一种智控变频排风装置的制作方法

1.本实用新型涉及排风设备领域，尤其是一种智控变频排风装置。


背景技术：

2.排风系统指为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气，排风系统需要使用排风装置进行作业。
3.传统的排风装置在使用时，排风装置固定后难以进行水平调节，而且多数排风装置结构单一，缺乏减震保护措施，装置在使用时容易受震动损毁，而且容易因为表面灰尘导致排风不通畅。因此，针对上述问题提出一种智控变频排风装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种智控变频排风装置，用于解决现有技术中装置安装后无法进行水平调节以及缺乏保护措施的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种智控变频排风装置，包括减震防护机构、调节固定机构和清洁机构，所述减震防护机构包括固定罩体、一号连接板和二号连接板，所述固定罩体与一号固定板固定连接，所述一号固定板与连接杆滑动连接，所述一号连接板与连接杆固定连接，且一号连接板与一号弹簧固定连接，所述二号连接板与连接杆固定连接，且二号连接板与二号弹簧固定连接；
6.所述调节固定机构包括连接外管和固定螺栓，所述连接外管与二号连接板固定连接，且连接外管与连接内管螺纹连接，所述连接内管与连接头转动连接，所述连接头与二号固定板固定连接，所述固定螺栓与二号固定板固定连接；
7.所述清洁机构包括固定架、一号防护板、二号防护板、固定杆和固定壳体，所述固定架与一号固定板固定连接，且固定架与一号电机固定连接，所述一号电机与刮板固定连接，所述一号防护板与固定罩体固定连接，所述二号防护板与固定罩体固定连接，所述固定杆与固定罩体固定连接，且固定杆与二号电机固定连接，所述二号电机与扇叶固定连接，所述固定壳体与固定罩体固定连接，且固定壳体与变频器固定连接。
8.进一步地，所述一号固定板表面设置有两个连接杆，两个所述连接杆对称分布在一号固定板表面。
9.进一步地，所述一号弹簧与一号固定板固定连接，所述连接杆位于一号弹簧内部。
10.进一步地，所述二号弹簧与一号固定板固定连接，所述连接杆位于二号弹簧内部。
11.进一步地，所述连接内管表面设置有限位旋钮，所述限位旋钮与连接外管螺纹连接，且限位旋钮贯穿连接外管表面与连接内管固定连接。
12.进一步地，所述二号固定板表面设置有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓对称分布在二号固定板表面。
13.进一步地，所述一号电机与固定架中心位置固定连接，所述刮板与一号防护板表
面贴合。
14.进一步地，所述固定壳体与连接管固定连通，所述连接管与固定罩体固定连通，所述固定壳体表面设置有多个连接管，所述连接管均匀分布在固定壳体表面。
15.通过本实用新型上述实施例，通过减震保护机构对装置进行减震保护，通过调节机构对装置安装位置进行水平调节，保证装置安装位置水平，通过清洁机构对装置进行清洁，保证装置排风通畅。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、固定罩体，2、一号固定板，3、连接杆，4、一号连接板，5、一号弹簧，6、二号弹簧，7、连接外管，8、连接内管，9、限位旋钮，10、二号固定板，11、固定螺栓，12、一号防护板，13、固定架，14、刮板，15、一号电机，16、固定杆，17、二号电机，18、扇叶，19、二号防护板，20、变频器，21、连接管，22、二号连接板，23、连接头，24、固定壳体。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.本实施例中的固定机构可以适用于各种排风设备，例如，在本实施例提供了如下一种新型排风管设备，本实施例中的固定机构可以用来调节排风管的固定位置。
28.一种新型排风管设备，包括排风管道，排风管道上安装排风阀，排风阀上安装排风阀执行器，排风阀连接排风控制系统，排风控制系统包括固定在排风管道上的气体流量计和排风阀控制面板，气体流量计的进气端和出气端与排风管道连通，排风阀控制面板固定在排风管道上，排风阀控制面板上设有显示屏、时间设定钮、风量设定钮、启停钮；排风阀控制面板内设有控制芯片，控制芯片的信号输入端连接显示屏、时间设定钮、风量设定钮、启停钮，控制芯片的信号输出端连接所述排风阀执行器，排风阀控制面板内安装通讯模块，通讯模块通过无线通讯的方式连接远程控制电脑。其中，排风阀执行器的型号为cna，控制芯片的型号为pdf。排风阀控制系统可以通过调节排风阀开启大小来设定风量，具体操作是启动风量设定钮，风量设定钮的命令信号反馈给控制芯片，控制芯片通过排风阀执行器来控制排风阀的阀门开启大小来调节出风量；气体流量计可以检测并显示某一时间的排风量：气体流量计为市面现有的成熟产品，可以随时监测并且显示经过气体流量计的风量；时间设定钮可以设定排风阀开关时间：时间设定钮的命令信号反馈给控制芯片，控制芯片通过排风阀执行器来控制排风阀的开启和关闭时间节点，从而控制排风阀的开关时间区间；排风阀控制面板内安装通讯模块，通讯模块通过无线通讯的方式连接远程控制电脑，控制芯片记录的信息可以通过无线通讯的方式传送给远程控制电脑，远程控制电脑可以记录每分钟的平均气体流量，以及排风阀开关时间，并根据排风阀运行时间和每分钟的平均气体流量统计得到累计排风量。
29.当然本实施例也可以用于为其他排风设备提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的排风装置进行介绍。
30.请参阅图1
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3所示，一种智控变频排风装置，包括减震防护机构、调节固定机构和清洁机构，所述减震防护机构包括固定罩体1、一号连接板4和二号连接板22，所述固定罩体1与一号固定板2固定连接，所述一号固定板2与连接杆3滑动连接，所述一号连接板4与连接杆3固定连接，且一号连接板4与一号弹簧5固定连接，所述二号连接板22与连接杆3固定连接，且二号连接板22与二号弹簧6固定连接；
31.所述调节固定机构包括连接外管7和固定螺栓11，所述连接外管7与二号连接板22固定连接，且连接外管7与连接内管8螺纹连接，所述连接内管8与连接头23转动连接，所述连接头23与二号固定板10固定连接，所述固定螺栓11与二号固定板10固定连接；
32.所述清洁机构包括固定架13、一号防护板12、二号防护板19、固定杆16和固定壳体24，所述固定架13与一号固定板2固定连接，且固定架13与一号电机15固定连接，所述一号电机15与刮板14固定连接，所述一号防护板12与固定罩体1固定连接，所述二号防护板19与
固定罩体1固定连接，所述固定杆16与固定罩体1固定连接，且固定杆16与二号电机17固定连接，所述二号电机17与扇叶18固定连接，所述固定壳体24与固定罩体1固定连接，且固定壳体24与变频器20固定连接，通过减震保护机构对装置进行减震保护，通过调节机构对装置安装位置进行水平调节，保证装置安装位置水平，通过清洁机构对装置进行清洁，保证装置排风通畅。
33.所述一号固定板2表面设置有两个连接杆3，两个所述连接杆3对称分布在一号固定板2表面，所述一号弹簧5与一号固定板2固定连接，所述连接杆3位于一号弹簧5内部，所述二号弹簧6与一号固定板2固定连接，所述连接杆3位于二号弹簧6内部，所述连接内管8表面设置有限位旋钮9，所述限位旋钮9与连接外管7螺纹连接，且限位旋钮9贯穿连接外管7表面与连接内管8固定连接，所述二号固定板10表面设置有两个固定螺栓11，两个所述固定螺栓11对称分布在二号固定板10表面，所述一号电机15与固定架13中心位置固定连接，所述刮板14与一号防护板12表面贴合，所述固定壳体24与连接管21固定连通，所述连接管21与固定罩体1固定连通，所述固定壳体24表面设置有多个连接管21，所述连接管21均匀分布在固定壳体24表面。
34.本实用新型在使用时，通过固定螺栓11将装置进行安装，通过装置的连接内管8沿限位旋钮9进行上下移动，对固定罩体1安装的水平位置进行调节，水平调节完成后通过拧紧限位旋钮9将连接内管8进行固定，避免连接内管8受到震动沿连接外管7转动，导致固定罩体1位置移动，通过一号弹簧5和二号弹簧6在固定罩体1受到震动时进行减震保护，避免装置损坏，装置在进行排风作业时，通二号电机17带动扇叶18进行转动，进行排风作业，通过变频器20对二号电机17进行控制，在二号电机17和扇叶18进行排风时气流通过连接管21带动固定壳体24内部空气流动，通过空气流动对变频器20进行降温，当一号防护板12表面灰尘较多时，通过一号电机15带动刮板14进行转动，通过刮板14将一号防护板12表面的灰尘刮动，避免灰尘堵塞一号防护板12表面的通孔。
35.本实用新型的有益之处在于：
36.1.本实用新型具有调节和减震保护措施，通过装置的连接内管沿限位旋钮进行上下移动，对固定罩体安装的水平位置进行调节，水平调节完成后通过拧紧限位旋钮将连接内管进行固定，避免连接内管受到震动沿连接外管转动，导致固定罩体位置移动，通过一号弹簧和二号弹簧在固定罩体受到震动时进行减震保护，避免装置损坏；
37.2.本实用新型结构合理，装置在进行排风作业时，通二号电机带动扇叶进行转动，进行排风作业，通过变频器对二号电机进行控制，在二号电机和扇叶进行排风时气流通过连接管带动固定壳体内部空气流动，通过空气流动对变频器进行降温，当一号防护板表面灰尘较多时，通过一号电机带动刮板进行转动，通过刮板将一号防护板表面的灰尘刮动，避免灰尘堵塞一号防护板表面的通孔，保证排风通畅。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。