一种自动纸板快切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板切割技术领域，尤其涉及一种自动纸板快切机。


背景技术：

2.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，纸板在生茶时需要对纸板进行切割；
3.但现有的纸板快切机在使用时由于不便根据纸板的宽度和厚度对多层纸板进行高效夹持，而使得纸板在切割时易发生偏移，降低了该快切机在使用时的实用性，因此本实用新型提出一种自动纸板快切机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种自动纸板快切机，该自动纸板快切机在工作台上设置有调节结构和夹持结构，利用调节结构的双向螺杆、螺母块、第一伺服电机和夹持结构的固定板、放置板、夹持板、螺纹杆、转轮的相互配合，可使得该固定结构可对不同宽度，不同厚度的多个纸板进行高效夹持，从而大大提高了该快切机在使用时的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动纸板快切机，包括工作台、安装架和切割刀，所述工作台的上方安装有安装架，所述工作台的上方安装有固定结构，所述固定结构可对板材进行夹持固定，所述安装架的下方设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨上设置有电磁滑块，所述电磁滑块的下方设置有板体，所述板体的下方设置有移动结构，所述移动结构的下方安装有气缸，所述气缸的下方安装有切割刀；
6.所述固定结构包括调节结构和夹持结构，所述调节结构包括双向螺杆、螺母块和第一伺服电机，所述工作台上设置有两个平行的向下凹陷的槽体，一个所述槽体的内部安装有双向螺杆，另一个所述槽体的内部安装有滑杆，所述双向螺杆的外侧设置有两个对称的螺母块，两个所述螺母块的运动方向相反，所述第一伺服电机安装于工作台的一侧，所述第一伺服电机的输出端与双向螺杆的一端连接，所述滑杆的外侧壁设有两个滑套，所述滑套与螺母块的上方设置有一块安装板；
7.所述夹持结构包括固定板、放置板、夹持板、螺纹杆和转轮，多个所述固定板安装于安装板的上方，所述固定板的内侧安装有放置板，所述固定板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方安装有转轮，所述螺纹杆的下方转动连接有夹持板。
8.进一步改进在于：所述固定板设置有两组，每组两个，两组所述固定板之间对称分布。
9.进一步改进在于：所述移动结构包括腔体、第一螺杆、螺纹套和第二伺服电机，所述腔体安装于板体的下方，所述腔体的内部安装有第一螺杆，所述腔体的前侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺纹套，所述腔体的下方设置有与第一螺杆平行的凹槽，所述气缸穿过凹槽与螺纹套连接。
10.进一步改进在于：所述工作台下方设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括收集腔和风机，所述收集腔安装于工作台的下方，多个所述风机安装于工作台的上方。
11.进一步改进在于：所述收集腔的内部设置有清理结构，所述清理结构包括滑座、活动板和滑块，所述滑座安装于收集腔内部的两侧，所述活动板设置于收集腔的内部，所述活动板的两侧均设置有与滑座相适配的滑块。
12.进一步改进在于：所述风机设置有三个，三个所述风机在工作台上等间距分布。
13.进一步改进在于：所述电磁滑轨设置有两个，两个所述电磁滑轨相互平行。
14.本实用新型有益效果：
15.1.本实用新型在工作台上设置有调节结构和夹持结构，利用调节结构的双向螺杆、螺母块、第一伺服电机和夹持结构的固定板、放置板、夹持板、螺纹杆、转轮的相互配合，可使得该固定结构可对不同宽度，不同厚度的多个纸板进行高效夹持，从而大大提高了该快切机在使用时的实用性。
16.2.本实用新型在安装架的下方设置有电磁滑轨和在板体的下方设置有移动结构，利用电磁滑轨和移动结构的腔体、第一螺杆、螺纹套、第二伺服电机的相互配合，可带动切割刀进行移动，对纸板进行高效切割。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是本实用新型的立体图。
19.图3是本实用新型的清理结构正视剖面结构示意图。
20.图4是本实用新型的移动结构侧视剖面结构示意图。
21.其中：1、工作台；2、安装架；3、切割刀；4、电磁滑轨；5、气缸；6、双向螺杆；7、螺母块；8、第一伺服电机；9、槽体；10、安装板；11、固定板；12、放置板；13、夹持板；14、螺纹杆；15、转轮；16、腔体；17、第一螺杆；18、螺纹套；19、第二伺服电机；20、收集腔；21、风机；22、滑座；23、活动板；24、滑块。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1
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4所示，本实施例提出了一种自动纸板快切机，包括工作台1、安装架2和切割刀3，所述工作台1的上方安装有安装架2，所述工作台1的上方安装有固定结构，所述固定结构可对板材进行夹持固定，所述安装架2的下方设置有电磁滑轨4，所述电磁滑轨4上设置有电磁滑块24，所述电磁滑块24的下方设置有板体，所述板体的下方设置有移动结构，所述移动结构的下方安装有气缸5，所述气缸5的下方安装有切割刀3；
24.所述固定结构包括调节结构和夹持结构，所述调节结构包括双向螺杆6、螺母块7和第一伺服电机8，所述工作台1上设置有两个平行的向下凹陷的槽体9，一个所述槽体9的内部安装有双向螺杆6，另一个所述槽体9的内部安装有滑杆，所述双向螺杆6的外侧设置有两个对称的螺母块7，两个所述螺母块7的运动方向相反，所述第一伺服电机8安装于工作台1的一侧，所述第一伺服电机8的输出端与双向螺杆6的一端连接，所述滑杆的外侧壁设有两
个滑套，所述滑套与螺母块7的上方设置有一块安装板10；
25.所述夹持结构包括固定板11、放置板12、夹持板13、螺纹杆14和转轮15，多个所述固定板11安装于安装板10的上方，所述固定板11的内侧安装有放置板12，所述固定板11上设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的上方安装有转轮15，所述螺纹杆14的下方转动连接有夹持板13。使用时，启动第一伺服电机8带动双向螺杆6转动，将两个固定板11移动到适当的位置，根据实际需要放置适当层数纸板在放置板12上，然后转动转轮15，带动螺纹杆14旋转，故带动夹持板13向下移动，将纸板进行夹持固定。
26.所述固定板11设置有两组，每组两个，两组所述固定板11之间对称分布。
27.所述移动结构包括腔体16、第一螺杆17、螺纹套18和第二伺服电机19，所述腔体16安装于板体的下方，所述腔体16的内部安装有第一螺杆17，所述腔体16的前侧安装有第二伺服电机19，所述第二伺服电机19的输出端与第一螺杆17的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺纹套18，所述腔体16的下方设置有与第一螺杆17平行的凹槽，所述气缸5穿过凹槽与螺纹套18连接。启动第二伺服电机19带动第一螺杆17旋转，故带动螺纹套18进行移动，配合电磁滑轨4将切割刀3移动到适当的位置。
28.所述工作台1下方设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括收集腔20和风机21，所述收集腔20安装于工作台1的下方，多个所述风机21安装于工作台1的上方。
29.所述收集腔20的内部设置有清理结构，所述清理结构包括滑座22、活动板23和滑块24，所述滑座22安装于收集腔20内部的两侧，所述活动板23设置于收集腔20的内部，所述活动板23的两侧均设置有与滑座22相适配的滑块24。启动风机21将切割时产生的碎屑吸附进收集腔20的内部，然后通过活动板23进行清理。
30.所述风机21设置有三个，三个所述风机21在工作台1上等间距分布。
31.所述电磁滑轨4设置有两个，两个所述电磁滑轨4相互平行。
32.使用时，工作人员首先启动第一伺服电机8带动双向螺杆6转动，根据纸板的宽度将两个螺母块7调节到适当的位置，故带动两个固定板11移动到适当的位置，然后工作人员将纸板依次放置在放置板12上，根据实际需要放置适当层数纸板，然后转动转轮15，带动螺纹杆14旋转，故带动夹持板13向下移动，将纸板进行夹持固定，然后启动气缸5带动切割刀3向下移动，启动电磁滑轨4和第二伺服电机19，带动切割刀3在平面内随意移动，然后启动切割刀3对纸板进行切割，最后启动风机21将切割时产生的碎屑收集进收集腔20的内部，然后利用活动板23将其进行清理。
33.本实用新型在工作台1上设置有调节结构和夹持结构，利用调节结构的双向螺杆6、螺母块7、第一伺服电机8和夹持结构的固定板11、放置板12、夹持板13、螺纹杆14、转轮15的相互配合，可使得该固定结构可对不同宽度，不同厚度的多个纸板进行高效夹持，从而大大提高了该快切机在使用时的实用性；本实用新型在安装架2的下方设置有电磁滑轨4和在板体的下方设置有移动结构，利用电磁滑轨4和移动结构的腔体16、第一螺杆17、螺纹套18、第二伺服电机19的相互配合，可带动切割刀3进行移动，对纸板进行高效切割。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。