一种单针床经编机收料机构的制作方法

1.本技术涉及经编机加工领域，尤其是涉及一种单针床经编机收料机构。


背景技术：

2.经编是一种将一组或几组平行排列的纱线沿径向喂入机器且同时成圈形成针织物的加工方式。通常将完成这种经编的机器称为经编机，经编机一般由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。为了适应生产专门制品的需要，目前研发出的经编机种类有很多，例如长毛绒经编机、包装袋经编机、纹板提花经编机和渔网经编机等。
3.参照图1和图2，相关技术中的一种渔网经编机，包括机架1，机架1上设置有用于收卷渔网的牵拉卷取装置。牵拉卷取装置包括收卷辊2和用于驱动收卷辊2转动的转动机构；另外，机架1位于收卷辊2的两端分别固定有安装座3，安装座3的顶部转动连接有连接杆25，连接杆25远离收卷辊2的一端与转动机构相连接。连接杆25靠近收卷辊2的一端固定有第一法兰盘26，收卷辊2的端部固定有与第一法兰盘26相适配的第二法兰盘27，第一法兰盘26和第二法兰盘27通过多组螺栓和螺母实现固定。
4.针对上述中的相关技术，在安装收卷辊2的过程中，需要使用多个螺栓分别穿设于第一法兰盘26和第二法兰盘27上，然后将多个螺母分别螺纹连接于螺栓上，对收卷辊2进行固定，该安装过程十分不便。


技术实现要素：

5.为了便于对收卷辊进行安装，本技术提供一种单针床经编机收料机构。
6.本技术提供一种单针床经编机收料机构，采用如下的技术方案：
7.一种单针床经编机收料机构，包括设置于机架上的收卷辊和用于驱动收卷辊转动的转动机构，所述机架位于收卷辊的两端分别设置有安装座；所述安装座上转动连接有与转动机构相连接的连接套，所述连接套上沿其轴向滑动连接有可套入收卷辊上的固定套，所述固定套与连接套同轴心设置；所述固定套的外壁上设置有凸沿，所述凸沿上铰接有偏心辊，所述凸沿嵌设有穿设于偏心辊上的固定杆，所述固定杆的轴线与偏心辊的轴线不重合；所述固定套位于偏心辊处可拆卸连接有滑块，所述滑块上设置有与偏心辊相抵接的抵接块；所述凸沿上开设有可容纳抵接块和偏心辊的容纳槽，所述容纳槽与固定套的空腔相互贯通；所述收卷辊沿其轴向开设有供滑块滑动的滑槽；所述偏心辊可转动至滑块抵紧于滑槽。
8.通过采用上述技术方案，安装收卷辊时，先将固定套从连接套上滑出至套入收卷辊上，此时滑块滑动连接于滑槽内；然后转动偏心辊使得偏心辊抵接于抵接块至滑块压紧于滑槽内，将收卷辊与固定套固定连接，从而将收卷辊安装于安装座上，具有便于对收卷辊进行安装的效果。
9.可选的，所述滑块上设置有插杆，所述固定套位于容纳槽处开设有供插杆滑入的
插孔。
10.通过采用上述技术方案，安装时，将插杆插入插孔内，此时插杆滑动连接于插孔内，从而将滑块可拆卸连接于固定套上。
11.可选的，所述插杆的端部设置有供自身插入插孔内的导向块。
12.通过采用上述技术方案，安装时，利用导向块将插杆插入插孔内，有利于将插杆插入插孔内，对滑块进行安装。
13.可选的，所述连接套沿其轴线开设有连接槽，所述固定套上设置有滑动连接于连接槽内的限位块
14.通过采用上述技术方案，安装时，将限位块滑动连接于连接槽内，从而实现固定套滑动连接于连接槽内。
15.可选的，所述连接槽的一端延伸至连接套的端部，所述连接槽上设置有用于限制限位块轴向滑移的挡块。
16.通过采用上述技术方案，安装时，通过连接槽的槽口将将限位块滑入连接槽内，此时限位块滑动连接于连接槽内；然后将挡块安装于连接槽的槽口处，对限位块进行限位。
17.可选的，所述限位块上设置有供其插入连接槽内的导向面。
18.通过采用上述技术方案，安装时，利用导向面对限位块进行导向，有利于将限位块插入连接槽内。
19.可选的，所述转动机构包括转动连接于连接套上的齿轮和啮合于齿轮上的链条，所述齿轮与连接套同轴心设置；所述机架上安装有用于带动链条传动的电机。
20.通过采用上述技术方案，工作时，启动电机带动链条传动，并且利用链条与齿轮啮合进行传动，从而带动收卷辊进行转动。
21.可选的，所述偏心辊上设置有延伸至凸沿外壁上的转柄。
22.通过采用上述技术方案，转柄用于转动偏心辊，便于对偏心辊进行操作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.具有便于对收卷辊进行安装的效果；
25.2.利用转柄转动偏心辊，便于对滑块进行压紧固定，使得收卷辊与固定套固定连接。
附图说明
26.图1是相关技术中的结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是本技术本实施例的结构示意图；
29.图4是图3中b处的放大示意图；
30.图5是本技术本实施例收卷辊与安装座的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、机架；2、收卷辊；3、安装座；4、连接套；5、连杆；6、固定套；7、导向槽；8、连接槽；9、限位块；10、导向面；11、挡块；12、凸沿；13、偏心辊；14、容纳槽；15、固定杆；16、滑块；17、滑槽；18、抵接块；19、转柄；20、插杆；21、插孔；22、导向块；23、齿轮；24、链条；25、连接杆；26、第一法兰盘；27、第二法兰盘。
具体实施方式
32.以下结合附图3
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种单针床经编机收料机构，参照图3和图4，单针床经编机收料机构包括设置于机架1上的收卷辊2，机架1位于收卷辊2的两端分别固定有安装座3，安装座3用于安装收卷辊2。
34.参照图4和图5，安装座3的顶部转动连接有连接套4，连接套4靠近安装座3的一端同轴心固定有连杆5。连杆5通过轴承与安装座3连接，并且连杆5的外壁与轴承的内圈固定连接，从而将连接套4转动连接于安装座3上。连接套4远离连杆5的一端滑动连接有固定套6，固定套6可套入收卷辊2上。为便于将固定套6套入收卷辊2上，固定套6靠近收卷辊2的一端开设有导向槽7。安装时，利用导向槽7对收卷辊2进行导向，便于将固定套6滑入收卷辊2上，对收卷辊2进行安装。
35.参照图4和图5，固定套6与连接套4同轴心设置，并且连接套4沿其轴向间隔开设有连接槽8，固定套6靠近连接套4一端的外壁上固定有与连接槽8相对应的限位块9，并且限位块9滑动连接于连接槽8内。当连接套4转动时，有利于带动固定套6转动。
36.参照图4和图5，为便于将限位块9安装于连接槽8内，连接槽8远离安装座3的一端延伸至连接套4的端部。安装时，将限位块9从连接槽8的槽口处滑入连接槽8内，对固定套6进行安装。为便于将限位块9滑入连接槽8内，限位块9靠近连接套4的一侧设置有导向面10。安装时，利用导向面10将限位块9滑入连接槽8内，有利于将固定套6滑动连接于连接套4上。另外，连接槽8位于其槽口处固定有挡块11，并且挡块11可与限位块9相抵接。当固定套6滑动至限位块9抵接于挡块11时，有利于阻挡限位块9脱离连接槽8，从而有利于提高固定套6与连接套4连接的可靠性。
37.参照图4和图5，固定套6靠近收卷辊2一端的外壁上固定有凸沿12，凸沿12上铰接有偏心辊13，凸沿12的顶部开设有可容纳偏心辊13的容纳槽14，并且容纳槽14与固定套6的空腔相互贯通。凸沿12沿固定套6的轴向嵌设有固定杆15，固定杆15穿设于偏心辊13上，并且偏心辊13的轴心线与固定杆15的轴心线不重合。固定套6位于偏心辊13处可拆卸连接有滑块16，滑块16的横截面呈半圆形；另外，收卷辊2的两端分别沿其轴向开设有滑槽17，滑块16可滑动连接于滑槽17内，并且滑块16的外壁与滑槽17的内壁相抵接。滑块16远离滑槽17的一侧固定有抵接块18，抵接块18可容纳于容纳槽14内，并且抵接块18与偏心辊13相抵接。安装时，转动偏心辊13至滑块16抵紧于滑槽17内，将收卷辊2与固定套6固定连接。为便于转动偏心辊13，偏心辊13上固定有转柄19，转柄19延伸至凸沿12的外壁上。转柄19大体呈弧形结构，并且转柄19可转动至其内凹面抵接于凸沿12上。
38.参照图4和图5，滑块16位于抵接块18的两端分别固定有插杆20，固定套6的内壁上开设有贯通至凸沿12外壁上的插孔21，并且插孔21与插杆20相适配。安装时，将插杆20插入插孔21内，从而将滑块16可拆卸连接于固定套6上。另外，插杆20远离滑块16的一端固定有导向块22，导向块22大体呈圆台形结构。安装时，利用导向块22对插杆20进行导向，有利于将插杆20滑入插孔21内。
39.参照图4和图5，机架1上设置有用于驱动收卷辊2转动的转动机构，转动机构包括转动连接于连杆5上的齿轮23、啮合于齿轮23上的链条24。齿轮23与连杆5同轴心设置，并且齿轮23与连杆5固定连接。机架1上还安装有用于驱动动链条24传动的电机（图中未示出）。
工作时，启动电机，利用齿轮23和链条24的传动，从而带动收卷辊2进行转动。
40.本技术实施例一种单针床经编机收料机构的实施原理为：安装时，先将收卷辊2的两端分别放置于靠近安装座3处，然后滑动固定套6至其套入收卷辊2上。利用转柄19转动偏心辊13至滑块16抵紧于滑槽17内，将固定套6与收卷辊2进行固定连接；对收卷辊2进行安装，具有便于对收卷辊2进行安装的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。