一种复合模切一体机的制作方法

1.本实用新型涉及模切领域，特别涉及一种复合模切一体机。


背景技术：

2.模切机是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具等组成，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，随着现代社会的进步，现有一些复合模切一体机，通过将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体后再轧切成一定形状，使产品一次成型，提高加工效率。
3.但现有的一些复合模切一体机在模切纸类等产品时将会产生大量的废纸边、纸毛屑，稍不注意就会进入轴承等传动部位或其它一些旋转运动部位，容易造成灰尘堆积，造成故障，影响到产品的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合模切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合模切一体机，包括一体机外壳，所述一体机外壳的正面转动连接有滚筒刀模和压印滚筒，所述滚筒刀模和压印滚筒之间的一侧设置有吸尘机构；
6.所述吸尘机构包含两个吸气泵、防尘块、过滤块和防尘壳，所述防尘块设置于两个吸气泵的一侧，所述过滤块设置于防尘块的一侧，所述防尘壳的底端固定穿插连接有固定框，所述固定框的内腔设置有积尘盒，积尘盒和固定框之间的两侧均设置有卡接机构。
7.优选的，所述防尘壳的一端与一体机外壳的正面固定连接，所述吸气泵固定于防尘壳的内壁。
8.优选的，所述防尘块的外壁与防尘壳的内壁固定连接，所述过滤块的外壁与防尘壳的内壁固定连接。
9.优选的，所述卡接机构包含卡块、卡槽、第一压缩弹簧、滑槽、定位槽、推动块和第二压缩弹簧。
10.优选的，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述第一压缩弹簧固定于卡块和卡槽内壁之间。
11.优选的，所述第二压缩弹簧的一端与定位槽的内壁固定连接，所述第二压缩弹簧的另一端与推动块的一端固定连接。
12.优选的，所述推动块与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述卡块的一端与滑槽的内腔滑动穿插连接。
13.优选的，所述压印滚筒的下方设置有两个转动辊，两个所述转动辊与一体机外壳转动连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用防尘壳与吸气泵相配合的设置方式，通过将防尘壳设置在滚筒刀模和压印滚筒的一侧，便于对纸屑等的吸附，通过过滤块，便于纸屑进入积尘盒的内腔，通过防尘块，防止纸屑影响吸气泵的正常运行，使一体机的使用更加安全；
16.(2)本实用新型利用推动块与卡块相配合的设置方式，通过第一压缩弹簧，便于积尘盒伸入固定框的内腔后，通过卡块，使积尘盒的位置稳定，通过推动块，便于将卡块推出滑槽的内腔，便于对积尘盒与固定框的拆卸，使清理灰尘更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型防尘壳处俯面结构示意图。
19.图3为本实用新型卡块处正面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型过滤块处整体结构示意图。
21.图中：1、一体机外壳；2、滚筒刀模；3、压印滚筒；4、转动辊；5、吸尘机构；51、吸气泵；52、防尘块；53、过滤块；54、防尘壳；6、固定框；7、积尘盒；8、卡块；81、卡槽；82、第一压缩弹簧；83、滑槽；84、定位槽；85、推动块；86、第二压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种复合模切一体机，包括一体机外壳1，一体机外壳1的正面转动连接有滚筒刀模2和压印滚筒3，通过滚筒刀模2和压印滚筒3的配合滚动，便于对滚筒刀模2和压印滚筒3之间的产品进行模切，滚筒刀模2和压印滚筒3之间的一侧设置有吸尘机构5；
24.吸尘机构5包含两个吸气泵51、防尘块52、过滤块53和防尘壳54，吸气泵51通过外接开关与外部电源电性连接，防尘块52由矩形框架和过滤棉布组成，便于降低灰尘等纸屑进入吸气泵51的内腔，过滤块53由矩形框架和过滤网格组成，便于阻挡大颗粒纸屑，防尘块52设置于两个吸气泵51的一侧，过滤块53设置于防尘块52的一侧，防尘壳54的底端固定穿插连接有固定框6，固定框6的内腔设置有积尘盒7，且防尘块52和过滤块53均设置于积尘盒7的上方，便于防尘块52和过滤块53一侧过滤的灰尘纸屑等能因重力进入积尘盒7的内腔，积尘盒7和固定框6之间的两侧均设置有卡接机构，便于积尘盒7与固定框6的拆卸，使清理灰尘更加便捷；
25.防尘壳54的一端与一体机外壳1的正面固定连接，吸气泵51固定于防尘壳54的内壁，防尘壳54的一侧呈开口状结构，便于对灰尘纸屑的吸附，且防尘壳54的另一侧开设有多个出风孔，防尘块52的外壁与防尘壳54的内壁固定连接，过滤块53的外壁与防尘壳54的内壁固定连接；
26.卡接机构包含卡块8、卡槽81、第一压缩弹簧82、滑槽83、定位槽84、推动块85和第二压缩弹簧86，卡块8为矩形块状结构，推动块85由两个不同直径大小的圆柱组成，卡块8与
卡槽81的内腔滑动穿插连接，第一压缩弹簧82固定于卡块8和卡槽81内壁之间；
27.第二压缩弹簧86的一端与定位槽84的内壁固定连接，第二压缩弹簧86的另一端与推动块85的一端固定连接，便于通过第二压缩弹簧86，使推动块85不会随意发生位置移动，提高装置的稳定性，推动块85与定位槽84的内腔滑动穿插连接，且推动块85与固定框6的一侧滑动穿插连接，便于使用者对推动块85的推动，卡块8的一端与滑槽83的内腔滑动穿插连接，便于积尘盒7与固定框6内腔的连接，压印滚筒3的下方设置有两个转动辊4，两个转动辊4与一体机外壳1转动连接，便于两个转动辊4对产品的定位，防止产品被吸入防尘壳54的内腔，使装置结构更加完整。
28.本实用新型工作原理：
29.使用时，通过将防尘壳54设置在滚筒刀模2和压印滚筒3的一侧，便于防尘壳54一侧的进风口正对着滚筒刀模2和压印滚筒3之间，通过吸气泵51外接开关的启动，使风从防尘壳54的一侧进入防尘壳54的内腔，便于对滚筒刀模2和压印滚筒3之间纸屑等的吸附，通过过滤块53，便于阻挡纸屑进入吸气泵51的一侧，同时，便于过滤块53一侧堆积的纸屑能进入固定框6内腔的积尘盒7的内腔，通过防尘块52，防止纸屑毛边等进入吸气泵51的内腔，影响吸气泵51的正常运行，使一体机的使用更加安全，降低维修概率，提高加工效率，将积尘盒7伸入固定框6的内腔后，通过第一压缩弹簧82和卡块8，使卡块8稳定滑入滑槽83的内腔，使积尘盒7的位置稳定，通过推动块85的推动，便于将卡块8推出滑槽83的内腔，使积尘盒7与固定框6的拆卸更加方便，使清理灰尘更加便捷。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。