一种树脂生产用脱水烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂技术领域，具体为一种树脂生产用脱水烘干装置。


背景技术：

2.树脂是指可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂干燥的原因，塑料在成为塑料零件到达你们手中之前的一段时间里会吸收湿气，材料生产时，从我们的工厂运输到你的仓库和工厂时，还有材料存放在你的仓库时，所有这些时间里，塑料都暴露在空气中的湿气里，为了生产高质量的零件，我们必须除去湿气以确保塑料颗粒被充分干燥，如果你没有充分除去湿气，塑料粒子将表现不出它们应有的性能，湿气对外观和性能都有影响，另外还会导致加工过程中严重的不稳定性，如果材料在注塑加工过程中未经充分干燥，零件常会出现一些银纹，一般树脂加工使用时需要进行烘干；
3.但是现有的树脂脱水烘干装置在使用时，原料不能够均匀脱水受热，从而无法快速有效的脱水烘干，为此，我们提出一种树脂生产用脱水烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用脱水烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的树脂脱水烘干装置在使用时，原料不能够均匀脱水受热，从而无法快速有效的脱水烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产用脱水烘干装置，包括箱体和上盖，所述上盖位于箱体的上端面且可拆卸连接，所述上盖的上端面开设有轴孔、第二通孔和第三通孔，所述轴孔的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述上盖的上端面安装有减速机，所述减速机的上端面安装有电机，所述电机与转轴通过减速机传动连接，所述上盖的顶部安装有固定座，所述固定座之间安装有加热管，所述减速机的一侧设置有热风机，所述热风机的出风口可拆卸连接有风管，所述风管的一端插接在第三通孔的内壁。
6.优选的，所述减速机的另一侧设置有进料斗，所述进料斗的下端固定连接在第二通孔的内壁。
7.优选的，所述箱体的两侧分别开设有第一通孔，所述两组第一通孔的内壁分别焊接有排料管和排水管，所述排料管和排水管的一端分别可拆卸连接有排料门和排水门。
8.优选的，所述箱体的下端面固定连接有四组支撑腿。
9.优选的，所述箱体的上端面外侧开设有排湿孔。
10.优选的，所述箱体为圆形结构的箱体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂生产用脱水烘干装置通过设置有搅拌桨、转轴、电机和减速机，使其相互配合使用组成搅拌系统，使得在对树脂脱水烘干时能够对树脂进行搅拌，使树脂能够充分的脱水以及烘干，大大的提高了树脂的脱水烘干效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型上盖俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型箱体侧视结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、上盖；3、进料斗；4、固定座；5、加热管；6、电机；7、减速机；8、热风机；9、风管；10、搅拌桨；11、排料管；12、排料门；13、支撑腿；14、第一通孔；15、转轴；16、排水管；17、排水门；18、第二通孔；19、轴孔；20、第三通孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂生产用脱水烘干装置，包括箱体1和上盖2，上盖2位于箱体1的上端面且可拆卸连接，上盖2的上端面开设有轴孔19、第二通孔18和第三通孔20，轴孔19的内部通过轴承转动连接有转轴15，转轴15的外侧固定连接有搅拌桨10，上盖2的上端面安装有减速机7，减速机7的上端面安装有电机6，电机6与转轴15通过减速机7传动连接，上盖2的顶部安装有固定座4，固定座4之间安装有加热管5，减速机7的一侧设置有热风机8，热风机8的出风口可拆卸连接有风管9，风管9的一端插接在第三通孔20的内壁；
20.减速机7的另一侧设置有进料斗3，进料斗3的下端固定连接在第二通孔18的内壁，通过进料斗3使得物料进入箱体1中，箱体1的两侧分别开设有第一通孔14，两组第一通孔14的内壁分别焊接有排料管11和排水管16，排料管11和排水管16的一端分别可拆卸连接有排料门12和排水门17，打开排料门12和排水门17可以使得箱体1中的物料以及水份排出，箱体1的下端面固定连接有四组支撑腿13，起到固定支撑的作用，箱体1的上端面外侧开设有排湿孔，便于湿气的排出，箱体1为圆形结构的箱体，方便了使用。
21.工作原理：将树脂物料由进料斗3倒入至箱体1中，然后同时开启加热管5和热风机8，热风机8和加热管5对树脂进行加热使得湿气由排湿孔排出，而产生的水份由排水管16排出，在脱水烘干时开启型号为yb2280
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4w的电机6，电机6带动搅拌桨10转动对树脂原料进行搅拌，使其内部能够均匀受热。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种树脂生产用脱水烘干装置，包括箱体(1)和上盖(2)，所述上盖(2)位于箱体(1)的上端面且可拆卸连接，其特征在于：所述上盖(2)的上端面开设有轴孔(19)、第二通孔(18)和第三通孔(20)，所述轴孔(19)的内部通过轴承转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定连接有搅拌桨(10)，所述上盖(2)的上端面安装有减速机(7)，所述减速机(7)的上端面安装有电机(6)，所述电机(6)与转轴(15)通过减速机(7)传动连接，所述上盖(2)的顶部安装有固定座(4)，所述固定座(4)之间安装有加热管(5)，所述减速机(7)的一侧设置有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口可拆卸连接有风管(9)，所述风管(9)的一端插接在第三通孔(20)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述减速机(7)的另一侧设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端固定连接在第二通孔(18)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有第一通孔(14)，所述两组第一通孔(14)的内壁分别焊接有排料管(11)和排水管(16)，所述排料管(11)和排水管(16)的一端分别可拆卸连接有排料门(12)和排水门(17)。4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面固定连接有四组支撑腿(13)。5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端面外侧开设有排湿孔。6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用脱水烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)为圆形结构的箱体。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂生产用脱水烘干装置，包括箱体和上盖，所述上盖位于箱体的上端面且可拆卸连接，所述上盖的上端面开设有轴孔、第二通孔和第三通孔，所述轴孔的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌桨，所述上盖的上端面安装有减速机，所述减速机的上端面安装有电机，所述电机与转轴通过减速机传动连接，所述上盖的顶部安装有固定座，所述固定座之间安装有加热管，所述减速机的一侧设置有热风机。该树脂生产用脱水烘干装置通过设置有搅拌桨、转轴、电机和减速机，使其相互配合使用组成搅拌系统，使得在对树脂脱水烘干时能够对树脂进行搅拌，使树脂能够充分的脱水以及烘干，大大的提高了树脂的脱水烘干效率。干效率。干效率。


技术研发人员：舒佩玲
受保护的技术使用者：上海固瑞泰复合材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/24