一种面包整形机的制作方法

1.本技术涉及食品加工机械领域，尤其是涉及一种面包整形机。


背景技术：

2.为了提高面包的加工效率，面包整形机成为食品加工企业常用的设备，在加工牛角包等面卷类面包时，面包整形机将面团压成面饼然后将其卷成面卷。
3.相关技术中，公开号cn203207059u的中国实用新型专利文件中公开了一种土司面包整形机。其主要技术特征为：包括机架，在机架上方设置有面团入口，在所述面团入口下方设置有第一定轴辊和与该第一定轴辊相对的第一活动轴辊，在所述第一活动轴辊上带有第一调节杆，在第一定轴辊和第一活动轴辊下方设置有传送带，在第一定轴辊和传送带之间设置有第二定轴辊，在第一活动轴辊下方设置有与所述第二定轴辊相对的第二活动轴辊，在所述第二活动轴辊上带有第二调节杆，在所述第二定轴辊侧面的传送带上方设置有滚圆铰链。面团首先被挤压成面片，随传送带前行，在传送带和滚圆铰链的共同作用下，面片被卷成筒状，降低了劳动强度，提高了加工效率，而且各层之间薄厚均匀。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为生产的面卷从传送带端部抛出堆积在托盘上，堆积的面卷易发生黏连破坏面卷的外观。


技术实现要素：

5.为了改善面卷易堆积在一起发生黏连的情况，本技术提供一种面包整形机。
6.本技术提供的一种面包整形机采用如下的技术方案：
7.一种面包整形机，包括机架，机架一端设置有压面机，机架对应压面机下方位置处设置有由电机驱动的传送带，机架对应传送带上方位置处设置有抵接于传送带的卷帘，机架远离压面机和卷帘对应传送带上方位置处转动连接有挤压板，挤压板由靠近压面机一端向远离压面机一端向下倾斜，挤压板远离压面机一端固定连接有拉簧，拉簧远离挤压板一端固定连接于机架，拉簧给挤压板靠近机架的力；
8.挤压板远离拉簧一端转动连接有第一连接杆，机架对应传送带下方位置处转动连接有第二连接杆，第一连接杆远离挤压板一端转动连接于第二连接杆，第二连接杆远离压面机一端转动连接有第一摩擦轮，第一摩擦轮能够抵接于传送带下侧，传送带下方设置有托架，托架上放置有托盘，机架靠近第一摩擦轮位置处设置有驱动托盘移动的摩擦组件。
9.通过采用上述方案，面团经压面机的挤压变成面饼，面饼在传送带的带动下经过卷帘，卷帘利用自身的阻力将面饼最先接触卷帘的一端向上卷起，进而将整个面饼变成面卷，面卷继续向前传送，经过挤压板压实提高面卷的均匀性；
10.在面卷经过挤压板时，面卷克服拉簧的拉力将挤压板远离压面机一端向上顶起，挤压板靠近压面机一端和第一连接杆向下运动，进而带动第二连接杆远离压面机一端向上运动使第一摩擦轮抵接于传送带，第一摩擦轮为摩擦组件提供动力，摩擦组件带动托盘按照面卷的数量步进式前进，且后方的托盘能够推动前方的托盘继续运动，降低面卷集中堆
积在托盘一个位置造成面卷黏连的情况。
11.优选的，摩擦组件包括转动连接于第二连接杆靠近压面机位置处的第二摩擦轮，第一摩擦轮和第二摩擦轮均垂直传送带长度方向设置，第一摩擦轮和第二摩擦轮共同套设有皮带，皮带靠近传送带位置处能够抵接于传送带，皮带远离传送带位置处能够抵接于托盘。
12.通过采用上述方案，当第二连接杆远离压面机一端向传送带运动时，第一摩擦轮和第二摩擦轮将皮带的两端分别抵接于传送带和托盘，托盘在皮带的摩擦下向远离压面机方向运动。
13.优选的，第二连接杆靠近压面机一端到自身转动连接处的距离大于第二连接杆远离压面机一端到自身转动连接处的距离。
14.通过采用上述方案，利用第二连接杆两部分的长度差增大第二连接杆靠近压面机位置处的力臂，便于第二连接杆牵引第一摩擦轮和皮带向传送带运动。
15.优选的，挤压板靠近压面机一端到自身转动连接处的距离大于挤压板远离压面机一端到自身转动连接处的距离。
16.通过采用上述方案，从转动连接处分界，挤压板靠近压面机部分长于远离压面机部分，挤压板靠近压面机一端有更大的摆动幅度，便于挤压板带动第一连接杆和第二连接杆运动，同时挤压板靠近压面机部分利用自重弥补挤压板远离压面机部分力臂的损失。
17.优选的，机架对应传送带远离压面机一端固定连接有第一挡板。
18.通过采用上述方案，第一挡板设置在传送带抛出面卷的一端，面卷被抛出时能够撞击到第一挡板，降低面卷被传送带抛出时运动轨迹不稳定叠加到上一个面卷的概率。
19.优选的，托架远离压面机一端固定连接有第二挡板。
20.通过采用上述方案，当工人没有及时将装满的托盘取下时，第二挡板阻挡托盘继续向前运动，降低前方的托盘被后续继续步进式前进的托盘推下托架的概率。
21.优选的，托架转动连接有多个托辊，所有托辊沿托架长度方向阵列设置，托盘放置于托辊上。
22.通过采用上述方案，托辊降低托盘与与托架的摩擦力，便于皮带通过摩擦带动托盘向远离压面机方向运动，提高托盘随面卷数量步进式运动的准确性。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1．在面卷经过挤压板时，面卷克服拉簧的拉力将挤压板远离压面机一端向上顶起，挤压板靠近压面机一端和第一连接杆向下运动，进而带动第二连接杆远离压面机一端向上运动使第一摩擦轮抵接于传送带，第一摩擦轮为摩擦组件提供动力，摩擦组件带动托盘按照面卷的数量步进式前进，且后方的托盘能够推动前方的托盘继续运动，降低面卷集中堆积在托盘一个位置造成面卷黏连的情况；
25.2．利用第二连接杆两部分的长度差增大第二连接杆靠近压面机位置处的力臂，便于第二连接杆牵引第一摩擦轮和皮带向传送带运动；
26.3．从转动连接处分界，挤压板靠近压面机部分长于远离压面机部分，挤压板靠近压面机一端有更大的摆动幅度，便于挤压板带动第一连接杆和第二连接杆运动，同时挤压板靠近压面机部分利用自重弥补挤压板远离压面机部分力臂的损失。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种面包整形机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的一种面包整形机的体现摩擦组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；11、压面机；12、传送带；13、卷帘；14、第一挡板；2、挤压板；21、拉簧；22、第一连接杆；23、第二连接杆；231、第一摩擦轮；3、摩擦组件；31、第二摩擦轮；32、皮带；4、托架；41、托盘；42、托辊；43、第二挡板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种面包整形机。参照图1和图2，包括机架1，机架1一端设置有压面机11，机架1对应压面机11下方位置处设置有由电机驱动的传送带12，机架1对应传送带12上方位置处设置有抵接于传送带12的卷帘13，机架1远离压面机11和卷帘13对应传送带12上方位置处转动连接有挤压板2，挤压板2由靠近压面机11一端向远离压面机11一端向下倾斜，挤压板2靠近压面机11一端到自身转动连接处的距离大于挤压板2远离压面机11一端到自身转动连接处的距离。传送带12下方设置有托架4，托架4上放置有托盘41。面团经压面机11的挤压变成面饼，面饼在传送带12的带动下经过卷帘13，卷帘13利用自身的阻力将面饼最先接触卷帘13的一端向上卷起，进而将整个面饼变成面卷，面卷继续向前传送，经过挤压板2压实提高面卷的均匀性。
32.参照图1和图2，挤压板2远离压面机11一端固定连接有拉簧21，拉簧21远离挤压板2一端固定连接于机架1，拉簧21给挤压板2靠近机架1的力，挤压板2远离拉簧21一端转动连接有第一连接杆22，机架1对应传送带12下方位置处转动连接有第二连接杆23，第一连接杆22远离挤压板2一端转动连接于第二连接杆23，第二连接杆23远离压面机11一端转动连接有第一摩擦轮231。第二连接杆23靠近压面机11一端到自身转动连接处的距离大于第二连接杆23远离压面机11一端到自身转动连接处的距离，第一摩擦轮231能够抵接于传送带12下侧，机架1靠近第一摩擦轮231位置处设置有驱动托盘41移动的摩擦组件3。在面卷经过挤压板2时，面卷克服拉簧21的拉力将挤压板2远离压面机11一端向上顶起，挤压板2靠近压面机11一端和第一连接杆22向下运动，进而带动第二连接杆23远离压面机11一端向上运动使第一摩擦轮231抵接于传送带12，第一摩擦轮231为摩擦组件3提供动力，摩擦组件3带动托盘41按照面卷的数量步进式前进，且后方的托盘41能够推动前方的托盘41继续运动，降低面卷集中堆积在托盘41一个位置造成面卷黏连的情况。利用第二连接杆23两部分的长度差增大第二连接杆23靠近压面机11位置处的力臂，便于第二连接杆23牵引第一摩擦轮231和皮带32向传送带12运动。从转动连接处分界，挤压板2靠近压面机11部分长于远离压面机11部分，挤压板2靠近压面机11一端有更大的摆动幅度，便于挤压板2带动第一连接杆22和第二连接杆23运动，同时挤压板2靠近压面机11部分利用自重弥补挤压板2远离压面机11部分力臂的损失。
33.参照图1和图2，摩擦组件3包括转动连接于第二连接杆23靠近压面机11位置处的第二摩擦轮31，第一摩擦轮231和第二摩擦轮31均垂直传送带12长度方向设置，第一摩擦轮231和第二摩擦轮31共同套设有皮带32，皮带32靠近传送带12位置处能够抵接于传送带12，皮带32远离传送带12位置处能够抵接于托盘41，托架4转动连接有多个托辊42，所有托辊42
沿托架4长度方向阵列设置，托盘41放置于托辊42上，皮带32为同步带，第一摩擦轮231和第二摩擦轮31共同啮合于同步带。当第二连接杆23远离压面机11一端向传送带12运动时，第一摩擦轮231和第二摩擦轮31将皮带32的两端分别抵接于传送带12和托盘41，托盘41在皮带32的摩擦下向远离压面机11方向运动。托辊42降低托盘41与与托架4的摩擦力，便于皮带32通过摩擦带动托盘41向远离压面机11方向运动，提高托盘41随面卷数量步进式运动的准确性。
34.参照图1和图2，机架1对应传送带12远离压面机11一端固定连接有第一挡板14，托架4远离压面机11一端固定连接有第二挡板43。第一挡板14设置在传送带12抛出面卷的一端，面卷被抛出时能够撞击到第一挡板14，降低面卷被传送带12抛出时运动轨迹不稳定叠加到上一个面卷的概率。当工人没有及时将装满的托盘41取下时，第二挡板43阻挡托盘41继续向前运动，降低前方的托盘41被后续继续步进式前进的托盘41推下托架4的概率。
35.本技术实施例一种面包整形机的实施原理为：面团经压面机11的挤压变成面饼，面饼在传送带12的带动下经过卷帘13，卷帘13利用自身的阻力将面饼最先接触卷帘13的一端向上卷起，进而将整个面饼变成面卷，面卷继续向前传送，经过挤压板2压实提高面卷的均匀性；
36.在面卷经过挤压板2时，面卷克服拉簧21的拉力将挤压板2远离压面机11一端向上顶起，挤压板2靠近压面机11一端和第一连接杆22向下运动，进而带动第二连接杆23远离压面机11一端向上运动使第一摩擦轮231抵接于传送带12，第一摩擦轮231为摩擦组件3提供动力，摩擦组件3带动托盘41按照面卷的数量步进式前进，且后方的托盘41能够推动前方的托盘41继续运动，降低面卷集中堆积在托盘41一个位置造成面卷黏连的情况。
37.本技术实施例改善面卷易堆积在一起发生黏连的情况。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。