类回收用换热器，其特征在于，所述上换热腔和下换热腔内分别设置有多个折流孔板，所述换热管穿过折流孔板上的管孔。3.根据权利要求2所述的醇类回收用换热器，其特征在于，所述折流孔板为弓形，所述上换热腔内相邻的折流孔板和下换热腔内相邻的折流孔板均上下反向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种醇类回收用换热器，属于换热器技术领域，其包括壳体，所述壳体的前端口和后端口分别连接有前管箱和后管箱，所述壳体的前端和后端内侧分别设置有前管板和后管板；所述第一隔板将壳体、前管板、后管板三者围成的区域划分为上换热腔和下换热腔；所述后管箱与后管板围成第一气液分离腔；所述前管箱内设置有第二隔板，所述第二隔板将前管箱和前管板围成的区域分隔成上部的第二气液分离腔和下部的进气腔。本实用新型提供的醇类回收用换热器，使醇类蒸汽在第一气液分离腔进行了一次预分离，使冷凝为液态的醇类在流动过程中被及时的分离出来，在有限的换热空间内提高了气液分离的效率。气液分离的效率。气液分离的效率。


技术研发人员：张冰
受保护的技术使用者：山东普瑞普勒能源科技有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/24