一种板翅式换热器用高强导风罩的制作方法

1.本实用新型涉及板翅式换热器领域，特别涉及一种板翅式换热器用高强导风罩。


背景技术：

2.板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，一般在板翅式换热器用于流通冷气流的换热翅片通道入口处设置导风罩，来引导气流，使得散热作用发挥至最大。
3.参照现有公开号为cn213396720u的中国专利，其公开了板翅式换热器用导风罩，包括导风筒体、装配面板及圆形阻隔网板；圆形阻隔网板可拆卸地固定在导风筒体的出风口部；导风筒体的进风口部固定在装配面板的内侧面上；导风筒体的出风口部设置有若干折弯卡扣及第一定位孔；圆形阻隔网板包括一体成型的中间网体及环形板体，环形板体上开设有第二定位孔；折弯卡扣和第一定位孔平面之间具有容纳环形板体厚度的变形空间。
4.上述的这种板翅式换热器用导风罩的结构简单紧凑，在和换热器壳体装配时可以节约大量空间，且可以较好地阻隔外部飞絮杂物对换热芯体翅片通道的影响，拆装维护效率较高，有利于长久保障板翅式换热器的换热性能。但是上述的这种板翅式换热器用导风罩依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现对导风罩内部的气流进行导向作用；二、无法实现对导向板进行有效的调节转向，以及不能够实现对导向板进行稳定的活动安装。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板翅式换热器用高强导风罩，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种板翅式换热器用高强导风罩，包括安装框架，所述安装框架的一侧固定安装有导风罩，所述导风罩的一侧固定安装有风机框架，所述风机框架的一端固定安装有伺服电机，所述风机框架的内部设有扇叶，所述导风罩的内部通过若干支撑机构活动连接有导向板，所述导风罩的上部设有调向机构；
8.所述调向机构中包括有旋转盘，所述旋转盘的底部设有连接轴，所述连接轴贯穿所述导风罩，所述连接轴的底端固定连接有连接盘，所述连接盘的两侧活动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别贯穿两侧的所述导向板；
9.所述支撑机构包括有贴合连接板，所述贴合连接板上固定安装有外支撑环和内支撑杆，所述外支撑环和所述内支撑杆之间活动连接有安装柱，所述内支撑杆活动处于所述安装柱的内部空腔中，所述安装柱的外部固定套接有弹簧，所述外支撑环和所述弹簧固定连接。
10.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对导风罩内部的气流进行有效的导向，在导风罩的内部活动设有导向板，通过导向板可以实现对扇叶吹出的气流进行有效的
导向作用，使得气流能够按照需求进行方向和风量进行调节；
11.利用本装置可以实现对导向板进行调节，通过调向机构实现对导向板进行转动调动，进而可以使得导向板能够有效的进行调节风向和风量，以及通过支撑机构能够实现对导向板进行稳定的活动安装，并且设有弹簧能够实现对导向板进行减震，防止风量冲击损坏。
12.较佳的，所述风机框架的两端分别固定安装有外格网和内隔网，所述伺服电机固定安装在所述外格网上，所述扇叶固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述风机框架的一端通过风机框架固定耳边固定连接在所述导风罩上。
13.通过采用上述技术方案，内隔网和外格网的设定可以防止杂物的进入，损坏设备。
14.较佳的，所述风机框架固定耳边的两侧分别固定连接有支撑杆，所述伺服电机上套接固定设有安装环，两侧所述支撑杆与所述安装环固定连接。
15.通过采用上述技术方案，支撑杆和安装环的设定可以实现对伺服电机进行稳定的安装，防止伺服电机在运作的时候，发生晃动。
16.较佳的，所述导风罩的一侧固定设有导风罩固定耳边，所述导风罩固定耳边通过固定螺栓与所述安装框架固定连接。
17.通过采用上述技术方案，导风罩固定耳边可以使得导风罩和安装框架进行固定安装，且固定螺栓将导风罩固定耳边和安装框架一起固定安装在板翅式换热器上。
18.较佳的，所述导风罩的上下两端开设有安装槽，所述安装槽的内部至少固定安装有四组所述支撑机构，所述安装柱通过轴承与所述安装槽活动连接。
19.通过采用上述技术方案，安装槽的设定可以便于对支撑机构进行安装，并且使得安装柱能够实现转动调节。
20.较佳的，所述第一连接杆和所述第二连接杆在所述连接盘的上端固定设有第一限位块，所述第一连接杆和所述第二连接杆在贯穿每一组所述导向板的两侧均连接有第二限位块。
21.通过采用上述技术方案，第一限位块的设定可以使得第一连接杆和第二连接杆稳定的固定安装在连接盘上，且第二限位块的设定可以实现对导向板进行稳定的连接固定，便于对导向板进行转动调节角度。
22.较佳的，所述旋转盘的内部螺纹贯穿连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与所述导风罩的上端贴合连接。
23.通过采用上述技术方案，定位螺栓可以使得旋转盘进行固定，不会使得风量吹击在导向板上的时候，造成导向板发生晃动。
24.较佳的，所述贴合连接板与所述导风罩的上下两端活动连接。
25.通过采用上述技术方案，贴合连接板活动连接导向板，可以使得导向板便于进行转动调节。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、利用本装置可以实现对导风罩内部的气流进行有效的导向，在导风罩的内部活动设有导向板，通过导向板可以实现对扇叶吹出的气流进行有效的导向作用，使得气流能够按照需求进行方向和风量进行调节；
28.第二、利用本装置可以实现对导向板进行调节，通过调向机构实现对导向板进行
转动调动，进而可以使得导向板能够有效的进行调节风向和风量，以及通过支撑机构能够实现对导向板进行稳定的活动安装，并且设有弹簧能够实现对导向板进行减震，防止风量冲击损坏。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的风机框架的结构示意图；
31.图3是本实用新型的导风罩的结构示意图；
32.图4是本实用新型的导向板的结构示意图；
33.图5是本实用新型的调向机构的结构示意图；
34.图6是本实用新型的支撑机构的结构爆炸示意图。
35.附图标记：1、安装框架；2、导风罩；3、导风罩固定耳边；4、风机框架；5、扇叶；6、伺服电机；7、导向板；8、安装槽；9、支撑机构；10、调向机构；11、旋转盘；12、连接轴；13、连接盘；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、贴合连接板；17、外支撑环；18、内支撑杆；19、安装柱；20、弹簧；21、定位螺栓；22、第一限位块；23、第二限位块；24、风机框架固定耳边；25、内隔网；26、外格网；27、安装环；28、支撑杆。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例
38.参考图1
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6，一种板翅式换热器用高强导风罩，包括安装框架1，安装框架1的一侧固定安装有导风罩2，导风罩2的一侧固定安装有风机框架4，风机框架4的一端固定安装有伺服电机6，风机框架4的内部设有扇叶5，导风罩2的内部通过若干支撑机构9活动连接有导向板7，导风罩2的上部设有调向机构10；
39.调向机构10中包括有旋转盘11，旋转盘11的底部设有连接轴12，连接轴12贯穿导风罩2，连接轴12的底端固定连接有连接盘13，连接盘13的两侧活动连接有第一连接杆14和第二连接杆15，第一连接杆14和第二连接杆15分别贯穿两侧的导向板7；
40.支撑机构9包括有贴合连接板16，贴合连接板16上固定安装有外支撑环17和内支撑杆18，外支撑环17和内支撑杆18之间活动连接有安装柱19，内支撑杆18活动处于安装柱19的内部空腔中，安装柱19的外部固定套接有弹簧20，外支撑环17和弹簧20固定连接。
41.通过采用上述技术方案，利用本装置可以实现对导风罩2内部的气流进行有效的导向，在导风罩2的内部活动设有导向板7，通过导向板7可以实现对扇叶吹出的气流进行有效的导向作用，使得气流能够按照需求进行方向和风量进行调节；
42.利用本装置可以实现对导向板7进行调节，通过调向机构10实现对导向板7进行转动调动，进而可以使得导向板7能够有效的进行调节风向和风量，以及通过支撑机构9能够实现对导向板7进行稳定的活动安装，并且设有弹簧20能够实现对导向板7进行减震，防止
风量冲击损坏。
43.本实施例中，优选的，风机框架4的两端分别固定安装有外格网26和内隔网25，伺服电机6固定安装在外格网26上，扇叶5固定安装在伺服电机6的输出轴上，风机框架4的一端通过风机框架固定耳边24固定连接在导风罩2上。效果为，内隔网25和外格网26的设定可以防止杂物的进入，损坏设备。
44.本实施例中，优选的，风机框架固定耳边24的两侧分别固定连接有支撑杆28，伺服电机6上套接固定设有安装环27，两侧支撑杆28与安装环27固定连接。效果为，支撑杆28和安装环27的设定可以实现对伺服电机6进行稳定的安装，防止伺服电机6在运作的时候，发生晃动。
45.本实施例中，优选的，导风罩2的一侧固定设有导风罩固定耳边3，导风罩固定耳边3通过固定螺栓与安装框架1固定连接。效果为，导风罩固定耳边3可以使得导风罩2和安装框架1进行固定安装，且固定螺栓将导风罩固定耳边3和安装框架1一起固定安装在板翅式换热器上。
46.本实施例中，优选的，导风罩2的上下两端开设有安装槽8，安装槽8的内部至少固定安装有四组支撑机构9，安装柱19通过轴承与安装槽8活动连接。效果为，安装槽8的设定可以便于对支撑机构9进行安装，并且使得安装柱19能够实现转动调节。
47.本实施例中，优选的，第一连接杆14和第二连接杆15在连接盘13的上端固定设有第一限位块22，第一连接杆14和第二连接杆15在贯穿每一组导向板7的两侧均连接有第二限位块23。效果为，第一限位块22的设定可以使得第一连接杆14和第二连接杆15稳定的固定安装在连接盘13上，且第二限位块23的设定可以实现对导向板7进行稳定的连接固定，便于对导向板7进行转动调节角度。
48.本实施例中，优选的，旋转盘11的内部螺纹贯穿连接有定位螺栓21，定位螺栓21的底端与导风罩2的上端贴合连接。效果为，定位螺栓21可以使得旋转盘11进行固定，不会使得风量吹击在导向板7上的时候，造成导向板7发生晃动。
49.本实施例中，优选的，贴合连接板16与导风罩2的上下两端活动连接。效果为，贴合连接板16活动连接导向板7，可以使得导向板7便于进行转动调节。
50.使用原理及优点：
51.在使用的时候，将安装框架1安装在板翅式换热器上，然后将导风罩2安装在安装框架1上，以及将风机框架4安装在导风罩2上，然后启动伺服电机6，使得伺服电机6能够带动风机框架4内部的扇叶5进行吹风，使得风能进入到导风罩2的内部，且在风机框架4的两端设有内隔网25和外格网26，可以有效的防止杂物的进入损坏设备，然后通过调向机构10实现对导风罩2内部的导向板7进行调节，即通转动旋转盘11，使得旋转盘11能够通过连接轴12带动连接盘13进行转动，进而使得连接盘13能够带动连接的第一连接杆14和第二连接杆15，使得第一连接杆14和第二连接杆15能够对导向板7进行角度的调节，使得导向板7能够根据需求实现对风进行导向和导量，且在导向板7的上下两端均设有支撑机构9，通过支撑机构9中的贴合连接板16、外支撑环17、内支撑杆18、安装柱19和弹簧20的设定，可以实现对导向板7进行稳定的支撑和活动调节转动，并且弹簧20的设定可以实现对导向板7进行弹性支撑，防止风量冲击导向板7，造成导向板7损坏。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。