一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊技术领域，具体为一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊。


背景技术：

2.版辊也叫钢辊，分为空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，在处理好的版辊上加入金属油墨和珠光油墨的混合油墨，使承印物附有金属质感和珠光效果，使承印物的美感全面增强，而金属油墨，是指用细小的金属薄片代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的、具有独特金属闪亮效果的油墨。常说的金属油墨主要是指银墨和金墨。银墨由铝颜料配制而成；金墨一般由铜颜料和锌颜料按不同的比例配制而成，而现有的版辊在印刷金属油墨和珠光油墨时，版辊与其固定装置之间容易产生松动，使版辊对承印物的压力不均，降低了金属质感和珠光的色彩均匀度，导致版辊印刷效果不好。
3.所以我们提出了一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的版辊在印刷金属油墨和珠光油墨时，版辊与其固定装置之间容易产生松动，使版辊对承印物的压力不均，降低了金属质感和珠光的色彩均匀度，导致版辊印刷效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊，包括辊体、固定孔、加固筒、防护板和伸缩槽，所述辊体上开设有固定孔，且辊体内固定有加固筒，所述加固筒上开设有滑动槽，所述滑动槽上开设有限位槽，且滑动槽内设置有第一滑动块，所述第一滑动块上连接有连接杆，且第一滑动块上固定有限位块，所述连接杆上连接有第二滑动块，所述第一滑动块上连接有弹簧，所述弹簧的里侧设置有限位杆，所述限位杆上连接有固定板，所述加固筒上设置有固定杆，所述第二滑动块上固定有防护板，所述连接杆内开设有伸缩槽。
6.优选的，所述连接杆通过弹簧在滑动槽内为滑动结构，且连接杆的伸缩距离大于固定孔的长度，并且连接杆两端连接有尺寸相同的第一滑动块和第二滑动块。
7.优选的，所述限位块在第二滑动块上关于第二滑动块的圆心中心对称分布有两个，且限位块的长度等于限位槽的宽度。
8.优选的，所述限位杆通过伸缩槽在连接杆上为伸缩结构，且伸缩槽的长度大于弹簧正常状态下的长度，并且限位杆的尺寸与伸缩槽的尺寸相同。
9.优选的，所述固定板与限位杆之间为固定连接，且限位杆固定在固定板的中部，并
且固定板固定在加固筒的中部。
10.优选的，所述防护板所在圆的半径等于固定孔所在圆的半径，且防护板的长度等于固定孔的长度，并且防护板所在圆的半径小于第二滑动块所在圆的半径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增强印刷油墨金属质感的珠光版辊，
12.(1)设置有可伸缩连接杆，将辊体固定在传动轴上时，传动轴会推动两个连接杆进行收缩，使连接杆通过弹簧给传动轴施加压力，使传动轴与加固筒之间的连接更加稳定，减轻辊体的震动，进而提高该辊体的印刷效果。
13.(2)设置有防护板，在不安装该版辊时，防护板会填充在固定孔的内部，通过防护板与固定孔的贴合防止外界灰尘和水气进入至加固筒内，减少加固筒内部的抗腐蚀性能，进而提高该版辊的使用寿命，降低了版辊的储存的的难度。
附图说明
14.图1为本实用新型竖剖结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型加固筒侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型固定板侧视结构示意图。
18.图中：1、辊体；2、固定孔；3、加固筒；4、滑动槽；5、限位槽；6、第一滑动块；7、连接杆；8、限位块；9、第二滑动块；10、弹簧；11、限位杆；12、固定板；13、固定杆；14、防护板；15、伸缩槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊，包括辊体1、固定孔2、加固筒3、滑动槽4、限位槽5、第一滑动块6、连接杆7、限位块8、第二滑动块9、弹簧10、限位杆11、固定板12、固定杆13、防护板14和伸缩槽15，辊体1上开设有固定孔2，且辊体1内固定有加固筒3，加固筒3上开设有滑动槽4，滑动槽4上开设有限位槽5，且滑动槽4内设置有第一滑动块6，第一滑动块6上连接有连接杆7，且第一滑动块6上固定有限位块8，连接杆7上连接有第二滑动块9，第一滑动块6上连接有弹簧10，弹簧10的里侧设置有限位杆11，限位杆11上连接有固定板12，加固筒3上设置有固定杆13，第二滑动块9上固定有防护板14，连接杆7内开设有伸缩槽15。
21.连接杆7通过弹簧10在滑动槽4内为滑动结构，且连接杆7的伸缩距离大于固定孔2的长度，并且连接杆7两端连接有尺寸相同的第一滑动块6和第二滑动块9，提高连接杆7滑动的稳定性。
22.限位块8在第二滑动块9上关于第二滑动块9的圆心中心对称分布有两个，且限位块8的长度等于限位槽5的宽度，防止第二滑动块9滑动时转动。
23.限位杆11通过伸缩槽15在连接杆7上为伸缩结构，且伸缩槽15的长度大于弹簧10正常状态下的长度，并且限位杆11的尺寸与伸缩槽15的尺寸相同，防止限位杆11阻碍连接杆7的滑动。
24.固定板12与限位杆11之间为固定连接，且限位杆11固定在固定板12的中部，并且固定板12固定在加固筒3的中部，使连接杆7更好的在水平方向进行移动。
25.防护板14所在圆的半径等于固定孔2所在圆的半径，且防护板14的长度等于固定孔2的长度，并且防护板14所在圆的半径小于第二滑动块9所在圆的半径，使防护板14更好的与固定孔2进行贴合。
26.工作原理：在使用该增强印刷油墨金属质感的珠光版辊时，首先将装置移动至需要使用的地方，将合适的传动轴插入固定孔2内，传动轴推动防护板14向里滑动，防护板14带动第二滑动块9滑动，第二滑动块9带动限位块8在滑动槽4内滑动，限位块8在限位槽5内进行滑动，第二滑动块9通过连接杆7推动第一滑动块6，第一滑动块6压缩弹簧10在限位杆11上滑动，限位杆11滑动插入伸缩槽15内，进而将传动轴固定在加固筒3内，然后弹簧10通过自身弹力推动第一滑动块6，第一滑动块6通过连接杆7、限位块8和防护板14挤压传动轴。
27.同理可在另一端安装固定传动轴，进而将该版辊固定在印刷机上进行使用，当需要保存该装置使，将该装置从传动轴上拆下，弹簧10会向外推动第一滑动块6、连接杆7和第二滑动块9，使第一滑动块6、连接杆7和第二滑动块9在滑动槽4内进行滑动，第二滑动块9推动防护板14滑动至固定孔2内，使防护板14与固定孔2进行贴合，使辊体1内的空间与外界相对隔离，保护其内部结构，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。