一种平板雕刻机刀头吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工领域，尤其涉及一种平板雕刻机刀头吸料装置。


背景技术：

2.平板雕刻俗称平板机，是一种单机加工刀头的三轴机，主要功能是在薄板类产品上进行切削加工，例如广告牌、塑胶板、铝板的开槽、刻字、修边等形状加工。目前加工方式是采用刀头夹住铣刀高速旋转按照编程路线行进切屑，利用压缩空气吹屑，吹屑作用是防止粉屑阻塞刀具，以减少摩擦、降低刀具温度。然而，吹屑过程中易引起轻质类碎屑到处飞扬，满地都是，难以打扫，时间长了会造成粉尘积压，破坏周边环境，同时其落入地面，易引起安全事故，例如操作员踩在塑胶粉粒上导致滑倒。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种平板雕刻机刀头吸料装置，解决现有技术中，平板雕刻吹屑过程中的碎屑难以打扫，造成粉尘积压，破坏周边环境、易引起安全事故等问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种平板雕刻机刀头吸料装置，包括：主轴、安装在所述主轴上的刀具锁紧头、设置在所述刀具锁紧头外侧的吸料组件、套在所述主轴上的防尘套；所述吸料组件包括：吸料盒、吸料刀盘、设置在所述吸料盒上的吸料管，所述吸料刀盘的内壁上设置有吸附孔，所述吸料刀盘通过所述吸附孔与所述吸料盒相连通；所述吸料刀盘上设置有弧形吸尘部、开口，所述弧形吸尘部围在所述刀具锁紧头的外侧。通过吸料管外接软管、储料桶、高压风机，在高压风机的作用下，使得吸料盒内、吸料刀盘的弧形吸尘部处于负压状态，而用于吹屑的装置则对准所述开口进行吹屑，冷风从开口处吹入，对刀具进行冷却，此时冷风与弧形吸尘部的负压真空吸附的方向一致，使得碎屑进入至弧形吸尘部，进一步通过吸附孔进入至吸料盒内，最终被吸入储料桶，实现粉尘类碎屑的统一回收，从而防止碎屑落入至地面。
6.进一步地，所述的一种平板雕刻机刀头吸料装置，还包括：支撑柱、套在所述支撑柱上的第一固定板和第二固定板；所述防尘套的两端分别与所述第一固定板、第二固定板连接，所述吸料组件安装在所述第二固定板上。
7.进一步地，所述支撑柱上设置有微调锁紧件、磁性导套，所述微调锁紧件、磁性导套与所述微调锁紧件相配合用于固定所述第一固定板，所述磁性导套与所述第一固定板连接。
8.进一步地，所述支撑柱上还设置有磁铁。
9.进一步地，所述弧形吸尘部为弧形凹槽，所述吸附孔设置在所述弧形凹槽内，且所述弧形凹槽朝向所述开口。
10.进一步地，所述防尘套为风琴防尘套。
11.进一步地，所述开口为45
°
弧形开口。
12.进一步地，所述主轴为圆柱形，且所述主轴上设置有安装孔。
13.采用上述方案，本实用新型提供一种平板雕刻机刀头吸料装置，具有以下有益效果：
14.1、可将碎屑吸入至弧形吸尘部，进一步通过吸附孔进入至吸料盒内，最终被吸入储料桶，实现粉尘类碎屑的统一回收，有效防止碎屑落入至地面，造成粉尘积压、破坏周边环境的问题，避免由于粉尘积压而引起的安全事故，提高生产的安全性。
15.2、可实现刀具的快速更换，操作过程简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
18.图3为本实用新型的左视角度结构示意图；
19.图4为图3中a
‑
a线的剖面图；
20.图5为本实用新型吸料刀盘的结构示意图。
21.其中：主轴1、安装孔10、刀具锁紧头2、吸料组件3、吸料盒30、吸料刀盘31、吸料管32、吸附孔33、弧形吸尘部34、开口35、防尘套4、支撑柱5、第一固定板50、第二固定板51、微调锁紧件52、磁性导套53、磁铁54。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
23.请参照图1
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图5，本实用新型提供一种平板雕刻机刀头吸料装置，包括：主轴1、安装在所述主轴1上的刀具锁紧头2、设置在所述刀具锁紧头2外侧的吸料组件3、套在所述主轴1上的防尘套4；所述主轴1为圆柱形，且所述主轴1上设置有安装孔10，主轴1通过所述安装孔10与旋转驱动装置(例如旋转电机)的输出轴连接，用于带动刀具锁紧头2上的刀具旋转；所述刀具锁紧头2用于安装刀具；所述吸料组件3用于吸附平板雕刻吹屑过程中的碎屑，防止碎屑落入至地面；所述防尘套4用于防止飞屑、碎屑进入主轴1内，影响其正常工作。
24.具体地，在本实施例中，所述吸料组件3包括：吸料盒30、吸料刀盘31、设置在所述吸料盒30上的吸料管32，所述吸料刀盘31的内壁上设置有吸附孔33，所述吸料刀盘31通过所述吸附孔33与所述吸料盒30相连通；所述吸料刀盘31上设置有弧形吸尘部34、开口35，所述弧形吸尘部34围在所述刀具锁紧头2的外侧，具体地，所述弧形吸尘部34为弧形凹槽，所述开口35为45
°
弧形开口，所述吸附孔33设置在所述弧形凹槽内，且所述弧形凹槽朝向所述开口35；通过吸料管32外接软管、储料桶、高压风机，在高压风机的作用下，使得吸料盒30内处于负压状态，进一步使得吸料刀盘31的弧形吸尘部34处于负压状态，而用于吹屑的装置则对准所述开口35进行吹屑，冷风从开口35处吹入，对刀具进行冷却，此时冷风与弧形吸尘部34的负压真空吸附的方向一致，使得碎屑进入至弧形吸尘部34，进一步通过吸附孔33进入至吸料盒30内，最终被吸入储料桶，从而有效防止碎屑落入至地面，造成粉尘积压、破坏周边环境的问题，避免由于粉尘积压而引起的安全事故，提高生产的安全性，同时无需人工进行频繁打扫，有效减少工作人员的工作量；另外吸料盒30外接的储料桶为带粉末滤芯的
储料桶，且粉末滤芯能过滤的最小颗粒的直径为0.3μm，从而实现碎屑的充分过滤，完成过滤后可直接排出，不会对环境造成污染。
25.具体地，在本实施例中，所述的一种平板雕刻机刀头吸料装置，还包括：支撑柱5、套在所述支撑柱5上的第一固定板50和第二固定板51；所述防尘套4的两端分别与所述第一固定板50、第二固定板51连接，所述吸料组件3安装在所述第二固定板51上，所述防尘套4为风琴防尘套；所述支撑柱5上设置有微调锁紧件52、磁性导套53、磁铁54，所述微调锁紧件52、磁性导套53与所述微调锁紧件52相配合用于固定所述第一固定板50，所述磁性导套53与所述第一固定板50连接，所述微调锁紧件52为锁紧螺母，且与所述支撑柱5螺纹连接，可调节第一固定板50固定在微调锁紧件52与磁性导套53之间时的松紧，以适应作用过程中的倾斜及颠簸等情况；具体地，所述微调锁紧件52设置在所述第一固定板50的上侧，所述磁性导套53设置在所述第一固定板50的下侧，所述磁铁54设置在所述磁性导套53与所述第二固定板51之间；当需要更换刀具时，将第一固定板50放置在固定位置，松开微调锁紧件52，直接向上提拉支撑柱5，在支撑柱5的作用下，带动第二固定板51、防尘套4、吸料组件3等向上移动，使得吸料组件3快速脱离刀具锁紧头2，方便更换刀具，此过程中可通过磁性导套53和磁铁54的吸合作用，实现快速提拉，同时在磁性导套53和磁铁54的吸合作用下，更换刀具时无需人工提拉住支撑柱5，直接更换刀具即可，简化更换刀具的过程，实用性强。
26.综上所述，提供一种平板雕刻机刀头吸料装置，具有以下有益效果：
27.1、可将碎屑吸入至弧形吸尘部，进一步通过吸附孔进入至吸料盒内，最终被吸入储料桶，实现粉尘类碎屑的统一回收，有效防止碎屑落入至地面，造成粉尘积压、破坏周边环境的问题，避免由于粉尘积压而引起的安全事故，提高生产的安全性。
28.2、可实现刀具的快速更换，操作过程简单，实用性强。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。