一种密闭式高压球阀的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种密闭式高压球阀。


背景技术：

2.密闭式高压球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
3.现有的密闭式高压球阀在使用时顶部控制把手没有定位，容易发生误碰，造成阀体内部产生缝隙，造成液体流过，并且阀体内部圆球依靠自身材质直接摩擦，长时间容易损坏，影响密封性，同时圆球无法转动时不能进行时及时阻流，影响正常维修，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密闭式高压球阀，以解决上述背景技术中提出现有的密闭式高压球阀在使用时顶部控制把手没有定位，容易发生误碰，造成阀体内部产生缝隙，造成液体流过的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式高压球阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有圆块，所述圆块的外壁安装有控制机构；
6.所述控制机构包括曲板、外壳、竖杆、套板、弹簧、把手和弧板；
7.所述曲板的一端与圆块的外壁相固接，所述曲板的底部外侧与外壳的顶部相固接，所述外壳的底部与竖杆的外壁间隙配合，所述竖杆的外壁上方与曲板的内壁间隙配合，所述竖杆的外壁与套板的内壁焊接相连，所述竖杆的外壁与弹簧的内部相套接，所述弹簧的外侧分别与曲板的底部和套板的顶部相固接，所述竖杆的顶部与把手的底部焊接相连，所述竖杆的底部与弧板的顶部相固接。防止曲板误碰转动实现曲板定位。
8.优选的，所述阀体的顶部转动连接有立杆，所述立杆的顶部与圆块的底部相固接，所述弧板的内壁与阀体的顶部外侧相抵紧。圆块受力转动带动立杆转动。
9.优选的，所述立杆的底部固接有圆球，所述圆球的底部固接有短杆，所述短杆的外壁下方与阀体的内壁底部转动相连，所述圆球的外壁固接有橡胶圈。圆球受力通过立杆和短杆进行转动。
10.优选的，所述橡胶圈的外壁与阀体的内壁相贴合。保证阀体的密封。
11.优选的，所述阀体的底部左右两侧分别安装有调节机构；
12.所述调节机构包括粗杆、螺纹杆、凹板、握把和圆板；
13.所述粗杆的外壁与阀体的底部转动相连，所述阀体的内壁顶部与螺纹杆的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与凹板的内壁螺纹连接，所述凹板的内侧与粗杆的内壁滑动卡接，所述螺纹杆的底部与握把的顶部焊接相连，所述粗杆的顶部与圆板的底部相固接。实现备用阻流。
14.优选的，所述凹板的外侧与阀体的外壁底部相插接，所述圆板的外壁与阀体的内壁外侧相贴合。防止圆板转动，实现位置固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密闭式高压球阀，通过控制机构中曲板使用结束后松开把手，弹簧移动弹力配合套板带动竖杆向下移动，从而使弧板与阀体进行抵紧，实现曲板的定位，防止误碰转动，避免了阀体内部产生缝隙，防止液体流过；
16.通过圆球外壁的橡胶圈在圆球转动使橡胶圈与阀体内壁进行摩擦，橡胶圈对圆球表面进行保护，防止圆球长时间使用造成磨损，保证圆球的正常使用，确保了密封性；
17.通过调节机构中凹板带动粗杆转动，使凹板转动到与阀体水平，随后通过握把带动螺纹杆转动，进而使凹板向粗杆内壁移动，使凹板将阀体底部进行插接，从而使圆板将阀体管道进行阻隔，实现了备用阻流，保证正常维修，提高了实用性，便于推广。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中阀体、立杆和圆块的连接关系结构示意图；
20.图3为图1中曲板、外壳和竖杆的连接关系结构示意图；
21.图4为图1中粗杆、螺纹杆和凹板的连接关系结构示意图。
22.图中：1、阀体，2、控制机构，201、曲板，202、外壳，203、竖杆，204、套板，205、弹簧，206、把手，207、弧板，3、调节机构，301、粗杆，302、螺纹杆，303、凹板，304、握把，305、圆板，4、圆块，5、立杆，6、圆球，7、短杆，8、橡胶圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭式高压球阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有圆块4，圆块4的外壁安装有控制机构2，控制机构2包括曲板201、外壳202、竖杆203、套板204、弹簧205、把手206和弧板207，曲板201的一端与圆块4的外壁相固接，曲板201的底部外侧与外壳202的顶部相固接，外壳202的底部与竖杆203的外壁间隙配合，竖杆203受力通过外壳202底部上下移动，竖杆203的外壁上方与曲板201的内壁间隙配合，竖板203受力通过曲板201的内壁上下移动，竖杆203的外壁与套板204的内壁焊接相连，竖杆203的外壁与弹簧205的内部相套接，弹簧205的外侧分别与曲板201的底部和套板204的顶部相固接，竖杆203受力带动套板204向上移动后通过弹簧205进行回弹，竖杆203的顶部与把手206的底部焊接相连，把手206便于向上拉动竖杆，竖杆203的底部与弧板207的顶部相固接。
25.阀体1的顶部转动连接有立杆5，立杆5受力通过阀体1顶部轴承进行转动，立杆5的顶部与圆块4的底部相固接，弧板207的内壁与阀体1的顶部外侧相抵紧，立杆5的底部固接有圆球6，圆球6的底部固接有短杆7，短杆7的外壁下方与阀体1的内壁底部转动相连，短杆7受力通过阀体1内壁底部轴承进行转动，圆球6的外壁固接有橡胶圈8，橡胶圈8的外壁与阀
体1的内壁相贴合，橡胶圈8保证圆球6和阀体1之间的密封，阀体1的底部左右两侧分别安装有调节机构3，调节机构3包括粗杆301、螺纹杆302、凹板303、握把304和圆板305，粗杆301的外壁与阀体1的底部转动相连，粗杆301受力通过阀体1底部轴承进行转动，阀体1的内壁顶部与螺纹杆302的顶部相固接，螺纹杆302的外壁与凹板303的内壁螺纹连接，凹板303的内侧与粗杆301的内壁滑动卡接，凹板303受力通过粗杆301的内壁上下滑动，螺纹杆302的底部与握把304的顶部焊接相连，握把304便于带动螺纹杆302转动，粗杆301的顶部与圆板305的底部相固接，凹板303的外侧与阀体1的外壁底部相插接，圆板305的外壁与阀体1的内壁外侧相贴合。
26.本实例中，在使用该高压球阀时，先使阀体1的两端分别与外界管道相连通，接着通过把手206带动竖杆203向上拉动从而配合套板204对弹簧205进行压缩，同时竖杆203带动弧板207向上移动脱离阀体1，接着曲板201带动圆块4转动，转动的圆块4配合立杆5带动圆球6进行转动九十度，使阀体1打开，实现水流流通，使用结束后，通过曲板201带动圆块4回转，从而配合立杆5带动圆球6尽心关闭，接着松开把手206，弹簧205提供弹力使套板204带动弹簧205向下回弹，进而使弧板207将阀体1抵紧，完成曲板201的位置固定，当圆球6无法转动时通过凹板303带动粗杆301转动，使凹板303转动到与阀体1水平的位置，接着通过握把304带动螺纹杆302转动，进而带动凹板303向粗杆301的内壁移动，使凹板303两侧与阀体1的外壁下方插接，从而使粗杆301顶部的圆板305将阀体1的两侧管道密封。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。