一种风冷式冷水机组的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种风冷式冷水机组。


背景技术：

2.风冷式冷水机将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器。风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统。现有的风冷式冷水机组在使用时仍存在送风组件安装步骤较为麻烦，为此，我们希望能够通过对风冷式冷水机组的创新来提高风冷式冷水机组的使用效率，便于送风组件安装，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，风冷式冷水机组有了很大程度的发展，它的发展给人们在对机房进行降温时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的风冷式冷水机组虽然种类和数量非常多，但是风冷式冷水机组有这样的缺点：风冷式冷水机组的送风组件安装步骤较为麻烦，风冷式冷水机组连接的管道不便于对接密封和风冷式冷水机组难以进行检修维护。因此要对现在的风冷式冷水机组进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风冷式冷水机组，以解决上述背景技术提出的目前市场上的风冷式冷水机组的送风组件安装步骤较为麻烦，风冷式冷水机组连接的管道不便于对接密封和风冷式冷水机组难以进行检修维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷式冷水机组，包括风冷机箱和送风机构，所述风冷机箱的一侧设置有控制面板，所述风冷机箱的另一侧设置有检修机构，所述风冷机箱的顶端中部设置有通风管，所述风冷机箱靠近通风管的外侧四周设置有螺纹杆，所述螺纹杆与锁紧旋钮进行连接，所述送风机构设置在通风管的上方，所述风冷机箱靠近控制面板的相邻一侧设置有进水管，所述风冷机箱靠近进水管的一侧设置有出水管。
6.优选的，所述检修机构包括检修门、调节孔、对接杆、限位板、插销、限位座和弹性片，所述检修门的一侧与风冷机箱进行对接，所述检修门两侧的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部贯穿连接有对接杆，所述对接杆靠近调节孔的两侧设置有限位板，所述对接杆一端的顶部设置有插销，所述检修门靠近插销一侧的内壁固定有限位座，所述限位座的内侧底端固定有弹性片。
7.优选的，所述对接杆和插销之间形成“l”字型，且对接杆的直径和限位座内侧表面的宽度相匹配，并且对接杆通过弹性片和调节孔之间构成伸缩结构。
8.优选的，所述螺纹杆设置有六个，且六个所述螺纹杆关于通风管的轴心线呈等夹角分布，并且螺纹杆和风冷机箱之间相互垂直。
9.优选的，所述送风机构包括防护框、连接架、支板、安装槽和风机，所述防护框设置
在通风管的外侧，所述防护框的外壁固定有连接架，所述连接架的底端设置有支板，所述支板的内部开设有安装槽，所述安装槽与螺纹杆贯穿连接，所述防护框的内侧顶端中部安装有风机，所述支板内侧的安装槽呈“u”字型，且支板和连接架之间相互垂直。
10.优选的，所述进水管和出水管的外侧均设置有限位环，所述限位环的外侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧套，所述卡紧套的内侧尺寸和凹槽的尺寸相吻合，且卡紧套的外侧表面的截面形状呈锯齿状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该风冷式冷水机组，将送风机构的防护框盖在通风管的上方，并且将连接架外侧的支板和风冷机箱的顶端表面进行摆放，再旋转防护框带动支板内部呈“u”字型的安装槽和螺纹杆进行连接，并且旋转锁紧旋钮，从而将锁紧旋钮对支板进行夹紧固定，进而方便该风冷式冷水机组的送风组件进行快速安装；
13.(2)、该风冷式冷水机组，将卡紧套分别套接在进水管和出水管外侧的限位环上，使得限位环通过内部的凹槽对卡紧套进行限位安装，并且将进水管和出水管配套的管道进行连接，通过表面呈锯齿状结构的卡紧套和配套管道进行过盈配合，从而方便该风冷式冷水机组在进行管道连接时进行对接密封；
14.(3)、该风冷式冷水机组，通过拉动检修门内部的对接杆，使得对接杆沿着调节孔带动插销对限位座内部的弹性片进行挤压，从而将插销与风冷机箱内侧脱离卡接，使得检修门在风冷机箱的一侧进行快速拆卸，进而方便该风冷式冷水机组进行检修维护。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型左视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型检修门的主视结构示意图；
19.图5为本实用新型检修机构的放大结构示意图；
20.图6为本实用新型送风机构的放大结构示意图；
21.图7为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
22.图8为本实用新型图4中b处局部放大结构示意图。
23.图中：1、风冷机箱；2、控制面板；3、检修机构；31、检修门；32、调节孔；33、对接杆；34、限位板；35、插销；36、限位座；37、弹性片；4、通风管；5、螺纹杆；6、锁紧旋钮；7、送风机构；71、防护框；72、连接架；73、支板；74、安装槽；75、风机；8、进水管；9、出水管；10、限位环；11、凹槽；12、卡紧套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷式冷水机组，包括风冷机
箱1、控制面板2、检修机构3、通风管4、螺纹杆5、锁紧旋钮6、送风机构7、进水管8和出水管9，所述风冷机箱1的一侧设置有控制面板2，所述风冷机箱1的另一侧设置有检修机构3，所述检修机构3包括检修门31、调节孔32、对接杆33、限位板34、插销35、限位座36和弹性片37，所述检修门31的一侧与风冷机箱1进行对接，所述检修门31两侧的内部开设有调节孔32，所述调节孔32的内部贯穿连接有对接杆33，所述对接杆33靠近调节孔32的两侧设置有限位板34，所述对接杆33一端的顶部设置有插销35，所述检修门31靠近插销35一侧的内壁固定有限位座36，所述限位座36的内侧底端固定有弹性片37，所述对接杆33和插销35之间形成“l”字型，且对接杆33的直径和限位座36内侧表面的宽度相匹配，并且对接杆33通过弹性片37和调节孔32之间构成伸缩结构，通过弹性片37挤压对接杆33可以带动插销35对检修门31的安装进行限位，所述风冷机箱1的顶端中部设置有通风管4，所述风冷机箱1靠近通风管4的外侧四周设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5设置有六个，且六个所述螺纹杆5关于通风管4的轴心线呈等夹角分布，并且螺纹杆5和风冷机箱1之间相互垂直，使得呈等夹角分布的螺纹杆5可以和防护框71外侧的支板73进行稳定对接，所述螺纹杆5与锁紧旋钮6进行连接，所述送风机构7设置在通风管4的上方，所述送风机构7包括防护框71、连接架72、支板73、安装槽74和风机75，所述防护框71设置在通风管4的外侧，所述防护框71的外壁固定有连接架72，所述连接架72的底端设置有支板73，所述支板73的内部开设有安装槽74，所述安装槽74与螺纹杆5贯穿连接，所述防护框71的内侧顶端中部安装有风机75，所述支板73内侧的安装槽74呈“u”字型，且支板73和连接架72之间相互垂直，使得防护框71在通风管4的外侧可以进行快速对接安装，并且也方便送风机构7进行快速拆卸检修，所述风冷机箱1靠近控制面板2的相邻一侧设置有进水管8，所述进水管8和出水管9的外侧均设置有限位环10，所述限位环10的外侧中部开设有凹槽11，所述凹槽11的内部设置有卡紧套12，所述卡紧套12的内侧尺寸和凹槽11的尺寸相吻合，且卡紧套12的外侧表面的截面形状呈锯齿状结构，使得卡紧套12在限位环10的外侧进行定位安装，并且和配套的管道连接时进行密封对接，所述风冷机箱1靠近进水管8的一侧设置有出水管9。
26.工作原理：在使用该风冷式冷水机组时，首先，将送风机构7的防护框71盖在通风管4的上方，并且将连接架72外侧的支板73和风冷机箱1的顶端表面进行摆放，再旋转防护框71带动支板73内部呈“u”字型的安装槽74和螺纹杆5进行连接，并且旋转锁紧旋钮6，从而将锁紧旋钮6对支板73进行夹紧固定，随后，将卡紧套12分别套接在进水管8和出水管9外侧的限位环10上，使得限位环10通过内部的凹槽11对卡紧套12进行限位安装，并且将进水管8和出水管9配套的管道进行连接，通过表面呈锯齿状结构的卡紧套12和配套管道进行过盈配合，从而在进行管道连接时进行对接密封，通过控制面板2控制该机组通电运行，并且风机75运转对通风管4下方的组件进行通风散热，之后，拉动检修门31内部的对接杆33，使得对接杆33沿着调节孔32带动插销35对限位座36内部的弹性片37进行挤压，从而将插销35与风冷机箱1内侧脱离卡接，使得检修门31在风冷机箱1的一侧进行快速拆卸，进而使得该风冷式冷水机组进行检修维护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。