一种铝翅片热管真空电加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热技术领域，具体为一种铝翅片热管真空电加热装置。


背景技术：

2.铝翅片热管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。
3.现有的铝翅片热管式加热装置通常为一体式装置，即铝翅片热管点焊在装置上，当热管或热管上的铝翅片发生损伤时，不方便对其进行更换，而且加热装置上一般焊接有多个线管，对电热丝进行保护，本装置改变铝翅片热管的连接方式后，线管的安装增大，不方便安装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝翅片热管真空电加热装置，解决了铝翅片热管点焊在装置上，当热管或热管上的铝翅片发生损伤时，不方便对其进行更换，以及本装置改变铝翅片热管的连接方式后，线管的安装增大，不方便安装的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝翅片热管真空电加热装置，包括热管及其圆周固定连接的若干个铝翅片，所述热管底部设有下锁模，所述热管顶部设有上锁模，所述上锁模和下锁模上共同开有若干个锁模槽，所述下锁模和上锁模两侧均固定连接有锁模块，且下锁模上的锁模块和上锁模上的锁模块通过折弯螺钉固定连接，所述下锁模和上锁模内部分别设有正电极和负电极。
6.优选的，所述下锁模和上锁模上设有若干个线管，所述线管一端固定连接有连接管，且连接管在远离线管一端固定连接有固定管，所述下锁模和上锁模上均开有若干个连接槽和固定槽，所述连接管位于连接槽内，所述固定管位于固定槽内。
7.优选的，所述铝翅片均匀的分布在热管圆周，所述铝翅片半径大于热管半径。
8.优选的，所述下锁模和上锁模相互平行，且相互对称。
9.优选的，所述热管两端分别位于锁模槽内，且相互贴合。
10.优选的，所述连接管和固定管均为中空的圆柱形结构，所述固定管的半径大于连接管的半径。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种铝翅片热管真空电加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该铝翅片热管真空电加热装置，通过在热管底部设有下锁模，热管顶部设有上锁模，上锁模和下锁模上共同开有若干个锁模槽，下锁模和上锁模两侧均固定连接有锁模块，且下锁模上的锁模块和上锁模上的锁模块通过折弯螺钉固定连接，下锁模和上锁模内部分别设有正电极和负电极，使热管需要更换时，通过转动折弯螺钉，使下锁模和上锁模分离，从而方便对其进行更换，且折弯螺钉的折弯90
°
结构使得其仅需转动90
°
即可与下锁
模分离，相对于现有的螺丝螺纹拧紧结构，其安装拆卸效率大大提升。
14.(2)、该铝翅片热管真空电加热装置，通过在下锁模和上锁模上设有若干个线管，线管一端固定连接有连接管，且连接管在远离线管一端固定连接有固定管，下锁模和上锁模上均开有若干个连接槽和固定槽，连接管位于连接槽内，固定管位于固定槽内，使线管上的固定管位于固定槽内，对线管进行位置固定，从而使线管方便安装到加热装置上。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的下锁模内部结构示意图。
18.图中：1、热管；2、铝翅片；3、下锁模；4、上锁模；5、锁模槽；6、锁模块；7、折弯螺钉；8、正电极；9、负电极；10、线管；11、连接管；12、固定管；13、连接槽；14、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝翅片热管真空电加热装置，包括热管1及其圆周固定连接的若干个铝翅片2，热管1底部设有下锁模3，热管1顶部设有上锁模4，上锁模4和下锁模3上共同开有若干个锁模槽5，下锁模3和上锁模4两侧均固定连接有锁模块6，且下锁模3上的锁模块6和上锁模4上的锁模块6通过折弯螺钉7固定连接，下锁模3上的锁模块6底部位于折弯螺钉7的贯穿处设置有防滑胶垫，下锁模3和上锁模4内部分别设有正电极8和负电极9，铝翅片2均匀的分布在热管1圆周，铝翅片2半径大于热管1半径，下锁模3和上锁模4相互平行，且相互对称，热管1两端分别位于锁模槽5内，且相互贴合，使下锁模3和上锁模4对热管1的两端进行位置限定，即热管1安装到加热装置上。
21.下锁模3和上锁模4上设有若干个线管10，线管10一端固定连接有连接管11，且连接管11在远离线管10一端固定连接有固定管12，下锁模3和上锁模4上均开有若干个连接槽13和固定槽14，连接管11位于连接槽13内，固定管12位于固定槽14内，连接管11和固定管12均为中空的圆柱形结构，固定管12的半径大于连接管11的半径，固定管12位于固定槽14内后，线管10的位置固定。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，通过接通正电极8和负电极9，从而使热管1内的电热丝通电发热，且产生的热量散播到热管1上的；铝翅片2上，当铝翅片2损伤，需要更换时，通过将折弯螺钉7转动90
°
，即可使下锁模3和上锁模4分离，从而使热管1处于自由状态，方便对其进行更换，在下锁模3和上锁模4对热管1进行锁紧的同时，线管10上的固定管12位于固定槽14内，对线管10进行位置固定，从而使线管10方便安装到加热装置上。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝翅片热管真空电加热装置，包括热管(1)及其圆周固定连接的若干个铝翅片(2)，其特征在于：所述热管(1)底部设有下锁模(3)，所述热管(1)顶部设有上锁模(4)，所述上锁模(4)和下锁模(3)上共同开有若干个锁模槽(5)，所述下锁模(3)和上锁模(4)两侧均固定连接有锁模块(6)，且下锁模(3)上的锁模块(6)和上锁模(4)上的锁模块(6)通过折弯螺钉(7)固定连接，所述下锁模(3)和上锁模(4)内部分别设有正电极(8)和负电极(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝翅片热管真空电加热装置，其特征在于：所述下锁模(3)和上锁模(4)上设有若干个线管(10)，所述线管(10)一端固定连接有连接管(11)，且连接管(11)在远离线管(10)一端固定连接有固定管(12)，所述下锁模(3)和上锁模(4)上均开有若干个连接槽(13)和固定槽(14)，所述连接管(11)位于连接槽(13)内，所述固定管(12)位于固定槽(14)内。3.根据权利要求1所述的一种铝翅片热管真空电加热装置，其特征在于：所述铝翅片(2)均匀的分布在热管(1)圆周，所述铝翅片(2)半径大于热管(1)半径。4.根据权利要求1所述的一种铝翅片热管真空电加热装置，其特征在于：所述下锁模(3)和上锁模(4)相互平行，且相互对称。5.根据权利要求1所述的一种铝翅片热管真空电加热装置，其特征在于：所述热管(1)两端分别位于锁模槽(5)内，且相互贴合。6.根据权利要求2所述的一种铝翅片热管真空电加热装置，其特征在于：所述连接管(11)和固定管(12)均为中空的圆柱形结构，所述固定管(12)的半径大于连接管(11)的半径。

技术总结
本实用新型公开了一种铝翅片热管真空电加热装置，包括热管及其圆周固定连接的若干个铝翅片，热管底部设有下锁模，热管顶部设有上锁模，上锁模和下锁模上共同开有若干个锁模槽，下锁模和上锁模两侧均固定连接有锁模块，且下锁模上的锁模块和上锁模上的锁模块通过折弯螺钉固定连接，下锁模和上锁模内部分别设有正电极和负电极，下锁模和上锁模上设有若干个线管，本实用新型涉及加热技术领域。该铝翅片热管真空电加热装置，通过转动折弯螺钉，使下锁模和上锁模分离，从而方便对其进行更换，且折弯螺钉的折弯90


技术研发人员：王杰 王斌 朱德超 朱达民
受保护的技术使用者：江苏苏杰机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/11/24