一种便于拆装的卡扣式堆垛机可调夹板抓手的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机夹板抓手技术领域，具体涉及一种便于拆装的卡扣式堆垛机可调夹板抓手。


背景技术：

2.堆垛机是堆垛起重机的简称，是一种仓储设备，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机两种，堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，承担取货、运输、升降、出货之功能，因此堆垛机的功能直接决定仓库的吞吐效率，夹板抓手是堆垛机抓手的一种。
3.现有的堆垛机夹板抓手不方便根据货物宽度调节，使得抓取货物时较为不便，且现有的夹板抓手不便于拆装，造成维修难度较大，安装时易位移，使安装难度较高。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种便于拆装的卡扣式堆垛机可调夹板抓手，使得夹板易于拆装，降低安装难度，且方便根据货物宽度调节。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种便于拆装的卡扣式堆垛机可调夹板抓手，包括固定架，固定架顶部的中间位置转动连接有齿轮，且固定架的顶部固定设置有安装架，固定架通过安装架安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与齿轮相连接，固定架顶部位于齿轮的两侧皆设置有固定杆，且固定杆的外侧滑动连接有调节板，两组调节板相远离的一端连接有长板，且长板相对的一侧设置有与齿轮相啮合的卡齿，长板与固定架的顶部滑动连接，且固定架位于调节板的下方设置有通槽，两组调节板的底部设置有延伸出通槽的连接板，且两组连接板相对的一侧设置有卡槽，两组连接板相对的一侧滑动连接有夹板，且夹板设置有与卡槽相配合的卡条，连接板通过卡槽与卡条配合滑动连接有夹板，且连接板中螺纹连接有多组螺栓，且螺栓延伸至卡条中。
7.优选的，固定架顶部固定设置有两组相配合的固定板，且固定架通过固定板设置有固定杆。
8.夹板开有与连接板相配合的l型槽，且l型槽的一端设置有与夹板相抵的挡板。
9.优选的，调节板开有与固定杆相配合的滑槽，且调节板通过滑槽与固定杆滑动连接。
10.优选的，固定架的顶部固定设置有导向杆，长板相远离的一侧设置有与导向杆滑动连接的导向块。
11.优选的，齿轮的底部固定设置有转动轴，且齿轮通过转动轴与固定架转动连接。
12.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过正反转电机带动齿轮转动，由于长板设置有与齿轮相啮合的卡齿，使得齿轮转动时长板带动调节板朝相对方向滑动，调节板通过连接板带动夹板调节宽度，从而使得夹板抓手便于根据货物的宽度调节，且操作简单，本实用新型通过连接板设置有卡槽，夹板设置有与卡槽相卡合的
卡条，当夹板需要拆卸时，拧松螺栓，拉动夹板使卡条脱离卡槽即可，当夹板需要安装时，将卡条滑动至卡槽中，使夹板与连接板相卡合，再将螺栓与连接板螺纹连接并转动至卡条中，从而使得夹板方便拆装，且卡条与卡槽配合使夹板安装时不易位移，降低安装难度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型的正剖图；
16.图3为本实用新型夹板的左侧视图；
17.图中：1、固定架；2、齿轮；3、安装架；4、正反转电机；5、长板；6、固定杆；7、调节板；8、卡齿；9、通槽；10、连接板；11、卡槽；12、夹板；13、卡条；14、螺栓；15、l型槽；16、固定板；17、滑槽；18、导向杆；19、导向块；20、挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2和图3所示，一种便于拆装的卡扣式堆垛机可调夹板抓手，包括固定架1，固定架1顶部的中间位置转动连接有齿轮2，且固定架1的顶部固定设置有安装架3，固定架1通过安装架3安装有正反转电机4，且正反转电机4的输出端与齿轮2相连接，固定架1顶部位于齿轮2的两侧皆设置有固定杆6，且固定杆6的外侧滑动连接有调节板7，两组调节板7相远离的一端连接有长板5，且长板5相对的一侧设置有与于齿轮2相啮合的卡齿8，长板5与固定架1的顶部滑动连接，且固定架1位于调节板7的下方设置有通槽9，两组调节板7的底部设置有延伸出通槽9的连接板10，且两组连接板10相对的一侧设置有卡槽11，两组连接板10相对的一侧滑动连接有夹板12，且夹板12设置有与卡槽11相配合的卡条13，连接板10通过卡槽11与卡条13配合滑动连接有夹板12，且连接板10中螺纹连接有多组螺栓14，且螺栓14延伸至卡条13中。
20.固定架1顶部固定设置有两组相配合的固定板16，且固定架1通过固定板16设置有固定杆6。
21.夹板12开有与连接板10相配合的l型槽15，且l型槽15的一端设置有与夹板12相抵的挡板20。
22.调节板7开有与固定杆6相配合的滑槽17，且调节板7通过滑槽17与固定杆6滑动连接。
23.固定架1的顶部固定设置有导向杆18，长板5相远离的一侧设置有与导向杆18滑动连接的导向块19。
24.齿轮2的底部固定设置有转动轴，且齿轮2通过转动轴与固定架1转动连接。
25.本实用新型通过正反转电机4带动齿轮2转动，由于长板5设置有与齿轮2相啮合的卡齿8，使得齿轮2转动时长板5带动调节板7朝相对方向滑动，调节板7通过连接板10带动夹板12调节宽度，从而使得夹板抓手便于根据货物的宽度调节，且操作简单，通过连接板10设置有卡槽11，夹板12设置有与卡槽11相卡合的卡条13，当夹板12需要拆卸时，拧松螺栓14，拉动夹板12使卡条13脱离卡槽11即可，当夹板12需要安装时，将卡条13滑动至卡槽11中，使夹板12与连接板10相卡合，再将螺栓14与连接板10螺纹连接并转动至卡条13中，从而使得夹板12方便拆装，且卡条13与卡槽11配合使夹板12安装时不易位移，降低安装难度，导向块19与导向杆18配合使得长板5滑动时更为稳定。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。