一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料熨烫技术领域，尤其涉及一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备。


背景技术：

2.牛仔面料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布，牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。
3.通常生产牛仔服装的面料，由于经过存放、运输搬运等过程中经受挤压或者自身重力等原因，会形成褶皱，在服装生产之前需要对面料进行熨烫，传统的弹性牛仔面料在进行熨烫的过程之前，需要将牛仔面料进行手动压紧，然后在进行熨烫，每一次的熨烫都需要进行压紧，且对不同大小的牛仔面料进行熨烫过程中，压紧较为繁琐，因此需要一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备，以解决传统的弹性牛仔面料在进行熨烫的过程之前，需要将牛仔面料进行手动压紧，然后在进行熨烫，每一次的熨烫都需要进行压紧，且对不同大小的牛仔面料进行熨烫过程中，压紧较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备，包括熨烫设备本体，所述熨烫设备本体的一侧设有熨烫进口，熨烫进口内设有熨烫辊，所述熨烫进口内活动安装有输送框，输送框上放置有牛仔面料本体，所述输送框的两侧内壁上均开设有一组活动槽，所述活动槽的顶侧和底侧内壁上固定安装有两个滑动柱，两个滑动柱上滑动套接有同一个凸型滑块，凸型滑块的一侧延伸至活动槽外，位于同一侧的两个凸型滑块之间固定安装有同一个连接杆，所述熨烫进口的顶侧内壁上固定安装有两个弧形压紧块，弧形压紧块与连接杆和凸型滑块相适配，所述凸型滑块的一侧活动安装有推动杆，推动杆的底端固定安装有压紧板，压紧板压在牛仔面料本体的底侧上。
6.优选的，所述凸型滑块的一侧开设有螺纹伸缩槽，推动杆的一侧转动安装旋转块，旋转块的一侧固定安装有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆的一端螺纹安装在螺纹伸缩槽内。
7.优选的，所述凸型滑块的底侧开设有滑动槽，压紧板的顶侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。
8.优选的，所述凸型滑块的底侧固定安装有复位弹簧的顶端，复位弹簧的底端固定安装在活动槽的底侧内壁上。
9.优选的，所述凸型滑块的顶侧开设有两个滑动孔，两个滑动柱分别滑动套接在两个滑动孔内。
10.优选的，所述输送框的一侧固定安装有拉动把手，拉动把手上活动套接有防护套。
11.优选的，所述熨烫设备本体的一侧开设有位置卡槽，输送框的一侧固定安装有位置卡块，位置卡块卡在位置卡槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，利用弧形压紧块、凸型滑块和连接杆的设计，在对牛仔面料本体进行烫染时，将牛仔面料本体放置在输送框上，将输送框移动至熨烫设备本体内，在移动的过程中，凸型滑块将会与弧形压紧块相接触，在随着不断的移动挤压，弧形压紧块将压住凸型滑块和连接杆，挤压时将会带动凸型滑块在滑动柱上滑动，并带动压紧板向下移动，能够压住牛仔面料本体，输送框在移动的过程中，能够自动压紧牛仔面料本体，不需要每次手动压紧，大大节省了时间，操作简单；
14.本实用新型中，利用螺纹伸缩杆、滑动块和压紧板的设计，根据牛仔面料本体的大小，调整压紧板的位置，工作人员转动螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆转动在螺纹伸缩槽的作用下，能够进行移动，从而带动推动杆移动，并带动压紧板移动，压紧板移动后，能够适配不同大小的牛仔面料本体，压紧板的位置调整后。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备输送框拉开的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备局部剖视的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备输送框立体的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备局部立体的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备图3中a部分的结构示意图。
21.图中：1、熨烫设备本体；2、熨烫进口；3、熨烫辊；4、输送框；5、牛仔面料本体；6、位置卡槽；7、位置卡块；8、活动槽；9、滑动柱；10、凸型滑块；11、螺纹伸缩槽；12、螺纹伸缩杆；13、推动杆；14、压紧板；15、滑动槽；16、滑动块；17、复位弹簧；18、连接杆；19、拉动把手；20、弧形压紧块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种弹性牛仔面料加工用熨烫设备，包括熨烫设备本体1，熨烫设备本体1的一侧设有熨烫进口2，熨烫进口2内设有熨烫辊3，熨烫进口2内活动安装有输送框4，输送框4上放置有牛仔面料本体5，输送框4的两侧内壁上均开设有一组活动槽8，活动槽8的顶侧和底侧内壁上固定安装有两个滑动柱9，两个滑动柱9上滑动套接有同一个凸型滑块10，
凸型滑块10的一侧延伸至活动槽8外，位于同一侧的两个凸型滑块10之间固定安装有同一个连接杆18，熨烫进口2的顶侧内壁上固定安装有两个弧形压紧块20，弧形压紧块20与连接杆18和凸型滑块10相适配，凸型滑块10的一侧活动安装有推动杆13，推动杆13的底端固定安装有压紧板14，压紧板14压在牛仔面料本体5的底侧上。
24.本实用新型中，凸型滑块10的一侧开设有螺纹伸缩槽11，推动杆13的一侧转动安装旋转块，旋转块的一侧固定安装有螺纹伸缩杆12，螺纹伸缩杆12的一端螺纹安装在螺纹伸缩槽11内，螺纹伸缩杆12转动在螺纹伸缩槽11的作用下，能够进行移动，从而在旋转块的作用下带动推动杆13移动。
25.本实用新型中，凸型滑块10的底侧开设有滑动槽15，压紧板14的顶侧固定安装有滑动块16，滑动块16滑动安装在滑动槽15内，设置的滑动块16和滑动槽15，能够对压紧板14的移动进行位置限位。
26.本实用新型中，凸型滑块10的底侧固定安装有复位弹簧17的顶端，复位弹簧17的底端固定安装在活动槽8的底侧内壁上，凸型滑块10移动后，能够在复位弹簧17的弹力作用下复位。
27.本实用新型中，凸型滑块10的顶侧开设有两个滑动孔，两个滑动柱9分别滑动套接在两个滑动孔内，凸型滑块10便于在滑动柱9上滑动。
28.本实用新型中，输送框4的一侧固定安装有拉动把手19，拉动把手19上活动套接有防护套，便于通过拉动把手19移动，带动输送框4移动。
29.本实用新型中，熨烫设备本体1的一侧开设有位置卡槽6，输送框4的一侧固定安装有位置卡块7，位置卡块7卡在位置卡槽6内，输送框4移动后位置能够进行定位。
30.本实用工作原理：
31.本实用新型中，在对牛仔面料本体5进行烫染时，将牛仔面料本体5放置在输送框4上，然后根据牛仔面料本体5的大小，调整压紧板14的位置，当有的牛仔面料本体5较大或者较小时，工作人员转动螺纹伸缩杆12，螺纹伸缩杆12转动在螺纹伸缩槽11的作用下，能够进行移动，从而在旋转块的作用下带动推动杆13移动，推动杆13移动带动压紧板14移动，压紧板14移动带动滑动块16在滑动槽15内滑动，设置的滑动块16和滑动槽15，能够对压紧板14的移动进行位置限位，压紧板14移动后，能够适配不同大小的牛仔面料本体5，压紧板14的位置调整后，通过移动拉动把手19能够带动输送框4移动，将其移动至熨烫设备本体1内，在移动的过程中，凸型滑块10将会与弧形压紧块20相接触，在随着不断的移动挤压，弧形压紧块20将压住凸型滑块10和连接杆18，挤压时将会带动凸型滑块10在滑动柱9上滑动，并带动压紧板14向下移动，能够压住牛仔面料本体5，输送框4在移动的过程中，能够自动压紧牛仔面料本体5，不需要每次手动压紧，大大节省了时间，操作简单，使用方便。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。