一种两半结构楔式双闸板的制作方法

1.本实用新型涉及两半结构楔式双闸板技术领域，具体为一种两半结构楔式双闸板。


背景技术：

2.双闸板使用时需要配合闸阀进行使用，双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。
3.现有的两半结构楔式双闸板在使用时转杆为直接插接，使用时容易发生晃动，稳定性较差，影响正常工作，并且闸板向下滑动时两侧摩擦较大，容易造成升降速度较慢，降低了实用性，同时闸板下方直接摩擦，长时间使用容易磨损，导致贴合度不足，影响使用，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种两半结构楔式双闸板，以解决上述背景技术中提出现有的两半结构楔式双闸板在使用时转杆为直接插接，使用时容易发生晃动，稳定性较差，影响正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两半结构楔式双闸板，包括圆板，所述圆板的外壁两端分别焊接有曲板，两个所述曲板的前后两侧分别安装有加固结构；
6.所述加固结构包括凹板、短杆、直板和螺栓；
7.所述凹板的内侧与位于右侧的曲板的外壁相固接，所述凹板的内壁上下两侧分别与短杆的上下两端转动相连，所述短杆的外壁与直板的一端相固接，所述直板的内壁通过螺栓与位于左侧的曲板的外壁螺纹连接。提高转杆的连接稳定性。
8.优选的，两个所述曲板的内侧顶部分别固接有弯板。弯板对曲板内侧进行保护，防止摩擦。
9.优选的，两个所述曲板的外侧分别加工有凹槽，多个所述凹槽的内壁分别加工有圆杆。圆杆增加曲板外侧的滑动力。
10.优选的，所述圆板的外壁下方分别固接有第二短板，两个所述第二短板的内壁均安装有连接结构；
11.所述连接结构包括螺纹杆、把手、第一短板、弧板和螺母；
12.两个所述螺纹杆的外壁分别与第二短板的内壁转动相连，两个所述螺纹杆的顶部分别与把手的底部相固接，两个所述螺纹杆的外壁下方分别与第一短板的内壁螺纹连接，两个所述第一短板的内侧分别与弧板的外侧相固接，两个所述螺纹杆的外壁底部分别与螺母的内壁螺纹连接，两个所述螺母的顶部分别与第一短板的底部相抵紧。对圆板底部进行保护。
13.优选的，所述弧板的内壁与圆板的外壁底部相插接。弧板受力向下可以圆板外壁
底部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该两半结构楔式双闸板，通过加固结构中直板受力通过短杆在凹板内壁向内侧转动，进而使直板内侧与曲板外侧贴合，随后通过螺栓将直板和曲板进行固定，提高了转杆在曲板内侧的连接稳定，防止了使用时发生晃动，确保正常工作；
15.通过曲板外侧凹槽内部等距的设置的圆杆，使圆杆增加两侧连接滑动力，降低了闸板下滑时的摩擦力，保证了使用时的升降速度，提高了实用性，确保正常使用；
16.通过连接结构中弧板与圆板外壁底部相连接，随后通过把手带动螺纹杆转动，使第一短板与螺纹杆连接配合螺母使其固定，增加了对圆板的保护，防止直接摩擦，避免了磨损，保证贴合度确保使用，便于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中凹板、短杆和直板的连接关系结构示意图；
19.图3为图1中曲板、凹槽和圆杆的连接关系结构示意图；
20.图4为图1中螺纹杆、把手和第一短板的连接关系结构示意图。
21.图中：1、圆板，2、加固结构，201、凹板，202、短杆，203、直板，204、螺栓，3、连接结构，301、螺纹杆，302、把手，303、第一短板，304、弧板，305、螺母，4、曲板，5、凹槽，6、圆杆，7、第二短板，8、弯板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种两半结构楔式双闸板，包括圆板1，圆板1的外壁两端分别焊接有曲板4，两个曲板4的前后两侧分别安装有加固结构2，加固结构2包括凹板201、短杆202、直板203和螺栓204，凹板201的内侧与位于右侧的曲板4的外壁相固接，凹板201的内壁上下两侧分别与短杆202的上下两端转动相连，短杆202受力通过凹板201内壁上下两侧的轴承进行转动，短杆202的外壁与直板203的一端相固接，直板203的内壁通过螺栓204与位于左侧的曲板4的外壁螺纹连接，螺栓204受力向外侧转动，可以使直板203脱离曲板4。
24.两个曲板4的内侧顶部分别固接有弯板8，弯板8的材质为橡胶，两个曲板4的外侧分别加工有凹槽5，多个凹槽5的内壁分别加工有圆杆6，圆板1的外壁下方分别固接有第二短板7，两个第二短板7的内壁均安装有连接结构3，连接结构3包括螺纹杆301、把手302、第一短板303、弧板304和螺母305，两个螺纹杆301的外壁分别与第二短板7的内壁转动相连，螺纹杆301受力通过第二短板7内壁轴承进行转动，两个螺纹杆301的顶部分别与把手302的底部相固接，把手302便于带动螺纹杆301转动，两个螺纹杆301的外壁下方分别与第一短板303的内壁螺纹连接，两个第一短板303的内侧分别与弧板304的外侧相固接，两个螺纹杆
301的外壁底部分别与螺母305的内壁螺纹连接，螺母305增加螺纹杆301与第一短板303的连接稳定，两个螺母305的顶部分别与第一短板303的底部相抵紧，弧板304的内壁与圆板1的外壁底部相插接，弧板304受力向下拉动可以脱离圆板1。
25.本实例中，在使用该双闸板时，现将转杆底部插入曲板4的内侧，随后使直板203通过短杆202在凹板201的内壁向内侧转动，进而使直板203与曲板4前后两侧相贴合，随后通过螺栓204将直板203和曲板4进行连接固定，使转杆在曲板4的内侧连接稳定，不会在工作中发生晃动，随后将弧板304的内壁与圆板1的外壁底部相插接，同时通过把后302带动螺纹杆301在第二短板7的内壁进行转动，转动的螺纹杆301带动第一短板303向上移动，在弧板304与圆板1抵紧后，通过螺母305与螺纹杆301底部螺纹连接，使螺母305的顶部与第一短板303的底部相抵紧，完成弧板304的安装，弧板304对圆板1进行保护，防止圆板工作时直接摩擦，曲板4外侧凹槽5内部的圆杆6增加了滑动力，降低了工作中的活动摩擦。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。