一种电钻的制作方法

1.本实用新型涉及一种电钻。


背景技术：

2.电钻为人们最常使用的电动工具，它具有方便、价廉、便于携带等优点，深受五金、装潢行业内工人的好评，工人使用电钻可以在木头，金属，水泥墙等多种材料上钻孔，目前广泛使用的电钻包括外壳体，外壳体上设置有钻头端和手柄端，外壳体中设置有驱动电机、减速齿轮和转动轴，钻头端上设置有电钻头，手柄上设置有控制开关，手柄端中设置有蓄电池，手柄端的下部设置有充电接口，这种电钻通过减速齿轮和转动轴将驱动电机的力传递至电钻头带动电钻头转动，在使用过程中，多级减速齿轮容易因为磨损而导致传递出现卡顿的现象，降低了电钻的工作稳定性，且电钻的扭矩较小，无法应用于需要大扭矩的场合，降低了电钻的实用性，电钻无法在黑暗环境中工作，并且容易在工作过程中产生大量扬尘，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、实用性高的电钻。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电钻，包括外壳体，所述外壳体上设置有钻头端和手柄端，所述外壳体中设置有驱动电机和转动轴，所述钻头端上设置有电钻头，所述手柄端上设置有控制开关，所述手柄端中设置有蓄电池，所述手柄端的下部设置有充电接口，其特征在于：所述驱动电机的前端固定设置有固定卡板，所述固定卡板的两侧一体设置有若干固定卡块，所述外壳体的内侧壁上设置有与固定卡块相互配合的卡槽，所述驱动电机的前侧设置有转动块，所述转动块呈扁圆柱状且转动块的两侧对称设置有平切口，所述驱动电机的输出端上设置有主动齿轮，所述转动块的后侧壁上固定设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述转动块的中心处设置有沿转动块轴向贯穿转动块和从动齿轮的转轴孔，所述转轴孔上穿设有支撑轴，所述固定卡板的下端设置有后支撑轴插孔，所述后支撑轴插孔中设置有轴承，所述支撑轴的后端通过轴承转动设置在后支撑轴插孔中，所述支撑轴的前端向前穿出转动块设置在转动块的前侧，所述转动轴的后端设置有与支撑轴前端相互配合安装孔，所述支撑轴的前端转动设置在安装孔中，所述支撑轴的前端设置有环形凹槽，所述转动块的上端活动设置有贯穿转动块的挡杆且挡杆与支撑轴相互平行，所述挡杆的后端向后穿出转动块设置在转动块的后侧且挡杆后端固定连接有限位板，所述限位板与转动块后侧壁之间设置有弹簧且弹簧套设在挡杆上，所述转动轴的后端设置有与挡杆相互配合的挡板，所述转动块后侧壁的两侧对称设置有安装柱，两个安装柱之间转动设置有竖直截面呈l形的压板，所述压板的上端与挡杆的后端抵接，所述转动块的后侧壁上活动设置有两个条形板，两个条形板对称设置在从动齿轮的两侧，所述条形板的上端设置有勾板，所述勾板位于压板下端的上侧且与压板下端抵接，所述条形板的下端固定连接有离心块且
离心块活动设置在转动块的下端，所述转动块的后侧壁上固定连接有用于限制离心块位移路径的离心块限位板。
5.通过采用上述技术方案，在使用电钻的过程中，通过控制开关启动驱动电机，驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转动块在支撑轴的作用下转动设置在外壳体中，随着从动齿轮的转动，转动块开始高速转动，在转动块的高速转动下，离心块在离心力的作用下向远离转动块中心的方向移动并带动条形板移动，离心块限位板能够限制离心块在移动过程中的移动路径，防止离心块在离心力的作用下移动时出现错位的现象，条形板移动带动勾板移动，勾板移动带动压板翻转，压板与挡杆抵接的一端将挡杆向转动块前侧压动，使得挡杆的前端伸出转动块，并且随着转动块的转动，挡杆的前端与挡板接触从而带动挡板转动，转动轴随着挡板的转动而转动，从而带动与转动轴连接的电钻头转动，通过这种方式驱动转动轴转动能够在输出的力不变的情况下增加力臂从而提高扭矩，同时实现了减速效果，当换向时，驱动电机反转，转动块在转向改变的瞬间，离心块受到的离心力降低，弹簧带动挡杆复位并使得压板同时复位，压板带动勾板复位从而使得条形板和离心块复位，在转动块反向高速转动后，挡杆再次在离心力的作用下被压板压动，并随着转动块的转动再次与挡板接触，从而带动转动轴反向转动，设置在后支撑轴插孔中的轴承能够减少支撑轴磨损，提高电钻的使用寿命，相对于现有技术，本实用新型提高了电钻的工作稳定性和实用性。
6.本实用新型进一步设置为：所述外壳体的下端设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括固定连接在外壳体下端的集尘箱，所述集尘箱的前侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道的前端固定连接有吸尘罩。
7.通过采用上述技术方案，在使用电钻的过程中，吸尘器将电钻工作过程中产生的灰尘通过吸尘罩吸入到吸尘管道中，并最终收集到集尘箱中，减少电钻在工作过程中出现大量扬尘的现象，减少灰尘对工作人员身体健康造成影响的现象。
8.本实用新型优选为：所述外壳体的侧壁上设置有通风孔，所述外壳体中固定设置有风机，所述风机的外部套设有风机消音层。
9.通过采用上述技术方案，风机能够带动外壳体中的空气流动，从而将驱动电机产生的热量及时消散，风机消音层能够降低风机在工作过程中产生的噪音，降低了噪音污染。
10.本实用新型优选为：所述外壳体的前端设置有照明灯。
11.通过采用上述技术方案，在黑暗环境中工作时，照明灯能够作为光源照亮工作区域，进一步提高了电钻的实用性。
12.本实用新型优选为：所述驱动电机的两侧设置有隔震垫。
13.通过采用上述技术方案，隔震垫能够减少驱动电机工作时产生的震动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
16.图2为转动块结构示意图。
17.图3为转动块后视图结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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图3所示，本实用新型公开了一种电钻，包括外壳体1，所述外壳体1上设置有钻头端101和手柄端102，所述外壳体1中设置有驱动电机103和转动轴104，所述钻头端101上设置有电钻头，所述手柄端102上设置有控制开关1021，所述手柄端102中设置有蓄电池1022，所述手柄端102的下部设置有充电接口1023，在本实用新型具体实施例中：所述驱动电机103的前端固定设置有固定卡板2，所述固定卡板2的两侧一体设置有若干固定卡块201，所述外壳体1的内侧壁上设置有与固定卡块201相互配合的卡槽，所述驱动电机103的前侧设置有转动块3，所述转动块3呈扁圆柱状且转动块3的两侧对称设置有平切口301，所述驱动电机103的输出端上设置有主动齿轮4，所述转动块3的后侧壁上固定设置有与主动齿轮4相互啮合的从动齿轮5，所述转动块3的中心处设置有沿转动块3轴向贯穿转动块3和从动齿轮5的转轴孔，所述转轴孔上穿设有支撑轴6，所述固定卡板2的下端设置有后支撑轴插孔，所述后支撑轴插孔中设置有轴承7，所述支撑轴6的后端通过轴承7转动设置在后支撑轴插孔中，所述支撑轴6的前端向前穿出转动块3设置在转动块3的前侧，所述转动轴104的后端设置有与支撑轴6前端相互配合安装孔，所述支撑轴6的前端转动设置在安装孔中，所述支撑轴6的前端设置有环形凹槽61，所述转动块3的上端活动设置有贯穿转动块3的挡杆8且挡杆8与支撑轴6相互平行，所述挡杆8的后端向后穿出转动块3设置在转动块3的后侧且挡杆8后端固定连接有限位板81，所述限位板81与转动块3后侧壁之间设置有弹簧82且弹簧82套设在挡杆8上，所述转动轴104的后端设置有与挡杆8相互配合的挡板9，所述转动块3后侧壁的两侧对称设置有安装柱10，两个安装柱10之间转动设置有竖直截面呈l形的压板11，所述压板11的上端与挡杆8的后端抵接，所述转动块3的后侧壁上活动设置有两个条形板12，两个条形板12对称设置在从动齿轮5的两侧，所述条形板12的上端设置有勾板13，所述勾板13位于压板11下端的上侧且与压板11下端抵接，所述条形板12的下端固定连接有离心块14且离心块14活动设置在转动块3的下端，所述转动块3的后侧壁上固定连接有用于限制离心块14位移路径的离心块限位板15。
20.通过采用上述技术方案，在使用电钻的过程中，通过控制开关启动驱动电机，驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转动块在支撑轴的作用下转动设置在外壳体中，随着从动齿轮的转动，转动块开始高速转动，在转动块的高速转动下，离心块在离心力的作用下向远离转动块中心的方向移动并带动条形板移动，离心块限位板能够限制离心块在移动过程中的移动路径，防止离心块在离心力的作用下移动时出现错位的现象，条形板移动带动勾板移动，勾板移动带动压板翻转，压板与挡杆抵接的一端将挡杆向转动块前侧压动，使得挡杆的前端伸出转动块，并且随着转动块的转动，挡杆的前端与挡板接触从而带动挡板转动，转动轴随着挡板的转动而转动，从而带动与转动轴连接的
电钻头转动，通过这种方式驱动转动轴转动能够在输出的力不变的情况下增加力臂从而提高扭矩，同时实现了减速效果，当换向时，驱动电机反转，转动块在转向改变的瞬间，离心块受到的离心力降低，弹簧带动挡杆复位并使得压板同时复位，压板带动勾板复位从而使得条形板和离心块复位，在转动块反向高速转动后，挡杆再次在离心力的作用下被压板压动，并随着转动块的转动再次与挡板接触，从而带动转动轴反向转动，设置在后支撑轴插孔中的轴承能够减少支撑轴磨损，提高电钻的使用寿命，相对于现有技术，本实用新型提高了电钻的工作稳定性和实用性。
21.在本实用新型具体实施例中：所述外壳体1的下端设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括固定连接在外壳体1下端的集尘箱16，所述集尘箱16的前侧固定连接有吸尘器17，所述吸尘器17的一侧固定连接有吸尘管道18，所述吸尘管道18的前端固定连接有吸尘罩19。
22.通过采用上述技术方案，在使用电钻的过程中，吸尘器将电钻工作过程中产生的灰尘通过吸尘罩吸入到吸尘管道中，并最终收集到集尘箱中，减少电钻在工作过程中出现大量扬尘的现象，减少灰尘对工作人员身体健康造成影响的现象。
23.在本实用新型具体实施例中：所述外壳体1的侧壁上设置有通风孔，所述外壳体中固定设置有风机20，所述风机20的外部套设有风机消音层21。
24.通过采用上述技术方案，风机能够带动外壳体中的空气流动，从而将驱动电机产生的热量及时消散，风机消音层能够降低风机在工作过程中产生的噪音，降低了噪音污染。
25.在本实用新型具体实施例中：所述外壳体1的前端设置有照明灯22。
26.通过采用上述技术方案，在黑暗环境中工作时，照明灯能够作为光源照亮工作区域，进一步提高了电钻的实用性。
27.在本实用新型具体实施例中：所述驱动电机103的两侧设置有隔震垫23。
28.通过采用上述技术方案，隔震垫能够减少驱动电机工作时产生的震动。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。