带观察装置的流体机械试验设备的制作方法

1.本实用新型属于流体机械试验技术领域，具体涉及带观察装置的流体机械试验设备。


背景技术：

2.流体机械以流体为工作介质来转换能量的机械。通常包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、液力耦合器、液力变矩器、风动工具、气动马达和液压马达等，流体机械试验设备即一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。
3.当下市场上的流体机械试验设备在试验过程中，其流体传输速度和试验速率大多难以控制，为试验带来一定程度上的麻烦，而且观察装置的设计也相对缺乏针对操作的灵活性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供带观察装置的流体机械试验设备，旨在解决现有技术中的试验设备使用不够灵活从而不能使得操作者不能够及时调整试验速率，观察设备的装置检测不够灵活而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.带观察装置的流体机械试验设备，包括：
9.底板，所述底板的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相靠近端均转动连接有转轴，两个所述转轴的相靠近端之间固定连接有试验反应体，所述试验反应体的左右两端均固定连接有漏斗形设备体；
10.试验调节机构，所述试验调节机构与试验反应体连接以实现对实验过程的角度及速率的调节；以及
11.滑动观测机构，所述滑动观测机构滑动连接于两个漏斗形设备体的圆周表面以实现对于观察检测过程的灵活控制。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述试验调节机构包括蜗轮、蜗杆、转动块、握杆、角度装置板、弧形滑杆、弧形滑块和多个刻度槽，所述蜗轮固定连接于位于后侧的转轴的圆周表面，位于后侧的所述支撑板的前端左右两部均固定连接有固定板，所述蜗杆转动连接于两个固定板的相靠近端之间，所述蜗杆的左端活动贯穿位于左侧的固定板的左端并向左延伸，所述转动块固定连接于蜗杆的左端，所述角度装置板固定连接于位于后侧的支撑板的左端，所述角度装置板的左端开设有弧形槽，所述弧形滑杆固定连接于角度装置板的上下内壁之间，所述弧形滑块滑动连接于弧形滑杆的圆周表面，多个所述刻度槽均开设于角度装置板的左端，所述握杆固定连接于转动块的圆周表面和弧形滑块的左端之间。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动观测机构包括两个第一安装块、两个圆环固定块、两个u型滑杆、两个半圆滑杆、两个移动块、两个小型伸缩杆和两个感应观察头，两个所述第一安装块均通过螺栓螺纹连接于试验反应体的圆周表面，两个所述圆环固定块分别套设于两个漏斗形设备体的圆周表面，两个所述u型滑杆分别贯穿两个第一安装块的左右两端，两个所述u型滑杆均固定连接于两个圆环固定块的圆周表面之间，两个所述半圆滑杆均滑动连接于两个u型滑杆的圆周表面，两个所述移动块分别滑动连接于两个半圆滑杆的表面，两个所述小型伸缩杆分别固定连接于两个移动块的后端，两个所述感应观察头分别固定连接于两个小型伸缩杆的后端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，位于右侧的所述漏斗形设备体的右端固定连接有传输软管，所述传输软管的下端固定连接有流体收集箱，所述流体收集箱设置于底板的上端。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述试验反应体和两个漏斗形设备体的圆周表面均固定连接有多个第二安装块。
16.作为本实用新型一种优选的方案，位于左侧的所述漏斗形设备体的左端固定连接有进料斗。
17.3.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型以底板为装置基底，设置了试验反应体和两个漏斗形设备体组成的试验设备，以及试验调节机构和滑动观测机构，利用试验调节机构中的蜗轮和蜗杆的啮合转动带动试验设备的角度调节和速率控制，且设置了角度装置板等滑动机构和参考作用的刻度槽，实现角度调节的相对精准化，同时利用滑动观测机构实现左右两部的调节观察，两个感应观察头可通过两个半圆滑杆横向调节位置，通过两个小型伸缩杆纵向调节感应观察头与试验设备之间的距离，增强了装置的灵活操作性，本装置通过试验调节机构实现了对于试验装置的角度调节，从而实现了流体反应的灵活性调节，提高了操作试验的灵活性和便捷性。
20.2、本实用新型在两个漏斗形设备体的相远离端分别设计了传输软管和进料斗，传输软管设计为弹性软管，便于随着试验反应体和两个漏斗形设备体的角度调节及时调整，且漏斗形设备体与传输软管的连接设计，在对试验之后的废料的处理的同时，也能保证试验装置的密闭性，有效避免了气体液体等流体的污染，进料斗的设计为进料操作提供了便捷，保证了进料的顺畅性和便捷性，且进料斗的装置有效避免了进料过程的喷溅。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的第一立体图；
23.图2为本实用新型中的第二立体图；
24.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图；
25.图4为本实用新型中的第三立体图。
26.图中：1、底板；2、支撑板；3、流体收集箱；4、传输软管；5、漏斗形设备体；6、试验反
应体；7、进料斗；8、第一安装块；9、圆环固定块；10、u型滑杆；11、半圆滑杆；12、移动块；13、小型伸缩杆；14、感应观察头；15、第二安装块；16、蜗轮；17、蜗杆；18、转动块；19、握杆；20、角度装置板；21、弧形滑杆；22、弧形滑块；23、刻度槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
32.带观察装置的流体机械试验设备，包括：
33.底板1，底板1的上端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的相靠近端均转动连接有转轴，两个转轴的相靠近端之间固定连接有试验反应体6，试验反应体6的左右两端均固定连接有漏斗形设备体5；
34.试验调节机构，试验调节机构与试验反应体6连接以实现对实验过程的角度及速率的调节；以及
35.滑动观测机构，滑动观测机构滑动连接于两个漏斗形设备体5的圆周表面以实现对于观察检测过程的灵活控制。
36.本实施例中：以底板1为装置基底，设置了试验反应体6和两个漏斗形设备体5组成的试验设备，以及试验调节机构和滑动观测机构，利用试验调节机构中的蜗轮16和蜗杆17的啮合转动带动试验设备的角度调节和速率控制，且设置了角度装置板20等滑动机构和参考作用的刻度槽23，实现角度调节的相对精准化，同时利用滑动观测机构实现左右两部的调节观察，两个感应观察头14可通过两个半圆滑杆11横向调节位置，通过两个小型伸缩杆13纵向调节感应观察头14与试验设备之间的距离，增强了装置的灵活操作性，本装置通过试验调节机构实现了对于试验装置的角度调节，从而实现了流体反应的灵活性调节，提高了操作试验的灵活性和便捷性。
37.具体的，请参阅图2和图3，试验调节机构包括蜗轮16、蜗杆17、转动块18、握杆19、角度装置板20、弧形滑杆21、弧形滑块22和多个刻度槽23，蜗轮16固定连接于位于后侧的转
轴的圆周表面，位于后侧的支撑板2的前端左右两部均固定连接有固定板，蜗杆17转动连接于两个固定板的相靠近端之间，蜗杆17的左端活动贯穿位于左侧的固定板的左端并向左延伸，转动块18固定连接于蜗杆17的左端，角度装置板20固定连接于位于后侧的支撑板2的左端，角度装置板20的左端开设有弧形槽，弧形滑杆21固定连接于角度装置板20的上下内壁之间，弧形滑块22滑动连接于弧形滑杆21的圆周表面，多个刻度槽23均开设于角度装置板20的左端，握杆19固定连接于转动块18的圆周表面和弧形滑块22的左端之间。
38.本实施例中：试验调节机构装置于试验反应体6和两个漏斗形设备体5组成的试验设备的后侧，利用手动转动握杆19带动转动块18、蜗杆17转动，进而带动蜗轮16转动实现试验反应体6的角度操作控制，其中握杆19带动后侧的角度装置板20内的弧形滑块22在弧形槽内滑动，以刻度槽23为参考实现精准控制调节，从而在整体上实现对试验过程的控制，增强了操作性和灵活性。
39.具体的，请参阅图1和图4，滑动观测机构包括两个第一安装块8、两个圆环固定块9、两个u型滑杆10、两个半圆滑杆11、两个移动块12、两个小型伸缩杆13和两个感应观察头14，两个第一安装块8均通过螺栓螺纹连接于试验反应体6的圆周表面，两个圆环固定块9分别套设于两个漏斗形设备体5的圆周表面，两个u型滑杆10分别贯穿两个第一安装块8的左右两端，两个u型滑杆10均固定连接于两个圆环固定块9的圆周表面之间，两个半圆滑杆11均滑动连接于两个u型滑杆10的圆周表面，两个移动块12分别滑动连接于两个半圆滑杆11的表面，两个小型伸缩杆13分别固定连接于两个移动块12的后端，两个感应观察头14分别固定连接于两个小型伸缩杆13的后端。
40.本实施例中：滑动观测机构利用两个第一安装块8、两个圆环固定块9和两个u型滑杆10的架构，以及两个半圆滑杆11在两个u型滑杆10的圆周表面的滑动，实现两个感应观察头14的横向纵向灵活性的位置调节，增强了观测装置的使用灵活性，且两个小型伸缩杆13作用下，能够任意调节两个感应观察头14和试验设备之间的距离，增强了观测的准确性。
41.具体的，请参阅图1，位于右侧的漏斗形设备体5的右端固定连接有传输软管4，传输软管4的下端固定连接有流体收集箱3，流体收集箱3设置于底板1的上端。
42.本实施例中：传输软管4设计为弹性软管，便于随着试验反应体6和两个漏斗形设备体5的角度调节及时调整，且漏斗形设备体5与传输软管4的连接设计，在对试验之后的废料的处理的同时，也能保证试验装置的密闭性，有效避免了气体液体等流体的污染。
43.具体的，请参阅图1，试验反应体6和两个漏斗形设备体5的圆周表面均固定连接有多个第二安装块15。
44.本实施例中：多个第二安装块15的装置实现了两个漏斗形设备体5和试验反应体6之间的安装拆卸，便于整体装置的拆卸清理。
45.具体的，请参阅图1和图2，位于左侧的漏斗形设备体5的左端固定连接有进料斗7。
46.本实施例中：进料斗7的设计为进料操作提供了便捷，保证了进料的顺畅性和便捷性，且进料斗7的装置有效避免了进料过程的喷溅。
47.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者首先调整试验反应体6水平平衡，再通过进料斗7放入试验料，握住握杆19带动弧形滑块22在弧形滑杆21的圆周表面滑动，参考均匀分布的刻度槽23进行角度调整，同时带动转动块18和蜗杆17的转动，与蜗杆17啮合的蜗轮16随之转动，带动试验反应体6和两个漏斗形设备体5实现灵活性角度调
整，从而实现对过程中的流体的控制反应，提高了装置的实用性，本装置通过试验调节机构实现了对于试验装置的角度调节，从而实现了流体反应的灵活性调节，提高了操作试验的灵活性和便捷性。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。