一种自助塑料袋发放装置及自助取袋机的制作方法

1.本实用新型涉及自助售卖设备领域，特别是涉及一种自助塑料袋发放装置及自助取袋机。


背景技术：

2.目前，塑料袋通常是在柜台进行发放。“非接触”的自助取袋机可实现无人自助发放塑料袋，降低了接触感染的概率。
3.一般地，自助取袋机通过橡胶辊输送塑料袋，自助取袋机的出袋口设置有挡板，用于阻隔灰尘等杂物进入自助取袋机内部。
4.然而，橡胶辊在输送塑料袋过程中，橡胶辊与塑料袋摩擦作用而使得塑料袋起电，塑料袋易吸附在挡板上，进而易被转动的橡胶辊卷入挡板与橡胶辊之间的缝隙内。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例旨在提供一种自助塑料袋发放装置及自助取袋机，以解决现有技术中塑料袋易被橡胶辊卷入挡板与橡胶辊之间的缝隙内的技术问题。
6.本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：提供一种自助塑料袋发放装置，包括：
7.外壳，在所述外壳上设置有通道，所述外壳包括入口导向壁和凹凸结构，所述入口导向壁形成所述通道的入口的一部分，所述凹凸结构形成所述通道的出口的一部分，所述凹凸结构包括凸部和凹部，所述凸部包括圆角部；
8.第一辊及第二辊，共同用于将塑料袋由所述通道的入口向所述通道的出口输送，所述第一辊包括辊单元和辊轴，所述辊单元同轴固定在所述辊轴上，所述辊单元部分收容在所述凹部内，所述辊单元的圆周面与所述凹部留存缝隙，所述凸部设置在所述辊单元的轴向一侧，所述圆角部在朝所述通道的出口的方向上突出所述辊单元的圆周面。
9.在一些实施例中，所述第一辊包括一个以上的所述辊单元，一个以上的所述辊单元沿所述辊轴间隔分布；
10.所述凹凸结构包括两个以上的所述凸部，每相邻两个所述凸部之间存在一个所述辊单元。
11.在一些实施例中，所述凸部朝所述辊轴的方向延伸有止挡面结构；
12.所述止挡面结构面向所述辊单元的端面，所述止挡面结构的边缘沿所述辊轴的弧度设置。
13.在一些实施例中，在所述入口导向壁上设置有黑标传感器，所述黑标传感器用于检测无孔塑料袋上的黑标；和/或，
14.在所述入口导向壁上设置有精度码盘，所述精度码盘用于检测塑料袋输送的长度；和/或，
15.在所述入口导向壁上设置有第一导静电金属件，所述第一导静电金属件用于接
地，以导出塑料袋从所述通道的入口离开过程中所产生的静电；和/或，
16.在所述入口导向壁处设置有压杆，用于压紧所述通道的入口处的塑料袋。
17.在一些实施例中，所述凹部朝所述通道的出口的方向上突出所述凸部，用于对所述出口处的塑料袋进行导向。
18.在一些实施例中，所述外壳还包括后挡板；
19.所述后挡板连接所述凹凸结构，所述凹部部分突出所述后挡板。
20.在一些实施例中，在所述后挡板上凸设有第二导静电金属件；
21.所述第二导静电金属件用于接地，以导出塑料袋从所述通道的出口离开过程中所产生的静电。
22.在一些实施例中，所述第二导静电金属件沿所述凹部的突出所述后挡板的部分延伸。
23.在一些实施例中，所述凸部包括水平表面、倾斜表面以及竖直表面；
24.所述水平表面与所述入口导向壁相衔接，并与所述入口导向壁相持平；所述竖直表面与所述凹部相衔接；所述倾斜表面衔接在所述水平表面及所述竖直表面之间，并且分别与所述水平表面及所述竖直表面呈钝角设置；
25.所述水平表面、所述倾斜表面、所述竖直表面以及所述凹部共同形成所述通道的出口的一部分；
26.所述倾斜表面与所述竖直表面的交接处形成所述圆角部。
27.本实用新型实施例解决其技术问题还采用以下技术方案：提供一种自助取袋机，包括如上所述的自助塑料袋发放装置。
28.与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的自助塑料袋发放装置及自助取袋机中，通过设置凹凸结构，所述凹部能够容纳所述辊单元，并与所述辊单元的圆周面留存缝隙，所述凸部用于设置在所述辊单元的轴向一侧，所述圆角部在朝所述通道的出口的方向上突出所述辊单元的圆周面。塑料袋在通道的出口处堵塞后，凸部的圆角部能够阻挡塑料袋，以防止塑料袋被卷入凹部与第一辊之间的缝隙内。另外，所述凹凸结构能够减少与塑料袋的接触面积，塑料袋不容易受静电作用吸附在所述凹凸结构上，进而防止塑料袋被卷入该缝隙内。
附图说明
29.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
30.图1是本实用新型其中一实施例提供的一种自助塑料袋发放装置的在第一视角结构示意图；
31.图2是图1所示的自助塑料袋发放装置在第二视角的结构示意图；
32.图3是图1所示的自助塑料袋发放装置的拆解示意图；
33.图4是图1所示的自助塑料袋发放装置的第一壳体的结构示意图；
34.图5是图4所示的第一壳体在另一个角度的结构示意图；
35.图6是图1所示的自助塑料袋发放装置的剖面示意图；
36.图7是图1所示的自助塑料袋发放装置在第三视角结构示意图，其中第二壳体及第二辊被透视化；
37.图8是图1所示的自助塑料袋发放装置在第四视角结构示意图。
具体实施方式
38.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
40.请一并参阅1至图3，本实用新型其中一实施例提供一种自助塑料袋发放装置100，包括外壳10、第一辊20以及第二辊30。在所述外壳 10上设置有可供塑料袋通过的通道，所述第一辊20及所述第二辊30皆安装于所述通道内，所述第一辊20及所述第二辊30共同用于将塑料袋由所述通道的入口101向所述通道的出口103输送。
41.所述第一辊20包括辊单元22和辊轴24。所述辊单元22套设于所述辊轴24外，所述辊单元22和所述辊轴24同轴固定。所述辊单元22 可由橡胶材质或其他具有一定弹性及摩擦力的材质制得。所述第一辊20 包括一个以上的所述辊单元22，一个以上的所述辊单元22沿所述辊轴 24间隔分布。
42.所述第二辊30的结构与所述第一辊20的结构类似，具体结构可参考前述第一辊20的结构描述。
43.所述外壳10包括第一壳体12和第二壳体14。所述第二壳体14安装于所述第一壳体12。所述第一辊20安装于所述第一壳体12，所述第二辊30安装于所述第二壳体14。
44.请参阅图4至图6，所述第一壳体12可由塑料材质制得。
45.所述第一壳体12包括侧板120、前板122、后板124以及通道部。两个所述侧板120相对，所述前板122与所述后板124相对，所述通道部设置在所述前板122与所述后板124之间，所述前板122、所述后板 124以及所述通道部皆设置在两个所述侧板120之间。
46.所述通道部包括入口导向壁126和凹凸结构128。所述凹凸结构128 连接所述后挡板124，所述入口导向壁126连接在所述前挡板结构122 和所述凹凸结构128之间。
47.所述入口导向壁126用于形成所述通道入口101的一部分。
48.在所述入口导向壁126上设置有黑标传感器1260、精度码盘1262 以及第一导静电金属件1264。所述黑标传感器1260用于检测无孔塑料袋上的黑标，所述精度码盘1262用于检测塑料袋输送的长度，所述第一导静电金属件1264用于接地，以导出塑料袋从所述通道的入口101 进入过程中所产生的静电。
49.在所述入口导向壁126处设置有压杆1266，用于压紧所述通道入口 101处的塑料
袋，以使塑料袋在宽度方向上不易褶皱和走偏。
50.所述凹凸结构128用于形成所述通道的出口103的一部分。
51.所述凹凸结构128包括凸部1280和凹部1284。所述凸部1280连接所述入口导向壁126，所述凹部1284连接在所述后挡板124和所述凸部 1280之间。
52.所述凹部1284用于容纳所述辊单元22，并与所述辊单元22的圆周面留存缝隙，所述凸部1280用于设置在所述辊单元22的轴向一侧，以在所述通道的出口103处的塑料袋堵塞后，所述凸部1280能够阻挡塑料袋，以防止塑料袋被卷入该缝隙内。另外，所述凹凸结构128能够减少与塑料袋的接触面积，塑料袋不容易受静电作用吸附在所述凹凸结构 128上，进而防止塑料袋被卷入该缝隙内。
53.所述凸部1280包括圆角部1281，所述圆角部1281在朝所述通道的出口103的方向上突出所述辊单元22的圆周面，以在所述通道的出口 103处的塑料袋堵塞后，所述圆角部1281能够较所述辊单元22的圆周面先接触塑料袋，能够防止塑料袋卷入所述凹部1284与第一辊20之间的缝隙里面。
54.所述凸部1280包括水平表面1280a、倾斜表面1280b以及竖直表面1280c。所述水平表面1280a与所述入口导向壁126相衔接，并与所述入口导向壁126相持平。所述竖直表面1280c与所述凹部1284相衔接，并且朝向基本与所述后挡板124的朝向一致。所述倾斜表面1280b衔接在所述水平表面1280a及所述竖直表面1280c之间，并且分别与所述水平表面1280a及所述竖直表面1280c呈钝角设置。所述水平表面1280a、所述倾斜表面1280b、所述竖直表面1280c以及所述凹部1284共同形成所述通道的出口103的一部分。其中，所述倾斜表面1280b与所述竖直表面1280c的交接处形成所述圆角部1281。
55.所述凹凸结构128包括两个以上的所述凸部1280，每相邻两个所述凸部1280之间存在一个所述辊单元22。
56.所述凸部1280朝所述辊轴24的方向延伸有止挡面结构1282。所述止挡面结构1282面向所述辊单元22的端面，所述止挡面结构1282的边缘沿所述辊轴24的弧度设置，所述止挡面结构1282能够减少所述凸部1280与所述第一辊20之间的缝隙，以进一步防止所述第一辊20将塑料袋卷入至该缝隙内。
57.所述凹部1284在朝所述通道的出口103的方向上突出所述凸部 1280，用于对所述出口103处的塑料袋进行导向。
58.所述凹部1284部分突出所述后挡板124，当塑料袋在剥离过程中产生静电后，不容易吸附在所述后档板124上，利于塑料袋顺利掉落。
59.在所述后挡板124上凸设有第二导静电金属件1240。该第二导静电金属件1240用于接地，以导出塑料袋从所述通道的出口103离开过程中所产生的静电。
60.该第二导静电金属件1240沿所述凹部1284的突出所述后挡板124 的部分延伸。
61.请一并参阅图7和图8，所述第二壳体14可由塑料材质制得。所述第二壳体14的结构与所述第一壳体12的结构类似，所述第二壳体14 的具体结构可参考前述第一壳体12的结构。
62.所述第二壳体14的通道部与所述第一壳体12的通道部共同形成所述通道，其中，所述第二壳体14的入口导向壁与所述第一壳体12的入口导向壁126共同形成所述通道的入口101，其中，所述第二壳体14的入口导向壁126上的第一导静电金属件1264的位置与所述
第一壳体12 的入口导向壁126上的第一导静电金属件1264的位置相对应，上下两个第一导静电金属件1264能够导出塑料袋上下两面的静电。
63.所述第二壳体14的凹凸结构128与所述第一壳体12的凹凸结构128 共同形成所述通道的出口103，其中，所述第二壳体14的凸部1280的位置与所述第一壳体12的凸部1280的位置相对应，所述第二壳体14 的凹部1284的位置与所述第一壳体12的凹部1284的位置相对应。
64.所述第二辊30的位置与所述第一辊20的位置相对应，其中，所述第二辊30的辊单元与所述第一辊20的辊单元22的位置相对应，共同用于输送塑料袋。
65.本实用新型另一实施例提供一种自助取袋机，所述自助取袋机包括前述实施例所提供的自助塑料袋发放装置100。
66.与现有技术相比较，在本实用新型实施例提供的自助塑料袋发放装置100及自助取袋机中，通过设置凹凸结构128，所述凹部1284能够容纳所述辊单元22，并与所述辊单元22的圆周面留存缝隙，所述凸部1280 用于设置在所述辊单元22的轴向一侧，以在所述通道的出口103处的塑料袋堵塞后，所述凸部1280能够阻挡塑料袋，以防止塑料袋被卷入该缝隙内。另外，所述凹凸结构128能够减少与塑料袋的接触面积，塑料袋不容易受静电作用吸附在所述凹凸结构128上，进而防止塑料袋被卷入该缝隙内。
67.进一步的，所述止挡面结构1282能够减少所述凸部1280与所述第一辊20之间的缝隙，即使塑料袋堵塞在出口103时，也不容易被所述第一辊20卷入至所述凸部1280与所述第一辊20之间的缝隙内。
68.更进一步的，所述圆角部1281在朝所述通道的出口103的方向上突出所述辊单元22的圆周面，在所述通道的出口103处的塑料袋堵塞后，所述圆角部1281能够较所述辊单元22的圆周面先接触塑料袋，能够防止塑料袋被卷入至所述凹部1284内。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参阅前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。